Биографии Характеристики Анализ

Оооо, топло е. OOO PKF Teplo Видове повреди, регистрирани от системата за мониторинг на тръбопроводи с изолация от полиуретанова пяна

Превключващи клеми предназначен засвързване на устройства за наблюдение и свързване на сигнални проводници на системата UEC в точки за наблюдение.

В зависимост от предназначението и мястото на монтаж, терминалите се различават по дизайн и имат различни идентификационни номера.

Терминалите се произвеждат в две серии: стандартни и запечатани серии.

Запечатани клеми серия "G".

Използването на терминали в условия на много висока влажност без допълнителна защита е възможно само в запечатан дизайн. Гамата от терминали от серия “G” има клас на защита IP67 и е подобна на гамата от стандартни терминали от серия. Детекторите се свързват към клемите с помощта на специално адаптерно устройство “PKU-1”, доставяно в комплект с детектора (опция).

Стандартна серия

"KT-11" / Крайна измервателна клема Тип-1

Терминал. За свързване на преносим/стационарен детектор. За 3-жилен кабел.

"КТ-12" / Междинен терминал Тип-5

Междинен. За свързване/изключване на UEC системата. Вътрешни джъмпери. За петжилен кабел.

"КТ-12/Ш" / Междинна измервателна клема Тип-6

Междинен. За свързване/изключване на UEC системата. Външни джъмпери. За петжилен кабел.

"КТ-13" / Краен терминал Тип-2

Терминал. За контурни сигнални проводници. За трижилен кабел.

"КТ-14" / 4-пътен проходен терминал Тип-7

За свързване на 4-канален стационарен. детектор или свързване на 4 UEC системи. За трижилен кабел.

"КТ-15" / Двустранен проходен терминал Тип-3

За свързване на 2-канален стационарен. детектор или свързване на 2 UEC системи. За трижилен кабел.

"КТ-15/Ш" / Проходна измервателна клема 2-странна Тип-4

За свързване на преносим/стационарен детектор или свързване на 2 UEC системи. За трижилен кабел.

"КТ-16" / 3-странен проходен терминал Тип-8

За свързване на 3 независими UEC системи. За трижилен кабел.

Запечатана серия

"КТ-11Г" / Краен измервателен запечатан терминал Тип-1

Терминал. За свързване на преносим детектор. Аналог на "КТ-11". Клас на защита IP67.

"KT-12/SHG" / Междинна измервателна пломбирана клема Тип-6

Междинен. За свързване/изключване на UEC системата. Аналог на "КТ-12/Ш". Клас на защита IP67.

"КТ-15/ШГ" / Проходна измервателна клема 2-странно запечатана Тип-4

За свързване/разединяване на 2 UEC системи. Аналог на "КТ-15/Ш". Клас на защита IP67.

"ПКУ-1" / Преходно устройство

За свързване на преносими детектори към конектори на запечатани клеми от серия "G".

Забранено е инсталирането на терминали с външни конектори и клас на защита на околната среда IP54 и по-нисък в помещения с висока влажност (термокамери, мазета на къщи с риск от наводнение и др.).

В контролни точки с висока влажност на въздуха е необходимо да се използва клеми с клас на защита IP65 и по-високи. Ако в даден момент е необходимо да се използва терминал с външни конектори за свързване на детектора, тогава се използват терминали със запечатани външни конектори.

Терминалите са инсталирани на междинни и крайни контролни точки в земни или стенни килими. Местата за монтаж се избират според проекта.

Предназначение

Оперативната система за дистанционно наблюдение (ORMS) е предназначена за извършване на непрекъснат мониторинг на състоянието на топлоизолационния слой от полиуретанова пяна (PUF) на предварително изолирани тръбопроводи през целия им експлоатационен живот. SODK е един от основните инструменти за поддръжка на тръбопроводи, изградени по технологията „тръба в тръба” с помощта на сигнални медни проводници. Комплексът от инструменти и оборудване SODK позволява своевременно и с голяма точност да локализира местата на повредите. Използването на SODK допринася за безопасната експлоатация на тръбопроводните системи и може значително да намали разходите и времето за ремонтни дейности.

Принцип на действие и организация на системата

Системата за управление се основава на използването на изолационен сензор за влага, разпределен по цялата дължина на тръбопровода. Сигналните медни проводници (поне два), разположени в топлоизолационния слой на всеки тръбопроводен елемент, са свързани по цялата дължина на разклонената тръбопроводна мрежа в двупроводна линия, комбинирана в крайните елементи в един контур. Проводниците на всякакви клонове са включени в прекъсването на сигналния проводник на главния тръбопровод. Тази верига от медни сигнални проводници, стоманената тръба на всички тръбопроводни елементи и топлоизолационният слой от твърда полиуретанова пяна между тях образуват изолационния сензор за влага. Електрическите и вълновите свойства на този сензор позволяват:

1. Следете дължината на сензора за овлажняване или дължината на сигналната верига и, като следствие, дължината на участъка от тръбопровода, покрит от този сензор.

2. Следете състоянието на влажността на топлоизолационния слой на участъка от тръбопровода, покрит от този датчик.

3. Потърсете места, където топлоизолационният слой е навлажнен или където сигналният проводник е скъсан в участъка на тръбопровода, покрит от този датчик.

Необходимо е да се следи дължината на сензора за овлажняване, за да се получи надеждна информация за състоянието на влажността на топлоизолационния слой по цялата дължина на участъка на тръбопровода, покрит от този сензор. Дължината на сигналната верига (дължината на сензора за овлажняване) се определя като съотношението на общото съпротивление на сигналните проводници, свързани в затворена верига, към тяхното специфично съпротивление. Дължината на участъка на тръбопровода, покрит от този сензор, е половината.

При наблюдение на състоянието на влажност се използва принципът на измерване на електропроводимостта на топлоизолационния слой. С увеличаване на влажността електропроводимостта на топлоизолацията се увеличава и съпротивлението на изолацията намалява. Увеличаването на влажността на топлоизолационния слой може да бъде причинено от изтичане на охлаждаща течност от стоманен тръбопровод или проникване на влага през външната обвивка на тръбопровода.

Търсенето на места за увреждане се извършва на принципа на импулсно отражение (метод на импулсна рефлектометрия). Овлажняването на изолационния слой или скъсването на проводника води до промяна във вълновите характеристики на сензора за овлажняване на изолацията в специфични локални области. Същността на метода на отразения импулс е да се изследва линия от сигнални проводници с високочестотни импулси. Определянето на закъснението между времето на изпращане на сондиращи импулси и времето на получаване на импулси, отразени от нееднородностите на вълновите импеданси (мокра изолация или повреда на сигналните проводници) ви позволява да изчислите разстоянията до тези нехомогенности.

