Penentuan kinetik pemvulkanan. Undang-undang asas proses pemvulkanan getah pelbagai jenis Senarai disertasi yang disyorkan

Kuznetsov A.S. 1, Kornyushko V.F. 2

1 pelajar lepasan ijazah, 2 Doktor Sains Teknikal, Profesor, Ketua Jabatan Sistem Maklumat dalam Teknologi Kimia, Universiti Teknologi Moscow

PROSES CAMPURAN DAN STRUKTUR SISTEM ELASTOMER SEBAGAI OBJEK KAWALAN DALAM SISTEM KIMIA-TEKNOLOGI

anotasi

Dalam artikel itu, dari sudut analisis sistem, kemungkinan menggabungkan proses pencampuran dan penstrukturan ke dalam sistem kimia-teknologi tunggal untuk menghasilkan produk daripada elastomer dipertimbangkan.

Kata kunci: pencampuran, penstrukturan, sistem, analisis sistem, pengurusan, kawalan, sistem teknologi kimia.

Kuznetsov A. S. 1 , Kornushko V. F. 2

1 pelajar pascasiswazah, 2 PhD dalam Kejuruteraan, Profesor, Ketua jabatan Sistem Maklumat dalam teknologi kimia, Universiti Negeri Moscow

PROSES CAMPURAN DAN PENSTRUKTURAN SEBAGAI OBJEK KAWALAN DALAM SISTEM KEJURUTERAAN KIMIA

Abstrak

Artikel itu menerangkan kemungkinan menggabungkan berdasarkan analisis sistem proses pencampuran dan pemvulkanan dalam sistem kejuruteraan kimia bersatu bagi produk elastomer yang diperolehi.

Kata kunci: pencampuran, penstrukturan, sistem, analisis sistem, arah, kawalan, sistem kimia-kejuruteraan.

pengenalan

Pembangunan industri kimia adalah mustahil tanpa penciptaan teknologi baharu, peningkatan dalam keluaran produk, pengenalan peralatan baharu, penggunaan bahan mentah yang ekonomik dan semua jenis tenaga, dan penciptaan industri sisa rendah.

Proses perindustrian berlaku dalam sistem kimia-teknologi kompleks (CTS), yang merupakan satu set peranti dan mesin yang digabungkan menjadi satu kompleks pengeluaran tunggal untuk pengeluaran produk.

Pengeluaran moden produk daripada elastomer (pengeluaran bahan komposit elastomerik (ECM), atau getah) dicirikan oleh kehadiran sejumlah besar peringkat dan operasi teknologi, iaitu: penyediaan getah dan bahan-bahan, penimbangan bahan pepejal dan pukal, pencampuran getah dengan bahan-bahan, pengacuan campuran getah mentah - produk separuh siap, dan, sebenarnya, proses penstrukturan spatial (pemvulkanan) campuran getah - kosong untuk mendapatkan produk siap dengan satu set sifat tertentu.

Semua proses untuk pengeluaran produk yang diperbuat daripada elastomer saling berkait rapat, jadi pematuhan ketat terhadap semua parameter teknologi yang ditetapkan diperlukan untuk mendapatkan produk yang berkualiti. Pengeluaran produk standard dipermudahkan dengan menggunakan pelbagai kaedah untuk memantau kuantiti teknologi asas dalam pengeluaran di makmal kilang pusat (CPL).

Kerumitan dan sifat pelbagai peringkat proses menghasilkan produk daripada elastomer dan keperluan untuk mengawal penunjuk teknologi utama membayangkan mempertimbangkan proses menghasilkan produk daripada elastomer sebagai sistem kimia-teknologi kompleks yang merangkumi semua peringkat dan operasi teknologi, unsur-unsur analisis peringkat utama proses, pengurusan dan kawalannya.

1. Ciri umum proses pencampuran dan penstrukturan

Pengeluaran produk siap (produk dengan satu set sifat tertentu) didahului oleh dua proses teknologi utama sistem untuk pengeluaran produk daripada elastomer, iaitu: proses pencampuran dan, sebenarnya, pemvulkanan campuran getah mentah. Pemantauan pematuhan dengan parameter teknologi proses ini adalah prosedur wajib untuk memastikan bahawa produk adalah berkualiti yang mencukupi, mempergiatkan pengeluaran, dan mencegah pembentukan kecacatan.

Pada peringkat awal terdapat getah - asas polimer, dan pelbagai bahan. Selepas menggantung getah dan bahan-bahan, proses adunan bermula. Proses pencampuran adalah pengisaran bahan-bahan, dan datang kepada pengedaran yang lebih seragam dalam getah dan penyebaran yang lebih baik.