За оперативна работа със сензора за влага на изолацията сигналните проводници и "масата" на тялото на стоманената тръба се отстраняват от топлоизолационния слой. Тези изходи са организирани с помощта на специални тръбопроводни елементи, в които сигналните проводници се извеждат от кабел, преминаващ през външната изолация с помощта на уплътнително устройство. Тези кабели, изведени в технологични помещения, земни или стенни килими, заедно със свързаните към тях изводи образуват контролни и комутационни точки по маршрута - технологичен точки за измерване.

Има различни крайни и междинни измервателни технологични точки.

В крайните точки на измерване се използват крайни елементи на тръбопровода с кабелни изходи. Кабелите от захранващите и връщащите тръби се свързват към крайната клема, монтирана в технологични помещения или конструкции, земни или стенни килими.

В междинните точки обикновено се използват тръбопроводни елементи с междинен кабелен изход. Кабелите от двата тръбопровода се извеждат в земния килим или технологични съоръжения и се свързват към междинна или двойна крайна клема. Но на места, където топлоизолацията е нарушена (в термокамера и др.), Организирането на междинна точка за измерване се извършва с помощта на крайни елементи с кабелни изводи. Кабелите от всички елементи на тръбопровода се извеждат в земния килим или технологична конструкция и се свързват към съответната клема.

Технологичните точки за измерване, инсталирани на определени разстояния, позволяват бързо извършване на проучвателни измервания с достатъчна точност.

Част от оборудването

Системата за управление е разделена на следните части: тръбна, сигнална и допълнителни устройства.

Тръбната част е всички тръбопроводни елементи и компоненти, които директно формират изолационния сензор за влага:

  1. Тръбни компоненти с два или повече медни сигнални проводника.
  2. Междинни и крайни кабелни клеми.
  3. Крайни елементи на тръбопровода.
  4. Монтажни и свързващи комплекти за свързване на сигнални проводници при хидроизолация на фуги и за удължаване на кабелни изводи.

Тръбните компоненти с два или повече медни сигнални проводника включват предварително изолирани тръби, колена, компенсатори, тройници, сферични кранове и др.

Сигналните проводници, монтирани вътре в изолацията от пенополиуретан на всеки елемент, са разположени успоредно на стоманената топлоносна тръба на разстояние 16÷25 mm. от нея. При монтаж на тръби проводниците се закрепват в полиетиленови обвивни централизатори, които се монтират на разстояние 0,8÷1,2 m един от друг. Тези проводници са изработени от медна жица с напречно сечение 1,5 mm 2 (клас MM 1,5).

Във всички елементи проводниците на системата за управление са разположени в позиция "десет минути до два часа".

Крайният кабелен изход се монтира в края на топлоизолацията. Конструктивно може да се изпълни в две версии.

Първият вариант е краен елемент на тръбопровода с кабелен изход и метална изолационна тапа (ZIM KV). В този елемент два проводника от трижилен кабел са свързани към сигналните проводници в края на тръбата, третият проводник е свързан към стоманената тръба, а кабелът се извежда през уплътнително устройство, монтирано на изолационната тапа. Тази опция се използва за прокарване на сигнални проводници вътре в инженерни конструкции и технологични помещения.

Вторият вариант е краен елемент на тръбопровода с метална изолационна тапа и кабелен изход (KV ZIM). В този елемент два проводника на трижилен кабел са свързани към прекъсването на главния сигнален проводник, третият проводник е свързан към стоманената тръба, а кабелът е изведен през уплътнително устройство, монтирано върху обвивката на тръбата. Тази опция се използва за прокарване на сигнални проводници в специални технологични устройства (килими), монтирани извън инженерни конструкции и сгради.

Междинните кабелни изходи са предназначени да разделят обширна тръбопроводна мрежа на секции с определена дължина, което осигурява необходимата точност при отстраняване на неизправности в системата за управление. Те се монтират по дължината на маршрута на разстояния, определени от нормативната документация (SP 41-105-2002) и съгласувани с експлоатационните организации. Междинният кабелен изход е направен под формата на специален тръбопроводен елемент, в който четири проводника на петжилен кабел са свързани към прекъсването на сигналните проводници, петият проводник е свързан към работната тръба, а самият кабел е изведен през уплътнително устройство, монтирано върху обвивката на тръбата.

Крайните елементи на тръбопровода са монтирани в края на топлоизолацията и са предназначени да комбинират двупроводна линия в един контур и да предпазват топлоизолационния слой от проникване на влага. Свързването на сигналните проводници един към друг в крайните елементи на тръбопровода се извършва в края на изолационния слой под изолационния щепсел.

Изолационното съпротивление на всеки сигнален проводник на всеки елемент е най-малко 10 MΩ.

Комплекти за монтаж и свързване

Комплектът за свързване на проводници SODK (включен в комплектите материали за уплътняване на челни фуги) е предназначен за свързване на проводниците SODK и фиксирането им върху топлопреносната тръба на определено разстояние от нея.

Комплект за доставка за 1 сглобка:

  1. държач за тел - 2 бр.
  2. гофрирана муфа за свързване на проводници - 2 бр.
  1. припой, количество за 1 сглобка - 2гр
  2. флюс или спояваща паста - 1гр
  3. лента със залепващ слой - според таблицата:
Външен диаметър на стоманена тръба Разход на лента с лепилен слой за 1 фуга
d, mm м
57 0,5
76 0,7
89 0,85
108 1,02
133 1,26
159 1,5
219 2,1
273 2,6
325 3,1
377 3,55
426 4,05
530 5,02

Комплектът за удължаване на трижилен изходен кабел се използва за удължаване на трижилния кабел на UEC системата в кабелните клеми по време на монтаж на тръбопровод.

Съдържание на доставката:

Трижилен кабел - 5м;

Термосвиваема тръба с диаметър 25 mm L= 0,12 m;

Лента мастика "Герлен" - 0,2 м2;

Електрическа лента - 1 ролка за 10 комплекта;

Пресъединител за свързване на проводници - 3 бр.;

Термосвиваема тръба с диаметър 6 мм L= 3см - 3 бр.;

Консумативи (не са включени в доставката):

Припой - 3гр.
- флюс или спояваща паста - 1,5 g.

Комплект петжилен кабелен удължител изходизползва се за удължаване на петжилния кабел на UEC системата при изхода на междинния кабел по време на монтажа на тръбопровода.

Съдържание на доставката:

Петжилен кабел - 5м;

Термосвиваема тръба с диаметри 25 мм - 0,12 м;

Лента мастика "Guerlain" - 0,2 m2;

Електрическа лента - 1 ролка 1 - 8 комплекта;

Кримп втулка за снаждане на проводници - 5 бр.

Термосвиваема тръба с диаметър 6 мм L= 3см - 5 бр.

Консумативи (не са включени в доставката):

Припой - 5гр.
- флюс или спояваща паста - 2,5 g.

Сигнална частсе състои от интерфейсни елементи и устройства:

  1. Измервателни и комутационни клеми за свързване на устройства в контролни и комутационни точки на сигнални проводници.
  2. Уреди за наблюдение (детектори, индикатори) преносими и стационарни.
  3. Устройства за локализиране на повреда (импулсен рефлектометър).
  4. Измервателни уреди (тестер за изолация, мегер, омметър).
  5. Кабели за инсталационно свързване на терминали и свързване на терминали със стационарни устройства за управление.

За превключване на сигнални проводници и свързване на устройства към свързващи кабели в точки за управление и превключване се използват специални превключващи кутии - клеми.

Терминалите са разделени на два основни типа: измерване и запечатване.

ИзмерванеКлемите са предназначени за бързо превключване на сигналните проводници по време на измервания. Необходимите превключвания и измервания се извършват с външни щепселни конектори, без да се отваря клемата. Терминали от този тип се монтират в сухи или добре проветриви инженерни съоръжения (наземни или стенни килими и др.) и технологични помещения (централна отоплителна станция, ел. подстанция и др.).

ЗапечатанКлемите са предназначени за превключване на сигнални проводници при условия на висока влажност. Необходимите превключвания и измервания се извършват с помощта на конектори, монтирани вътре в клемите. Достъпът до тях изисква премахване на капака на терминала. Терминали от този тип могат да бъдат инсталирани във всякакви технологични устройства (земни или стенни килими и др.), Конструкции и помещения (в термични камери, в мазета на къщи и др.)

Видове измервателни клеми:

Краен терминал (KT-11, KIT, KSP 10-2 и TKI, TKIM) - монтирани на контролни точки в краищата на тръбопровода;

Краен терминал с изход към стационарен детектор (КТ-15, КТ-14, ИТ-15, ИТ-14, КДТ, КДТ2, КСП 12-5 и ТКД) - монтиран в края на тръбопровода, в контролната точка, където осигурена е връзка със стационарен детектор;

Междинен терминал (KT-12/Sh, IT-12/Sh, PIT, KSP 10-3, TPI и TPIM) - монтиран на междинни контролни точки на тръбопровода и на контролни точки в началото на страничните разклонения.

Двоен краен терминал (KT-12/Sh, IT-12/Sh, DKIT, KSP 10-4 и TDKI) - инсталиран в контролната точка на разделителната граница на системи за управление на свързани проекти;

Видове запечатани клеми:

Крайният терминал е запечатан - монтиран на контролни точки в краищата на тръбопровода;

Междинен терминал (KT-12, IT-12, PGT и TPG) - монтиран в междинните контролни точки на тръбопровода и в контролните точки в началото на страничните разклонения.

Запечатан свързващ терминал (KT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 и TO-4) - монтиран в онези контролни точки, където е необходимо да се комбинират няколко тръбопровода секции или няколко отделни тръбопровода;

Запечатан свързващ терминал с достъп до стационарен детектор (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 и TO-3) - инсталиран на контролната точка, където е необходимо да се комбинират няколко отделни тръбопроводи в един контур и който осигурява свързване на кабел от стационарен детектор;

Запечатана проходна клема (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 и TP) - монтирана на места, където изолацията от полиуретанова пяна се счупва (в термокамери, в мазета на къщи и др.) за превключване на свързващи кабели или монтаж допълнителна контролна точка, когато е необходимо да се използват дълги свързващи кабели.

Съответствие на терминали, произведени от NPK VECTOR, LLC TERMOLINE, NPO STROPOLYMER, JSC MOSFLOWLINE и терминали от серията TermoVita

ООО "ТЕРМОЛАЙН" NPK "ВЕКТОР" НПО "СТРОЙПОЛИМЕР" АД "МОФЛОУЛАЙН"
КТ-11 IT-11 КИТ KSP 10-2 Краен терминал.
КТ-12 ИТ-12 PGT Не ----
КТ-12/Ш ИТ-12/Ш ПИТ, ДКИТ KSP 10-3, KSP 10-4 Междинен терминал, двоен краен терминал
КТ-13 ИТ-13 KGT KSP 10 ----
КТ-15 ИТ-15 KDT KSP 12-5 Клема с изход към детектор
КТ-14 ИТ-14
KDT2 KSP 12-5 (2 броя) Клема с изход към детектор (2 броя)
КТ-15 ИТ-15 PT, OT4 KSP 12 Терминал за преминаване
КТ-15/Ш ИТ-15/Ш КОМПЛЕКТ4 KSP 12-2, KSP 12-4 ----
КТ-16 ИТ-16 OT6, OT3 (2 броя) KSP 13-3, KSP 12-3 (2 броя) __

Клемите се свързват към UEC проводниците с помощта на свързващи кабели: 3-жилен кабел (NYM 3x1.5) за свързване на клеми в крайните секции на отоплителната магистрала и 5-жилен кабел (NYM 5x1.5) за свързване на клеми в междинни участъци на топлопровода. Свързването и експлоатацията на терминалите се извършва в съответствие с техническата документация на производителя.

Контролни устройства

Мониторингът на състоянието на системата UEC по време на работа на тръбопровода се извършва с помощта на устройство, наречено детектор.Това устройство записва електропроводимостта на топлоизолационния слой. Когато водата попадне в топлоизолационния слой, нейната проводимост се повишава и това се регистрира от детектора. В същото време детекторът измерва съпротивлението на проводниците, свързани в затворена верига.

Детекторите могат да се захранват от 220 V мрежа (стационарни) или от автономен източник на 9 V (преносими).

Стационарен детекторви позволява да наблюдавате едновременно две тръби с максимална дължина от 2,5 до 5 км всяка, в зависимост от модела.

маса 1

Технически характеристики на стационарни детектори

Настроики Вектор-2000 ПИКОН SD-M2
ДПС-2А ДПС-2АМ ДПС-4А ДПС-4 сутринта
Захранващо напрежение, V 220 (+10-15)% 220 (+10-15)% 220 (+10-15)%
Брой контролирани тръбопроводни секции, бр. от 1 до 4 2 4 2
до 2500 до 2500 5000
повече от 600 повече от 200 повече от 150
Индикация за влажност на изолацията, kOhm по-малко от 5 (+10%) по-малко от 5 (+10%) Много нива повече от 100 от 30 до 100 от 10 до 30 от 3 до 10 по-малко от 3
10 DC 8 Прав ток 4 Променлив ток
30 30 120 (2 ту.)
Работна околна температура, С˚ -45 - +50 -45 - +50 -45 - +50 -40 - +55
не повече от 98 (25 °C) 45÷75 45÷75 Няма данни
Клас на защита от външни влияния
IP 55 IP 55 IP 67
Габаритни размери, мм 145х220х75 170х155х65 220x175x65 180х180х60
Тегло, кг не повече от 1 не повече от 0,7 не повече от 1 0,75

При използване на стационарен детектор SD-M2 е възможно да се организира централизиран SODC на разклонена отоплителна мрежа със значителна дължина (до 5 km) от един център за управление. За целта стационарният детектор има галванично изолирани контакти за всеки канал, които се затварят при повреда.