Proses pencampuran dijalankan pada penggelek atau dalam pengadun getah. Akibatnya, kami memperoleh produk separuh siap - campuran getah mentah - produk perantaraan, yang kemudiannya tertakluk kepada pemvulkanan (penstrukturan). Pada peringkat campuran getah mentah, keseragaman pencampuran dikawal, komposisi campuran diperiksa, dan keupayaan pemvulkanannya dinilai.

Keseragaman pencampuran diperiksa oleh indeks keplastikan campuran getah. Sampel diambil dari kawasan yang berbeza pada campuran getah, dan indeks keplastikan campuran ditentukan; untuk sampel yang berbeza ia sepatutnya lebih kurang sama. Kemuluran campuran P mesti, dalam had ralat, bertepatan dengan yang dinyatakan dalam pasport resipi untuk campuran getah tertentu.

Keupayaan pemvulkanan campuran diuji menggunakan rheometer getaran pelbagai konfigurasi. Rheometer dalam kes ini adalah objek untuk pemodelan fizikal proses penstrukturan sistem elastomer.

Hasil daripada pemvulkanan, produk siap (getah, bahan komposit elastomer) diperoleh.Oleh itu, getah ialah sistem multikomponen yang kompleks (Rajah 1.)

nasi. 1 – Komposisi bahan elastomer

Proses penstrukturan adalah proses kimia untuk menukar campuran getah plastik mentah kepada getah elastik kerana pembentukan rangkaian ruang ikatan kimia, serta proses teknologi untuk mendapatkan produk, getah, bahan komposit elastomer dengan menetapkan bentuk yang diperlukan. untuk memastikan fungsi produk yang diperlukan.

1. Membina model sistem teknologi kimia
   penghasilan produk elastomer

Sebarang pengeluaran kimia ialah urutan tiga operasi utama: penyediaan bahan mentah, transformasi kimia itu sendiri dan pengasingan produk sasaran. Urutan operasi ini terkandung dalam satu sistem kimia-teknologi kompleks (CTS). Perusahaan kimia moden terdiri daripada sejumlah besar subsistem yang saling berkaitan, di antaranya terdapat hubungan subordinasi dalam bentuk struktur hierarki dengan tiga langkah utama (Rajah 2). Pengeluaran elastomer tidak terkecuali, dan output adalah produk siap dengan sifat yang ditentukan.

nasi. 2 – Subsistem sistem kimia-teknologi untuk penghasilan produk elastomer

Asas untuk membina sistem sedemikian, seperti mana-mana sistem kimia-teknologi proses pengeluaran, adalah pendekatan yang sistematik. Pandangan sistemik pada proses tipikal teknologi kimia yang berasingan membolehkan kami membangunkan strategi berasaskan saintifik untuk analisis komprehensif proses dan, atas dasar ini, membina program yang luas untuk sintesis penerangan matematiknya untuk pelaksanaan kawalan. program pada masa hadapan.

Gambar rajah ini ialah contoh sistem kimia-teknologi dengan sambungan siri unsur. Mengikut klasifikasi yang diterima, tahap terkecil ialah proses standard.

Dalam kes pengeluaran elastomer, proses sedemikian dianggap sebagai peringkat pengeluaran individu: proses menimbang bahan, memotong getah, mencampurkan pada penggelek atau dalam pengadun getah, penstrukturan ruang dalam radas pemvulkanan.

Peringkat seterusnya diwakili oleh bengkel. Untuk pengeluaran elastomer, ia boleh dibentangkan sebagai terdiri daripada subsistem untuk membekalkan dan menyediakan bahan mentah, blok untuk mencampur dan mendapatkan produk separuh siap, serta blok akhir untuk menstruktur dan mengenal pasti kecacatan.

Tugas pengeluaran utama untuk memastikan tahap kualiti produk akhir yang diperlukan, mempergiatkan proses teknologi, menganalisis dan mengawal proses pencampuran dan penstrukturan, dan mencegah kecacatan dijalankan dengan tepat pada tahap ini.

1. Pemilihan parameter asas untuk pemantauan dan kawalan proses teknologi pencampuran dan penstrukturan

Proses penstrukturan adalah proses kimia untuk menukar campuran getah plastik mentah kepada getah elastik kerana pembentukan rangkaian ruang ikatan kimia, serta proses teknologi untuk mendapatkan produk, getah, bahan komposit elastomer dengan menetapkan bentuk yang diperlukan. untuk memastikan fungsi produk yang diperlukan.

Dalam proses pengeluaran produk daripada elastomer, parameter terkawal ialah: suhu Tc semasa pencampuran dan pemvulkanan TV, tekanan P semasa menekan, masa τ untuk memproses campuran pada penggelek, serta masa pemvulkanan (optimum) τ atas..