Свързването и работата на стационарни детектори се извършва в съответствие с техническата документация на производителя.

Преносимият детектор ви позволява да наблюдавате тръба с максимална дължина от 2 до 5 км, в зависимост от модела. Един детектор може да наблюдава различни участъци от тръбопроводи, които не са свързани помежду си в една система. Преносимият детектор не е постоянно монтиран на обекта, а е свързан към контролираната зона от служителя, извършващ проверката, като част от работата му.

таблица 2

Технически характеристики на преносими детектори

Настроики Вектор-2000 ПИКОН ДПП-А ПИКОН ДПП-АМ DA-M2
Захранващо напрежение, V 9 9 9
Дължина на един контролиран участък от тръбопровода, m до 2000г до 2000г
5000
Индикация за повреда на сигналния проводник, Ohm повече от 600 (+10%) повече от 200 (+10%) 150
Изпитвателно напрежение на сигнални проводници, V 10 DC 8 Прав ток 4 Променлив ток
Индикация за влажност на PPU изолацията, kOhm по-малко от 5 (+10%) по-малко от 5 (+10%) Много нива повече от 1000 от 500 до 1000 от 100 до 500 от 50 до 100 от 5 до 50 Много нива повече от 100 от 30 до 100 от 10 до 30 от 3 до 10 по-малко от 3
Консумиран ток в работен режим, mA 1,5 1,5 Не повече от 20
Работна околна температура, „СЪС -45 - +50 -45 - +50 -20 - +40
Работна влажност на околната среда, % не повече от 98 (25 °C) 45÷75 Устойчив на пръски
Габаритни размери, мм 70x135x24 70x135x24 135х70х25
Тегло, g не повече от 100 не повече от 170 150

Свързването и работата на преносимите детектори се извършва в съответствие с техническата документация на производителя.

Устройства за откриване на щети

Използва се за определяне на местоположението на щетите импулсен рефлектометър, осигуряващи приемлива точност на измерване. Рефлектометърът ви позволява да определяте щетите на разстояния от 2 до 10 км, в зависимост от използвания модел. Грешката на измерване е приблизително 1-2% от дължината на измерваната линия. Точността на измерванията се определя не от грешката на рефлектометрите, а от грешката на вълновите характеристики на всички елементи на тръбопровода (импеданс на вълната на сензора за влага на изолацията). В зависимост от количеството изолационна влага, рефлектометърът ви позволява да определите местоположението на няколко места с намалено изолационно съпротивление.

Технически характеристики на битови импулсни рефлектометри

Име ПОЛЕТ-105 ПОЛЕТ-205 РИ-10М РИ-20М
Производствено предприятие АЕЦ "СТЕЛ", Брянск JSC "ERSTED", Санкт Петербург
Диапазон на измерване на разстояние
12,5 -25600 м
12,5-102400м 1- 20000 м 1м-50км.
Резолюция Не по-лошо от 0,02 m 0,2% върху диапазони от 100 до 102400 m 1% от диапазона 25 cm... 250 m (обхват)
Грешка в измерването по-малко от 1% по-малко от 1% по-малко от 1% по-малко от 1%
Изходен импеданс 20 - 470 Ohm, непрекъснато регулируем от 30 до 410, плавно регулируеми 20 - 200 ома. тридесет. 1000 ома.
Звукови сигнали Амплитуда на импулса 5 V, 7 ns - 10 μs; Амплитуда на импулса 7 V и 22 V от 10 до 30-10 3 ns Амплитуда на импулса 6 V, 10 ns - 20 μs; Амплитуда на импулса най-малко 10 V. 10 ns. .50 µs.
Разтягане Възможност за разтягане на рефлектограмата около измервателния или нулевия курсор с 2,4,8, 16, ...131072 пъти 0,1 от диапазона 0,025 от диапазона
памет 200 рефлектограми; до 500 рефлектограма 100 рефлектограми 16 MB.
Интерфейс RS-232 RS-232 RS-232 RS-232
Печалба 60 dB 86 dB -20... +40 dB. -20... +40 dB.
Диапазон на инсталиране на KU (v/2) 1.000...7.000 1.000...7.000 1,00...3,00 (50 m/µs... 150 m/µs).
Дисплей LCD 320x240 пиксела с подсветка LCD 128x64 пиксела с подсветка LCD 240x128 пиксела с подсветка
Хранене
вградена батерия - 4.2÷6V мрежа - 220÷240 V, 47-400 Hz DC мрежа - 11÷15V вградена батерия - 10.2-14 DC мрежа - 11÷15V мрежа - 220÷240 вградена батерия - 12 V; мрежа - 220V 50Hz, чрез адаптер Непрекъснат живот на батерията е минимум 6 часа (с подсветка). вградена батерия - 12 V; мрежа - 220V 50Hz, чрез адаптер Непрекъснат живот на батерията е минимум 5 часа (с подсветка).
Консумация на енергия Не повече от 2,5 W 5 W 3 VA 4VA
Диапазон на работната температура -10 °C + 50 °C -10 °C + 50 °C -20С...+40С -20С...+40С
размери 106x224x40 мм 275x166x70 267x157x62 220х200х110 мм
Тегло Не повече от 0,7 кг (с вградени батерии) Не повече от 2 кг (с вградени батерии) не повече от 2,5 кг (с вградени батерии)

ПОЛЕТ-205

Рефлектометър REIS-205 заедно с традиционния импулсен рефлектометричен метод, в който дължината на линията, разстоянието до местата на късо съединение, счупване, изтичане с ниско съпротивление и надлъжно увеличение на съпротивлението (например на места, където жилата са усукани и др.) са надеждно и точно определени, допълнително изпълнява м метод за измерване на скелет.Каквови позволява точно да измерите съпротивлението на веригата, омичната асиметрия, капацитета на линията, съпротивлението на изолацията и да определите разстоянието до мястото на повреда с висока устойчивост (по-ниска изолация) или прекъсване на линията.

Свързването и работата на импулсните рефлектометри се извършва в съответствие с техническата документация на производителя.

Допълнителни устройства

Земни и стенни килими

Предназначение

Килимът, монтиран на земята и монтиран на стена, е проектиран да побира превключващи клеми и предпазва елементите на системата за управление от неоторизиран достъп.

Килимът е метална конструкция с надеждно заключващо устройство. Вътре в килима има място за закрепване на терминала.

Дизайн

Проектирането на системи трябва да се извършва с възможност за свързване на проектираната система към системи за управление на съществуващи тръбопроводи и тръбопроводи, планирани в бъдеще. Максималната дължина на обширна тръбопроводна мрежа за проектираната система за управление се избира въз основа на максималния обхват на управляващите устройства (пет километра тръбопровод).

Изборът на типа контролни устройства за проектирания участък трябва да се извършва въз основа на възможността за подаване (наличие) на напрежение 220 V към проектирания участък за целия период на експлоатация на тръбопровода. При наличие на напрежение е необходимо да се използва стационарен дефектоскоп, а при липса на напрежение - преносим детектор с автономно захранване.

Изборът на броя на устройствата за проектирания участък трябва да се извършва, като се вземе предвид дължината на проектирания участък от тръбопровода.

Ако дължината на проектирания участък е по-голяма от максималната дължина, контролирана от един детектор (виж характеристиките в паспорта), тогава е необходимо да се раздели отоплителната мрежа на няколко секции с независими системи за наблюдение.

Броят на парцелите се определя по формулата:

N= Lnp/Lmax,

където /_pr е дължината на проектирания отоплителен тръбопровод, m;

Л^ брадва -максимален обхват на детектора, m.

Закръглете получената стойност до цяло число.

Забележка. Един преносим детектор може да наблюдава няколко независими участъка от отоплителни мрежи.

Тестовите точки са предназначени да позволят на оперативния персонал достъп до сигналните проводници, за да се определи състоянието на тръбопровода.

Контролните точки са разделени на крайни и междинни. Крайните контролни точки са разположени във всички крайни точки на проектирания тръбопровод. Когато дължината на участъка е по-малка от 100 метра, е разрешено да се монтира само една контролна точка, с контур от сигнални проводници под метална тапа в другия край на тръбопровода.

Контролните точки се разполагат така, че разстоянието между две съседни контролни точки да не надвишава 300 m в началото на всеки страничен клон от главния тръбопровод, ако дължината му е 30 m или повече (независимо от разположението на другите контролни точки на тръбопровода. главен тръбопровод), е поставен междинен терминал.

В границите на съседни проекти на отоплителни мрежи, в точките на тяхното свързване, е необходимо да се осигурят контролни точки и да се монтират двойни крайни клеми, които позволяват UEC системата на тези секции да се комбинира или разделя.

При последователно свързване на проводници на системата UEC в края на изолацията (преминаване на тръбопроводи през термични камери, сутерени на сгради и т.н.), свързването на проводниците трябва да се извършва само чрез клеми.

Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 m. Ако е необходимо да се използва по-дълъг кабел, е необходимо да се монтира допълнителен терминал възможно най-близо до тръбопровода.

Всяка контролна точка трябва да включва:

  • тръбопроводен елемент с изходен кабел;
  • свързващ кабел;
  • комутационен терминал.

Не се препоръчва поставянето на контролни точки в термокамери поради влажността в камерата, но е разрешено само в случаите, когато поставянето на земен килим е свързано с някакви трудности (увреждане на външния вид на града, въздействие върху трафика безопасност и др.). В тези случаи клемите, поставени в термични камери, трябва да бъдат запечатани. В мазетата на къщите не се препоръчва поставянето на контролни точки, ако проектираната отоплителна мрежа и къщата принадлежат към различни отдели, тъй като в тези случаи е възможен конфликт по време на работа на тръбопроводите (поради проблеми с достъпа до контролни точки и безопасността на елементите на системата UEC). В тези случаи се препоръчва да се оборудва контролната точка с наземен килим, монтиран на 2 - 3 метра от къщата.

Монтирането на терминали в междинни и крайни контролни точки се извършва в земни или стенни килими от установения тип. В крайните точки на тръбопровода е разрешено монтирането на клеми в абонатната станция.

Правила за проектиране на системи за управление

(в съответствие със SP 41-105-2002)

  1. Като основен сигнален проводник се използва маркиран проводник, разположен отдясно по посока на водоснабдяването на потребителя на двата тръбопровода (традиционно калайдисан). Вторият сигнален проводник се нарича транзитен.
  2. Проводниците на всякакви клонове трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Забранено е свързването на странични разклонения към медния проводник, разположен отляво по водопровода към потребителя.
  3. При проектирането на проекти за свързване в точките на свързване на трасетата се монтират междинни кабелни изводи с двойни крайни клеми, което позволява комбинирането или разделянето на системите за управление на тези проекти.
  4. В краищата на трасетата на един проект се монтират кабелни накрайници с крайни клеми. Един от тези терминали може да има изход към стационарен детектор.
  5. По цялото трасе на разстояния не по-големи от 300 метра са монтирани междинни кабелни изводи с междинни клеми.
  6. Междинните кабелни клеми на отоплителните мрежи трябва да бъдат допълнително монтирани на всички странични разклонения, по-дълги от 30 метра, независимо от местоположението на другите клеми на главната тръба.
  7. Системата за управление трябва да гарантира извършването на измервания от двете страни на контролирания участък, когато дължината му е повече от 100 метра.
  8. За тръбопроводи или крайни участъци с дължина, по-малка от 100 метра, е допустимо да се монтира един краен или междинен кабелен изход и съответния му терминал. В другия край на тръбопровода линия от сигнални проводници е свързана в контур под метална изолационна тапа.
  9. При последователно свързване на сигнални проводници, в края на изолацията от полиуретанова пяна (преминаване през камери, мазета на сгради и др.), Както и при комбиниране на системи за управление на различни тръби (захранване с връщане, отоплителна мрежа с подаване на топла вода), свързвайте кабелите между секциите на тръбопроводите само с помощта на проходни, обединени или запечатани клеми.
  10. В спецификацията трябва да се посочи дължината на кабела за конкретна точка, като се вземат предвид дълбочината на отоплителния тръбопровод, височината на килима, разстоянието на отстраняването му (килим) до континенталната почва и 0,5 метра резерв.
  11. Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 метра. В случай, че е необходимо да се използва кабел с по-голяма дължина, е необходимо да се монтира допълнителна проходна клема. Терминалът е инсталиран възможно най-близо до тръбопровода.
  12. Инсталирането на стационарни детектори на тръбопроводи, които влизат в технологични помещения с постоянен достъп на обслужващия персонал, е задължително.

Схема на системата за управление

Диаграмата на системата за управление се състои от графично представяне на схемата на свързване на сигналния проводник, повтаряйки конфигурацията на маршрута.

Диаграмата показва:

F места за монтаж на кабелни изводи и контролни точки, показващи типовете терминали, детектори и видовете килими (земни или стенни) в графична форма;

F показва символите на всички елементи, използвани в схемата на системата за управление;

F, са посочени характерни точки, съответстващи на инсталационната схема: клонове от главния ствол на отоплителната мрежа (включително дренажи); ъгли на завиване; неподвижни опори; преходи на диаметъра; кабелни изходи.