Suhu produk separuh siap pada penggelek diukur dengan termokopel jarum atau termokopel dengan peranti rakaman. Terdapat juga sensor suhu. Ia biasanya dikawal dengan menukar aliran air penyejuk kepada penggelek dengan melaraskan injap. Pengatur aliran air penyejuk digunakan dalam pengeluaran.

Tekanan dikawal dengan menggunakan pam minyak dengan sensor tekanan yang dipasang dan pengawal selia yang sepadan.

Parameter untuk pengeluaran campuran ditetapkan oleh roller menggunakan kad kawalan, yang mengandungi nilai parameter proses yang diperlukan.

Kawalan kualiti produk separuh siap (campuran mentah) dijalankan oleh pakar dari makmal kilang pusat (CFL) pengeluar mengikut pasport campuran. Dalam kes ini, elemen utama memantau kualiti pencampuran dan menilai keupayaan pemvulkanan campuran getah ialah data rheometri getaran, serta analisis lengkung rheometrik, yang merupakan perwakilan grafik proses, dan dianggap sebagai elemen kawalan dan pelarasan proses penstrukturan sistem elastomer

Prosedur untuk menilai ciri pemvulkanan dijalankan oleh ahli teknologi menggunakan pasport campuran dan pangkalan data ujian rheometri getah.

Kawalan untuk mendapatkan produk standard - peringkat akhir - dijalankan oleh pakar dari jabatan kawalan kualiti teknikal produk siap berdasarkan data ujian sifat teknikal produk.

Apabila memantau kualiti campuran getah bagi satu komposisi tertentu, terdapat julat nilai tertentu penunjuk harta, tertakluk kepada produk yang mempunyai sifat yang diperlukan diperolehi.

Kesimpulan:

1. Penggunaan pendekatan sistematik semasa menganalisis proses pengeluaran produk elastomer membolehkan kami menjejaki parameter yang bertanggungjawab sepenuhnya terhadap kualiti proses penstrukturan.
2. Tugas utama untuk memastikan penunjuk proses teknologi yang diperlukan ditetapkan dan diselesaikan di peringkat bengkel.

kesusasteraan

1. Teori sistem dan analisis sistem dalam pengurusan organisasi: Direktori TZ: Buku Teks. elaun / Ed. V.N. Volkova dan A.A. Emelyanova. – M.: Kewangan dan Perangkaan, 2006. – 848 p.: ill. ISBN 5-279-02933-5
2. Kholodnov V.A., Hartmann K., Chepikova V.N., Andreeva V.P. Analisis sistem dan membuat keputusan. Teknologi komputer untuk memodelkan sistem teknologi kimia dengan kitar semula bahan dan haba. [Teks]: buku teks./ V.A. Kholodnov, K. Hartmann. St. Petersburg: SPbGTI (TU), 2006.-160 p.
3. Agayants I.M., Kuznetsov A.S., Ovsyannikov N.Ya. Pengubahsuaian paksi koordinat dalam tafsiran kuantitatif lengkung rheometrik - M.: Teknologi kimia halus, 2015, Jld 10 No. 2, ms 64-70.
4. Novakov I.A., Wolfson S.I., Novopoltseva O.M., Krakshin M.A. Sifat reologi dan pemvulkanan komposisi elastomer. – M.: ICC “Akademkniga”, 2008. – 332 p.
5. Kuznetsov A.S., Kornyushko V.F., Agayants I.M. \Rheogram sebagai alat untuk mengawal proses teknologi penstrukturan sistem elastomer \ M:. NHT-2015 hlm.143.
6. Kashkinova Yu.V. Tafsiran kuantitatif lengkung kinetik proses pemvulkanan dalam sistem untuk mengatur tempat kerja seorang ahli teknologi getah: abstrak tesis. dis. ... cand. teknologi Sci. – Moscow, 2005. – 24 p.
7. Chernyshov V.N. Teori sistem dan analisis sistem: buku teks. elaun / V.N. Chernyshov, A.V. Chernyshov. – Tambov: Rumah penerbitan Tamb. negeri teknologi Univ., 2008. – 96 p.