Диаграмата е придружена от таблица с данни за характерни точки, посочваща следните параметри:

F номера на точки по проектна документация;

F диаметър на тръбата на обекта;

F е дължината на тръбопровода между точките съгласно проектната документация за захранващия тръбопровод;

F е дължината на тръбопровода между точките съгласно проектната документация за обратния тръбопровод;

F е дължината на тръбопровода между точките съгласно схемата на свързване (поотделно за главните и транзитните сигнални проводници на всеки тръбопровод);

F дължина на свързващите кабели във всички контролни точки (отделно за всеки тръбопровод).

Освен това контролната схема трябва да съдържа:

F диаграми за свързване на свързващи кабели към сигнални проводници;

F схеми за свързване на кабели към клеми и стационарни детектори;

F спецификация на използваните устройства и материали;

F скици на маркировки на външни и вътрешни съединители в посоки.

Проектът на системата за управление трябва да бъде съгласуван с организацията, приемаща отоплителната мрежа за баланс.

Монтаж на системата UEC

Монтажът на UEC системата се извършва след заваряване на тръбите и провеждане на хидравлично изпитване на тръбопровода.

При монтиране на тръбопроводни елементи на строителна площадка, преди започване на заваряване на фуги, тръбите трябва да бъдат ориентирани по такъв начин, че да се осигури разположението на проводниците на системата UEC по страничните части на фугата и кабелните проводници на един тръбопровод елемент са разположени срещу проводниците на другия, като по този начин се осигурява възможност за свързване на проводници на най-късо разстояние. Не е разрешено поставянето на сигнални проводници отдолучетвъртинска става.

В същото време монтираните тръбопроводни елементи се проверяват за изолационно състояние (визуално и електрически) и целостта на сигналните проводници. И всички тръбопроводни елементи с кабелни изходи изискват допълнително измерване на веригата на жълто-зеления проводник на изходящия кабел и стоманената тръба. Съпротивлението трябва да бъде ≈ 0 ома.

При извършване на заваръчни работи краищата на изолацията от полиуретанова пяна трябва да бъдат защитени с подвижни алуминиеви (или калай) екрани, за да се предотврати повреда на сигналните проводници и изолационния слой.

По време на монтажните работи извършете точни измервания на дължините на всеки елемент на тръбопровода (по протежение на стоманена тръба), като записвате резултатите върху схемата на изпълнение на челните съединения.

Свързването на сигналните проводници се извършва стриктно съгласно проектната схема на системата за управление.

Проводниците на всякакви клонове трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Забранено е свързването на странични разклонения към медния проводник, разположен отляво по водопровода към потребителя.

Основният сигнален проводник е маркиран проводник, разположен отдясно по посока на водоснабдяването на потребителя на двата тръбопровода (традиционно калайдисан).

Сигналните проводници на съседни елементи на тръбопровода трябва да бъдат свързани с помощта на гофрирани съединители с последващо запояване на кръстовището на проводника. Кримпване на съединители с вкарани проводници трябва да се извършва само със специален инструмент (клещи за кримпване). Кримпването се извършва със средната работна част на инструмента с маркировка 1.5. Забранява се извършването на кримпване на кримпващи съединители с нестандартни инструменти (щипки, клещи и др.)

Запояването трябва да се извършва с помощта на неактивни потоци. Препоръчителен поток LTI-120. Препоръчителна спойка POS-61.

При свързване на проводници в ставите, всички сигнални проводници се фиксират върху държачи (стойки), които се закрепват към тръбата с помощта на лента (залепваща лента). Използването на материали, съдържащи хлор, е забранено. Също така е забранено поставянето на изолация върху проводниците, като едновременно с това се закрепват стълбовете и проводниците.

Когато монтирате тръбопроводни елементи с кабелни изходи, маркирайте свободния край на сигналния кабел от захранващия тръбопровод с изолационна лента.

Ммонтаж на проводници на системата UEC по време наработа по изолация на фуги

1. Преди монтиране на сигнални проводници стоманената тръба се почиства от прах и влага. Полиуретановата пяна в краищата на тръбата се почиства: трябва да е суха и чиста.

3. Изправете проводниците.

4. Отрежете проводниците за свързване, като предварително сте измерили необходимата дължина. Почистете проводниците с шкурка.

5. Свържете проводниците в противоположния край на тръбопроводния елемент или монтираната част и ги проверете за липса на късо съединение към тръбата.

6. Свържете двата проводника към устройството и измерете съпротивлението: то не трябва да надвишава 1,5 ома на 100 m проводници.

7. Почистете зоната на стоманената тръба от ръжда и котлен камък. Свържете единия кабел на устройството към тръбата, а вторият към един от сигналните проводници. При напрежение 250 V съпротивлението на изолацията на всеки тръбопроводен елемент трябва да бъде най-малко 10 MΩ, а съпротивлението на изолацията на участък от тръбопровод с дължина 300 m не трябва да бъде по-малко от 1 MΩ. С увеличаване на дължината на проводниците тяхното съпротивление ще намалее. Действително измереното съпротивление на изолацията не трябва да бъде по-малко от стойността, определена по формулата:

Рот = 300/ Лот

Рот- измерено изолационно съпротивление, MOhm

Лот- дължина на измервания участък от тръбопровода, m.

Твърде малко съпротивление показва повишена влага в изолацията или контакт между сигналните проводници и стоманената тръба.

8. Закрепете проводниците на кръстовището с помощта на стойки и лепяща лента. Не поставяйте лепяща лента върху проводниците, закрепвайки стълбовете и проводниците едновременно.

9. Свържете проводниците съгласно инструкциите „Свързване на проводници на системата UEC“.

10. Извършете топло- и хидроизолация на фугата. Видът на топло- и хидроизолацията се определя от проекта.

11. След приключване на работата проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на кабелните контури на UEC системата на монтираните секции. Запишете резултатите от измерването в „Работния дневник“.

Ако сигналният проводник се счупи на изхода от изолацията, трябва да премахнете изолацията от полиуретанова пяна около счупения проводник в зона, достатъчна за надеждно свързване на проводниците. Връзката се осъществява с помощта на гофрирани втулки и запояване. Удължаването на къси проводници се извършва по същия начин.

При инсталиране на проводници на сигналната система на всяка връзка, сигналната верига и съпротивлението на изолацията се наблюдават в съответствие с диаграмата по-долу:

След хидроизолацията проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на кабелните вериги на системата UEC на монтираните секции и запишете получените данни в протокола за завършване на работата или доклада за измерване.

Контролни измервания на параметрите на систематаUEC темина тръбопроводни елементи

1. Изправете проводниците и ги поставете така, че да са успоредни на тръбата. Внимателно проверете проводниците - не трябва да има пукнатини, срязвания или неравности по тях. Когато правите измервания на кабелни клеми, отстранете външната изолация на кабела на разстояние 40 mm. от края му и изолирайте всяка жила с 10-15 mm. Почистете краищата на проводниците с помощта на шкурка, докато се появи характерен меден блясък.

2. Скъсете двата проводника в единия край на тръбата. Уверете се, че контактът между проводниците е надежден и проводниците не докосват металната тръба. Извършете подобни операции, за да проверите проводниците в крановете. За Т-образните разклонения проводниците трябва да бъдат затворени в двата края на главната тръба, образувайки единичен контур. Когато завършвате тръбопроводна секция с елемент за извеждане на кабела, свържете съответните жила на кабела, вървящи в същата посока.

3. Свържете устройство за измерване на изолационното съпротивление и контрол на целостта на веригата (СТАНДАРТ 1800 IN или подобно) към проводниците в отворения край и измерете съпротивлението на проводниците: съпротивлението трябва да бъде в диапазона от 0,012-0,015 ома на метър диригент.

4. Почистете тръбата, свържете един от кабелите на устройството към нея и свържете втория кабел към един от проводниците. При напрежение 500 V, ако изолацията е суха, устройството трябва да показва безкрайност. Допустимото изолационно съпротивление на всяка тръба или друг тръбопроводен елемент трябва да бъде най-малко 10 MOhm.

5. При измерване на изолационното съпротивление на участък от тръбопровод, състоящ се от няколко елемента, измервателното напрежение не трябва да надвишава 250 V. Съпротивлението на изолацията се счита за задоволително при стойност от 1 MΩ на 300 метра тръбопровод. При измерване на изолационното съпротивление на тръбопроводни участъци с различна дължина трябва да се има предвид, че изолационното съпротивление е обратно пропорционално на дължината на тръбопровода.

Монтаж на контролни точки

Наземните килими се монтират върху земната повърхност до тръбопровода в точките, посочени на схемата на системата за управление. Мястото на монтаж на земния килим в конкретна точка се определя на място от строителната организация, като се вземе предвид лекотата на поддръжка. Вътрешният обем на земния килим трябва да бъде запълнен със сух пясък от основата до ниво 20 сантиметра от горния ръб.

След монтирането на килима се извършва геодезическата му справка. При монтиране на килими върху отоплителни мрежи, положени в насипни почви, трябва да се вземат допълнителни мерки за защита на килима от слягане и повреда на сигналния кабел.

При монтиране на килим върху отоплителни мрежи, положени в насипни почви, е необходимо да се вземат допълнителни мерки за защита на килима от слягане на почвата.

Външната повърхност на килима е защитена с антикорозионно покритие.

Стенният килим се закрепва към стената на сградата отвън или отвътре. Стенният килим се закрепва на 1,5 метра от хоризонталната повърхност (под на сграда, камера или земя).

Свързващите кабели от тръбопроводни елементи със запечатан кабелен изход към килима се полагат в тръби (поцинковани, полиетиленови) или в защитен гофриран маркуч. Полагането на свързващия кабел вътре в сгради (конструкции) до мястото на монтаж на клемите също трябва да се извършва в поцинковани тръби или в защитни гофрирани маркучи, които са фиксирани към стените. Възможно е използването на PE тръби. Полагането на свързващия кабел на мястото, където е нарушена топлоизолацията (в термокамера и др.) също трябва да се извърши в поцинкована тръба, закрепена към стената.

Монтажът на терминали и детектори трябва да се извърши в съответствие с обозначенията, дадени на приложените схеми и придружаващата документация за тези продукти.

След завършване на монтажа маркирайте табелките (табелите) на всяка клема според скиците за маркиране на конекторите в указанията.

От вътрешната страна на капака на всеки мокет заварете номера на проекта и номера на мястото, където е монтиран килима.

В края на работата проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на кабелните вериги на системата UEC и документирайте резултатите от измерването в доклад за проверка на параметрите на системата за управление. В същия акт се записват дължините на сигналните линии на всеки участък от тръбопровода и свързващите кабели във всяка точка на измерване, поотделно за подаващи и връщащи тръбопроводи. Измерванията трябва да се извършват при изключен детектор.

Приемане на системата UEC в експлоатация.

Приемането на системата UEC трябва да се извърши от представители на експлоатиращата организация. В присъствието на представители на техническия надзор, строителната организация и организацията, инсталирала и настроила системата UEC по време на цялостна проверка, се извършва следното:

Измерване на омично съпротивление на сигнални проводници;

Измерване на изолационното съпротивление между сигналните проводници и работната тръба;

Записване на рефлектограми на участъци от отоплителна мрежа с помощта на импулсен рефлектометър за използване като еталон по време на работа. Препоръчително е да се създаде първична база данни, като се направят рефлектограми на всеки проводник между най-близките точки на измерване от противоположни посоки;

Коректни настройки на контролни устройства (локатори, детектори), предадени за работа за дадено съоръжение.

Всички данни от измерванията и първоначалната информация (дължина на тръбопроводите, дължини на свързващите кабели във всяка контролна точка и др.) се въвеждат в сертификата за приемане на системата UEC.

Системата UEC се счита за работеща, ако съпротивлението на изолацията между сигналните проводници и стоманения тръбопровод не е по-ниско от 1 MOhm на 300 m от отоплителната мрежа. За да се контролира съпротивлението на изолацията, трябва да се използва напрежение от 250 V. Съпротивлението на веригата на сигналните проводници трябва да бъде в диапазона от 0,012 - 0,015 ома на метър проводник, включително свързващите кабели.

Правила за експлоатация на UEC системи.

За своевременно идентифициране на неизправности в системите на UEC е необходимо да се осигури редовно наблюдение на състоянието на системата.

Състоянието на UEC системата трябва постоянно да се следи от стационарен детектор. Преносимите детектори се използват само в участъци от топлопроводи, където не е възможно да се монтира стационарен детектор (липса на мрежа 220 V) или по време на ремонтни дейности. По време на ремонтни дейности системата за наблюдение на ремонтирания участък между най-близките точки на измерване се изважда от общата система. Общата система за управление е разделена на локални секции. По време на ремонта състоянието на системата UEC на всяка от тези секции, отделени от стационарния детектор, се следи с преносим детектор.

Мониторингът на състоянието на системата UEC включва:

1. Мониторинг на целостта на контура на сигналния проводник.

2. Контрол на състоянието на изолацията на контролирания тръбопровод.

Ако се открие неизправност на системата UEC (счупване или влага), е необходимо да се провери наличието и правилното свързване на клемните съединители във всички контролни точки и след това да се направят повторни измервания.