Rujukan

1. Teoriya sistem dan analisis sistem v upravlenii organizaciyami: TZZ Rujukan: Ucheb. posobie/Pod merah. V.N. Volkovoj dan A.A. Emel'yanova. – M.: Finansy dan statistika, 2006. – 848 s: il. ISBN 5-279-02933-5
2. Holodnov V.A., Hartmann K., CHepikova V.N., Andreeva V.P.. Sistem analiz dan prinyatie reshenij. Komp’yuternye tekhnologii modelirovaniya himiko-tekhnologicheskih sistem s material’nymi i teplovymi reciklami. : uchebnoe posobie./ V.A. Holodnov, K. Hartmann. SPb.: SPbGTI (TU), 2006.-160 s.
3. Agayanc I.M., Kuznecov A.S., Ovsyannikov N.YA. Modifikaciya osej koordinat pri kolichestvennoj interpretacii reometricheskih krivyh – M.: Tonkie himicheskie tekhnologii 2015 g. T.10 No. 2, s64-70.
4. Novakov I.A., Vol’fson S.I., Novopol’ceva O.M., Krakshin M.A. Reologicheskie dan vulkanizacionnye svojstva ehlastomernyh kompozicij. – M.: IKC “Akademkniga”, 2008. – 332 s.
5. Kuznecov A.S., Kornyushko V.F., Agayanc I.M. \Reogramma kak instrumen upravleniya tekhnologicheskim processom strukturirovaniya ehlastomernyh sistem \M:. NHT-2015 s.143.
6. Kashkinova YU.V. Kolichestvennaya interpretaciya kineticheskih krivyh processa vulkanizacii v sisteme organizacii rabochego mesta tekhnologa – rezinshchika: avtoref. dis. ... kand. tekhn. nauk. – Moscow, 2005. – 24 s.
7. CHernyshov V.N. Teoriya sistem dan analisis sistem: ucheb. posobie/V.N. CHernyshov, A.V. Chernyshov. – Tambov: Izd-vo Tamb. pergi. tekhn. un-ta., 2008. – 96 s.

Dari segi teknologi, proses pemvulkanan ialah transformasi getah "mentah" kepada getah. Sebagai tindak balas kimia, ia melibatkan gabungan makromolekul getah linear, yang mudah kehilangan kestabilan apabila terdedah kepada pengaruh luar, ke dalam rangkaian pemvulkanan tunggal. Ia dicipta dalam ruang tiga dimensi kerana ikatan kimia keratan rentas.

Struktur yang kelihatan "berkait silang" ini memberikan sifat kekuatan tambahan getah. Kekerasan dan keanjalannya, rintangan fros dan haba bertambah baik manakala keterlarutan dalam bahan organik dan bengkak berkurangan.

Mesh yang dihasilkan mempunyai struktur yang kompleks. Ia termasuk bukan sahaja nod yang menghubungkan pasangan makromolekul, tetapi juga yang menggabungkan beberapa molekul pada masa yang sama, serta ikatan kimia melintang, yang seperti "jambatan" antara serpihan linear.

Pembentukan mereka berlaku di bawah pengaruh agen khas, molekul yang sebahagiannya bertindak sebagai bahan binaan, secara kimia bertindak balas antara satu sama lain dan makromolekul getah pada suhu tinggi.

Sifat bahan

Sifat prestasi getah tervulkan yang terhasil dan produk yang dibuat daripadanya bergantung pada jenis reagen yang digunakan. Ciri-ciri tersebut termasuk rintangan kepada pendedahan kepada persekitaran yang agresif, kadar ubah bentuk semasa pemampatan atau peningkatan suhu, dan rintangan kepada tindak balas haba-oksidatif.

Ikatan yang terhasil tidak dapat dipulihkan mengehadkan mobiliti molekul di bawah tindakan mekanikal, sambil pada masa yang sama mengekalkan keanjalan bahan yang tinggi dengan keupayaan untuk mengalami ubah bentuk plastik. Struktur dan bilangan ikatan ini ditentukan oleh kaedah pemvulkanan getah dan agen kimia yang digunakan untuknya.

Proses ini tidak berjalan secara membosankan, dan penunjuk individu campuran tervulkan dalam perubahannya mencapai minimum dan maksimum pada masa yang berbeza. Nisbah yang paling sesuai bagi ciri-ciri fizikal dan mekanikal elastomer yang terhasil dipanggil optimum.

Komposisi pemvulkanan, sebagai tambahan kepada getah dan agen kimia, termasuk beberapa bahan tambahan yang menyumbang kepada pengeluaran getah dengan sifat prestasi yang ditentukan. Mengikut tujuannya, ia dibahagikan kepada pemecut (aktivator), pengisi, pelembut (plasticizer) dan antioksidan (antioksidan). Pemecut (paling kerap zink oksida) memudahkan interaksi kimia semua bahan campuran getah, membantu mengurangkan penggunaan bahan mentah dan masa untuk pemprosesan, dan meningkatkan sifat pemvulkan.

Pengisi seperti kapur, kaolin, karbon hitam meningkatkan kekuatan mekanikal, rintangan haus, rintangan lelasan dan ciri fizikal elastomer yang lain. Dengan menambah jumlah bahan mentah, mereka dengan itu mengurangkan penggunaan getah dan mengurangkan kos produk yang terhasil. Pelembut ditambah untuk meningkatkan kebolehprosesan sebatian getah, mengurangkan kelikatannya dan meningkatkan jumlah pengisi.

Pengplastis juga boleh meningkatkan daya tahan dinamik elastomer dan rintangan lelasan. Antioksidan yang menstabilkan proses dimasukkan ke dalam campuran untuk mengelakkan "penuaan" getah. Pelbagai kombinasi bahan ini digunakan dalam pembangunan formulasi getah mentah khas untuk meramal dan menyesuaikan proses pemvulkanan.

Jenis pemvulkanan

Selalunya, getah yang biasa digunakan (stirena-butadiena, butadiena dan semula jadi) tervulkan dalam kombinasi dengan sulfur, memanaskan campuran hingga 140-160°C. Proses ini dipanggil pemvulkanan sulfur. Atom sulfur mengambil bahagian dalam pembentukan ikatan silang antara molekul. Apabila sehingga 5% sulfur ditambah kepada campuran dengan getah, pemvulkanan lembut dihasilkan, digunakan untuk pembuatan tiub kereta, tayar, tiub getah, bola, dll.

Apabila lebih daripada 30% sulfur ditambah, ebonit yang agak keras dan kenyal rendah diperolehi. Thiuram, captax, dsb. digunakan sebagai pemecut dalam proses ini, yang kesempurnaannya dipastikan dengan penambahan pengaktif yang terdiri daripada oksida logam, biasanya zink.

Pemvulkanan sinaran juga mungkin. Ia dijalankan melalui sinaran mengion, menggunakan aliran elektron yang dipancarkan oleh kobalt radioaktif. Proses bebas sulfur ini menghasilkan elastomer yang sangat tahan terhadap serangan kimia dan haba. Untuk menghasilkan jenis getah khas, peroksida organik, resin sintetik dan sebatian lain ditambah di bawah parameter proses yang sama seperti dalam kes menambah sulfur.

Pada skala industri, komposisi mudah tervulkan, diletakkan dalam acuan, dipanaskan pada tekanan tinggi. Untuk melakukan ini, acuan diletakkan di antara plat yang dipanaskan mesin hidraulik. Apabila menghasilkan produk bukan acuan, campuran dituangkan ke dalam autoklaf, dandang atau pemvulkan individu. Pemanasan getah untuk pemvulkanan dalam peralatan ini dijalankan menggunakan udara, stim, air yang dipanaskan atau arus elektrik frekuensi tinggi.

Selama bertahun-tahun, pengguna terbesar produk getah ialah perusahaan kejuruteraan automotif dan pertanian. Tahap ketepuan produk mereka dengan produk getah berfungsi sebagai penunjuk kebolehpercayaan dan keselesaan yang tinggi. Di samping itu, bahagian yang diperbuat daripada elastomer sering digunakan dalam pengeluaran pemasangan paip, kasut, alat tulis dan produk kanak-kanak.

Getah asli tidak selalu sesuai untuk membuat bahagian. Ini kerana keanjalan semulajadinya sangat rendah, dan sangat bergantung pada suhu luaran. Pada suhu hampir 0, getah menjadi keras, atau apabila diturunkan lagi ia menjadi rapuh. Pada suhu kira-kira + 30 darjah, getah mula melembutkan dan dengan pemanasan selanjutnya ia berubah menjadi keadaan cair. Apabila disejukkan kembali, ia tidak memulihkan sifat asalnya.

Untuk memastikan sifat operasi dan teknikal yang diperlukan bagi getah, pelbagai bahan dan bahan ditambah kepada getah - karbon hitam, kapur, pelembut, dll.

Dalam amalan, beberapa kaedah pemvulkanan digunakan, tetapi mereka mempunyai satu persamaan - memproses bahan mentah dengan sulfur pemvulkanan. Beberapa buku teks dan peraturan menyatakan bahawa sebatian sulfur boleh digunakan sebagai agen pemvulkanan, tetapi sebenarnya ia hanya boleh dianggap sedemikian kerana ia mengandungi sulfur. Jika tidak, ia boleh menjejaskan pemvulkanan sama seperti bahan lain yang tidak mengandungi sebatian sulfur.

Beberapa ketika dahulu, penyelidikan telah dijalankan berkaitan rawatan getah dengan sebatian organik dan bahan tertentu, contohnya:

• fosforus;
• selenium;
• trinitrobenzene dan beberapa yang lain.

Tetapi kajian telah menunjukkan bahawa bahan-bahan ini tidak mempunyai nilai praktikal dari segi pemvulkanan.

Proses pemvulkanan

Proses pemvulkanan getah boleh dibahagikan kepada sejuk dan panas. Yang pertama boleh dibahagikan kepada dua jenis. Yang pertama melibatkan penggunaan sulfur semiklorida. Mekanisme pemvulkanan menggunakan bahan ini kelihatan seperti ini. Bahan kerja yang diperbuat daripada getah asli diletakkan dalam wap bahan ini (S2Cl2) atau dalam larutannya, dibuat berdasarkan beberapa pelarut. Pelarut mesti memenuhi dua keperluan:

1. Ia tidak sepatutnya bertindak balas dengan sulfur semiklorida.
2. Ia sepatutnya membubarkan getah.

Sebagai peraturan, karbon disulfida, petrol dan beberapa yang lain boleh digunakan sebagai pelarut. Kehadiran sulfur semiklorida dalam cecair menghalang getah daripada larut. Intipati proses ini adalah untuk menenun getah dengan bahan kimia ini.