При потвърждаване на неизправности на UEC системи на отоплителни мрежи, които са в гаранция от строителна организация (организацията, която инсталира, пуска и пуска в експлоатация UEC системата), експлоатационната организация уведомява строителната организация за естеството на неизправността, която търси и определя причина за неизправността.

Намиране на местата за повреда

Търсенето на места за увреждане се извършва на принципа на импулсно отражение (метод на импулсна рефлектометрия). Сигналната жица, работната тръба и изолацията между тях образуват двупроводна линия с определени вълнови свойства. Овлажняването на изолацията или скъсването на проводника води до промяна във вълновите характеристики на тази двупроводна линия. Работата по отстраняване на неизправности в системата за управление се извършва инструментално с помощта на импулсен рефлектометър и мегер в съответствие с техническата документация за тези устройства. Тази работа се състои от следните етапи:

1. Отделен участък от тръбопровод със счупен сигнален проводник или с намалено изолационно съпротивление се определя с помощта на индикатор (детектор) или мегер. Единичен участък се определя като участък от отоплителната мрежа между най-близките точки на измерване.

2. Проводниците на UEC системата се декомутират в определено място.

3. След това се правят рефлектограми на всеки проводник отделно от противоположни посоки. Ако има първични рефлектограми, направени по време на доставката на UEC системата, те се сравняват с новополучените рефлектограми.

4. Получените данни се наслагват върху диаграмата на ставата. Тоест разстоянията от рефлектограмите се сравняват с разстоянията на диаграмата на ставите.

5. Въз основа на резултатите от анализа на данните тръбопроводът е изкопан за ремонтни дейности. След изкопаване е възможно да се извършат контролни отвори на изолацията в зоната, където преминават сигналните проводници, за да се получи изясняваща информация.

Видове неизправности, регистрирани от системата за мониторинг на тръбопроводи с полиуретанова пянаизолация.

A. Прекъсване на сигнален проводник

Съгласно параметрите на системата UEC, тя се характеризира с липса или повишена стойност на съпротивлението на веригата.

1. Механични повреди на външната изолация на тръбопроводи и свързващи кабели.

2. Уморно счупване на сигнални проводници по време на термични цикли в места на механично напрежение (срязване, счупване, издърпване и др.)

3. Окисляване на точките на свързване на сигналните проводници вътре във външната изолация на тръбопроводите и на местата, където свързващите кабели са свързани или удължени (липса на запояване, прегряване на запоената връзка, използване на активни потоци без промиване на връзката.)

4. Прекъсвания на превключване на клемите (дефекти в спойките, окисляване, деформация и умора на пружинните контакти на превключващите съединители, разхлабване на винтовите скоби на свързващите блокове).

B. Намокряне на изолация от полиуретанова пяна.

Според параметрите на системата UEC се характеризира с намалено изолационно съпротивление.

1. Теч на външна изолация.

А. Механични повреди на външната изолация и свързващите кабели (счупвания и аварии).

b. Дефекти в заваръчните шевове на полиетиленовата обвивка на фитинги (непроникване, пукнатини).

V. Изтичане на изолация на фугата (липса на проникване, липса на адхезия на лепилни материали).

2. Вътрешно омокряне.

А. Дефекти в заварките на стоманени тръби.

b. Фистули от вътрешна корозия.

B. Сигнален проводник накъсо към тръбата.

Според параметрите на системата UEC се характеризира с много ниско изолационно съпротивление.

Причини:

Разрушаване на филма от компоненти от полиуретанова пяна между тръбата и сигналния проводник по време на термични цикли. Производствен дефект е близостта на жицата до тръбата. Откриването не е трудно и се извършва по същия начин като търсенето на мокри петна.

Превключваща клема "КТ-12/Ш"предназначен за свързване на устройства за наблюдение и свързване на сигнални проводници в точки за наблюдение.


Терминалът KT 12 Sh е предназначен за свързване/разединяване на системата UEC. Външни джъмпери. За петжилен кабел.

В зависимост от предназначението и мястото на монтаж, терминалите се различават по дизайн и имат различни идентификационни номера.

Клемите се произвеждат в две серии: стандартна и херметична серия.

Запечатани клеми серия "G".

Използването на терминали в условия на много висока влажност без допълнителна защита е възможно само в запечатан дизайн. Гамата от терминали от серия “G” има клас на защита IP67 и е подобна на гамата от стандартни терминали от серия. Детекторите се свързват към клемите с помощта на специално адаптерно устройство “PKU-1”, доставяно в комплект с детектора (опция).

Характеристики на терминала KT-12/Sh

Терминалът може да изпълнява функцията за разединяване на UEC системата на независими секции. Изключването на UEC системата се извършва, когато е необходимо да се диагностицира системата в отделни участъци (в случай на търсене на дефект) или когато е необходимо временно да се изключи от общата UEC система участък от тръбопровода с повредена система за управление. След отстраняване на повредата системата се обединява.

За да изключите системата UEC, е необходимо да отстраните външните щепселни джъмпери от клемните гнезда и да монтирате на тяхно място щепселите, доставени в комплекта. След инсталирането на щепселите UEC системата в този терминал е зациклена.

Спецификации

Инсталация

Забранено е инсталирането на терминали с външни конектори и клас на защита на околната среда IP54 и по-нисък в помещения с висока влажност (термокамери, мазета на къщи с риск от наводнение и др.).

Терминалът KT-12/Sh е едно от доста функционалните устройства. С негова помощ можете да свързвате и изключвате системата UEC в контролни точки, предвидени от проекта. Можете също да свържете към него преносими детектори за повреди и рефлектометри във времева област. Тъй като връзките в този терминал са разположени навън, този модел не може да се монтира в помещения с влажен въздух, за да се избегне окисляването на контактите. Терминалът KT-12/Sh също ви позволява да завъртите системата чрез премахване на джъмперите на щепселите от гнездата и поставяне на метални щепсели на тяхно място.

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ

Изключване на системата UEC на междинни контролни точки (ВАРИАНТ 1). Свързване на системата UEC в междинни контролни точки (ВАРИАНТ 2). Свързване на преносим детектор за повреди и рефлектометър във времева област.
Свързването на SODK се осъществява с помощта на външни щепсели, поставени в клемните гнезда.
За да изключите системата UEC, е необходимо да отстраните външните щепселни джъмпери от клемните гнезда и да поставите на тяхно място металните щепсели, доставени в комплекта. След инсталирането на металните тапи UEC системата в този терминал е зациклена.

МЯСТО НА ИНСТАЛАЦИЯ

Терминалът се монтира на междинни контролни точки, предвидени от проекта (термични камери, килими, къщи, централни отоплителни точки и др.).
Свързването на UEC системата се извършва извън терминала, което не позволява терминалът да се монтира в термични камери и парни помещения.

Схема на свързване на кабела в терминала