Tempoh proses pemvulkanan dengan penyertaan S2Cl2 akhirnya menentukan ciri teknikal produk siap, termasuk keanjalan dan kekuatan.

Masa pemvulkanan dalam larutan 2% boleh menjadi beberapa saat atau minit. Jika proses mengambil masa terlalu lama, apa yang dipanggil pemvulkanan berlebihan mungkin berlaku, iaitu, bahan kerja kehilangan keplastikan dan menjadi sangat rapuh. Pengalaman menunjukkan bahawa dengan ketebalan produk kira-kira satu milimeter, operasi pemvulkanan boleh dijalankan dalam beberapa saat.

Teknologi pemvulkanan ini adalah penyelesaian optimum untuk memproses bahagian dengan dinding nipis - tiub, sarung tangan, dll. Tetapi, dalam kes ini, perlu mematuhi mod pemprosesan dengan ketat, jika tidak, lapisan atas bahagian boleh tervulkan lebih daripada lapisan dalam.

Pada akhir operasi pemvulkanan, bahagian yang terhasil mesti dibasuh sama ada dengan air atau larutan alkali.

Terdapat kaedah kedua pemvulkanan sejuk. Kosong getah dengan dinding nipis diletakkan dalam suasana tepu dengan SO2. Selepas masa tertentu, bahan kerja dipindahkan ke dalam ruang di mana H2S (hidrogen sulfida) dipam. Masa memegang bahan kerja dalam ruang tersebut ialah 15 – 25 minit. Masa ini sudah mencukupi untuk menyelesaikan pemvulkanan. Teknologi ini berjaya digunakan untuk memproses jahitan terpaku, yang memberikan mereka kekuatan tinggi.

Getah khas diproses menggunakan resin sintetik; pemvulkanan menggunakannya tidak berbeza daripada yang diterangkan di atas.

Pemvulkanan panas

Teknologi untuk pemvulkanan tersebut adalah seperti berikut. Sejumlah sulfur dan bahan tambahan khas ditambah kepada getah mentah yang dibentuk. Sebagai peraturan, isipadu sulfur hendaklah dalam julat 5 - 10%; angka akhir ditentukan berdasarkan tujuan dan kekerasan bahagian masa depan. Sebagai tambahan kepada sulfur, apa yang dipanggil getah tanduk (getah keras) yang mengandungi 20-50% sulfur ditambah. Pada peringkat seterusnya, kosong terbentuk daripada bahan yang dihasilkan dan dipanaskan, i.e. pengawetan.

Pemanasan dijalankan menggunakan pelbagai kaedah. Kosong diletakkan dalam acuan logam atau digulung menjadi kain. Struktur yang terhasil diletakkan di dalam ketuhar yang dipanaskan hingga 130 - 140 darjah Celsius. Untuk meningkatkan kecekapan pemvulkanan, tekanan berlebihan boleh dibuat di dalam ketuhar.

Kosong yang terbentuk boleh diletakkan di dalam autoklaf yang mengandungi wap air panas lampau. Atau mereka diletakkan dalam akhbar yang dipanaskan. Malah, kaedah ini adalah yang paling biasa dalam amalan.

Sifat getah tervulkan bergantung pada banyak keadaan. Itulah sebabnya pemvulkanan dianggap sebagai salah satu operasi paling kompleks yang digunakan dalam pengeluaran getah. Di samping itu, kualiti bahan mentah dan kaedah pra-pemprosesannya memainkan peranan penting. Kita tidak boleh lupa tentang isipadu sulfur tambahan, suhu, tempoh dan kaedah pemvulkanan. Pada akhirnya, sifat produk siap juga dipengaruhi oleh kehadiran kekotoran pelbagai asal usul. Sesungguhnya, kehadiran banyak kekotoran membolehkan pemvulkanan yang betul.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pemecut telah digunakan dalam industri getah. Bahan-bahan yang ditambah kepada campuran getah mempercepatkan proses, mengurangkan kos tenaga, dengan kata lain, bahan tambahan ini mengoptimumkan pemprosesan bahan kerja.

Apabila melaksanakan pemvulkanan panas di udara, kehadiran oksida plumbum adalah perlu; di samping itu, kehadiran garam plumbum mungkin diperlukan dalam kombinasi dengan asid organik atau dengan sebatian yang mengandungi asid hidroksida.

Bahan berikut digunakan sebagai pemecut:

• tiuramid sulfida;
• xanthates;
• Mercaptobenzothiazole.

Pemvulkanan yang dijalankan di bawah pengaruh wap air boleh dikurangkan dengan ketara jika anda menggunakan bahan kimia seperti alkali: Ca(OH)2, MgO, NaOH, KOH, atau garam Na2CO3, Na2CS3. Di samping itu, garam kalium akan membantu mempercepatkan proses.

Terdapat juga pemecut organik, ini adalah amina, dan keseluruhan kumpulan sebatian yang tidak termasuk dalam mana-mana kumpulan. Sebagai contoh, ini adalah terbitan bahan seperti amina, ammonia dan beberapa lagi.

Diphenylguanidine, hexamethylenetetramine dan banyak lagi yang paling kerap digunakan dalam pengeluaran. Tidak jarang zink oksida digunakan untuk meningkatkan aktiviti pemecut.

Selain bahan tambahan dan pemecut, persekitaran juga memainkan peranan penting. Sebagai contoh, kehadiran udara atmosfera mewujudkan keadaan yang tidak baik untuk pemvulkanan pada tekanan standard. Selain udara, anhidrida karbonik dan nitrogen mempunyai kesan negatif. Sementara itu, ammonia atau hidrogen sulfida mempunyai kesan positif terhadap proses pemvulkanan.

Prosedur pemvulkanan memberikan sifat baharu getah dan mengubah suai yang sedia ada. Khususnya, keanjalannya bertambah baik, dsb. Proses pemvulkanan boleh dikawal dengan sentiasa mengukur sifat berubah. Sebagai peraturan, penentuan kekuatan tegangan dan kekuatan tegangan digunakan untuk tujuan ini. Tetapi kaedah kawalan ini tidak tepat dan tidak digunakan.

Getah sebagai hasil pemvulkanan getah

Getah teknikal adalah bahan komposit yang mengandungi sehingga 20 komponen yang memberikan pelbagai sifat bahan ini. Getah dihasilkan dengan memvulkan getah. Seperti yang dinyatakan di atas, semasa proses pemvulkanan, makromolekul terbentuk yang memastikan sifat prestasi getah, dengan itu memastikan kekuatan getah yang tinggi.

Perbezaan utama antara getah dan banyak bahan lain ialah ia mempunyai keupayaan untuk mengalami ubah bentuk elastik, yang boleh berlaku pada suhu yang berbeza, dari suhu bilik hingga yang lebih rendah. Getah dengan ketara melebihi getah dalam beberapa ciri, contohnya, ia dibezakan oleh keanjalan dan kekuatan, ketahanan terhadap perubahan suhu, pendedahan kepada persekitaran yang agresif, dan banyak lagi.

Simen untuk pemvulkanan

Simen untuk pemvulkanan digunakan untuk operasi pemvulkanan sendiri, ia boleh bermula dari 18 darjah dan untuk pemvulkanan panas sehingga 150 darjah. Simen ini tidak mengandungi hidrokarbon. Terdapat juga simen jenis OTR yang digunakan untuk aplikasi pada permukaan kasar di dalam tayar, serta pelekat siri Type Top RAD dan PN OTR dengan masa pengeringan yang dilanjutkan. Penggunaan simen sedemikian memungkinkan untuk mencapai hayat perkhidmatan yang panjang untuk tayar yang digulung semula yang digunakan pada peralatan pembinaan khas dengan perbatuan yang tinggi.

Teknologi pemvulkanan panas buat sendiri untuk tayar

Untuk melakukan pemvulkanan panas pada tayar atau tiub, anda memerlukan penekan. Tindak balas kimpalan antara getah dan bahagian berlaku dalam tempoh masa tertentu. Kali ini bergantung kepada saiz kawasan yang sedang dibaiki. Pengalaman menunjukkan bahawa ia akan mengambil masa 4 minit untuk membaiki kerosakan sedalam 1 mm, tertakluk pada suhu yang ditetapkan. Iaitu, untuk membaiki kecacatan sedalam 3 mm, anda perlu menghabiskan 12 minit masa tulen. Kami tidak mengambil kira masa persediaan. Sementara itu, meletakkan peranti pemvulkanan itu beroperasi, bergantung pada model, boleh mengambil masa kira-kira 1 jam.

Suhu yang diperlukan untuk pemvulkanan panas berkisar antara 140 hingga 150 darjah Celsius. Untuk mencapai suhu ini tidak perlu menggunakan peralatan industri. Untuk membaiki tayar sendiri, agak boleh diterima untuk menggunakan peralatan elektrik rumah, sebagai contoh, seterika.

Menghapuskan kecacatan pada tayar atau tiub kereta menggunakan alat pemvulkanan adalah operasi yang agak intensif buruh. Ia mempunyai banyak kehalusan dan butiran, dan oleh itu kami akan mempertimbangkan peringkat utama pembaikan.

1. Untuk menyediakan akses ke tapak kerosakan, tayar mesti dikeluarkan dari roda.
2. Bersihkan getah berhampiran kawasan yang rosak. Permukaannya harus menjadi kasar.
3. Tiup kawasan yang dirawat menggunakan udara termampat. Kord yang kelihatan di luar mesti ditanggalkan; ia boleh digigit dengan pemotong wayar. Getah mesti dirawat dengan sebatian degreasing khas. Pemprosesan mesti dijalankan di kedua-dua belah pihak, luar dan dalam.
4. Di bahagian dalam, tampalan saiz yang telah disediakan terlebih dahulu harus diletakkan di kawasan yang rosak. Peletakan bermula dari sisi manik tayar ke arah tengah.
5. Dari luar, kepingan getah mentah, dipotong menjadi kepingan 10-15 mm, mesti diletakkan di tapak yang rosak, mereka mesti terlebih dahulu dipanaskan di atas dapur.
6. Getah yang diletakkan mesti ditekan dan diratakan di atas permukaan tayar. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memastikan bahawa lapisan getah mentah adalah 3-5 mm lebih tinggi daripada permukaan kerja ruang.
7. Selepas beberapa minit, menggunakan pengisar sudut (pengisar sudut), adalah perlu untuk mengeluarkan lapisan getah mentah yang digunakan. Sekiranya permukaan kosong itu longgar, iaitu terdapat udara di dalamnya, semua getah yang digunakan mesti dikeluarkan dan operasi menggunakan getah mesti diulang. Sekiranya tiada udara dalam lapisan pembaikan, iaitu permukaannya licin dan tidak mengandungi liang-liang, bahagian yang sedang dibaiki boleh dihantar di bawah pemanasan awal kepada suhu yang ditunjukkan di atas.
8. Untuk meletakkan tayar dengan tepat pada penekan, masuk akal untuk menandakan bahagian tengah kawasan yang rosak dengan kapur. Untuk mengelakkan plat yang dipanaskan daripada melekat pada getah, kertas tebal mesti diletakkan di antara mereka.

Pemvulkan DIY

Mana-mana peranti pemvulkanan panas mesti mengandungi dua komponen:

• elemen pemanasan;
• tekan.

Untuk membuat pemvulkan anda sendiri, anda mungkin memerlukan:

• besi;
• dapur elektrik;
• omboh daripada enjin pembakaran dalaman.

Pemvulkan buatan sendiri mesti dilengkapi dengan pengawal selia yang boleh mematikannya apabila mencapai suhu operasi (140-150 darjah Celsius). Untuk pengapit yang berkesan, anda boleh menggunakan pengapit biasa.

Menentukan kinetik pemvulkanan adalah sangat penting dalam pengeluaran produk getah. Kebolehvulkanan campuran getah tidak sama dengan keupayaannya untuk hangus, dan untuk menilainya, kaedah diperlukan yang membolehkan untuk menentukan bukan sahaja permulaan (dengan mengurangkan kecairan), tetapi juga optimum pemvulkanan apabila mencapai nilai maksimum beberapa penunjuk, contohnya, modulus dinamik.39

Kaedah biasa untuk menentukan kebolehvulkanan ialah menyediakan beberapa sampel daripada sebatian getah yang sama, berbeza dalam tempoh rawatan haba, dan mengujinya, sebagai contoh, dalam mesin ujian tegangan. Pada akhir ujian, lengkung kinetik pemvulkanan dibina. Kaedah ini sangat intensif buruh dan memakan masa.39

Ujian rheometer tidak menjawab semua soalan, dan untuk ketepatan yang lebih tinggi, ketumpatan, kekuatan tegangan dan kekerasan keputusan mesti diproses secara statistik dan disemak silang dengan lengkung kinetik pemvulkanan. Pada penghujung tahun 60-an. sehubungan dengan pembangunan kawalan ke atas penyediaan campuran menggunakan rheometer, penggunaan pembancuh getah tertutup yang lebih besar bermula dan kitaran pencampuran dikurangkan dengan ketara dalam beberapa industri, ia menjadi mungkin untuk menghasilkan beribu-ribu tan campuran getah setiap hari.

Peningkatan ketara juga telah dilihat dalam kelajuan bahan bergerak melalui loji. Kemajuan ini telah menyebabkan ketinggalan dalam teknologi ujian. Sebuah loji yang menyediakan 2,000 kelompok campuran setiap hari memerlukan kira-kira 00 parameter kawalan diuji (Jadual 17.1), dengan mengandaikan 480

Penentuan kinetik pemvulkanan getah campuran

Apabila mereka bentuk mod pemvulkanan terma, proses terma serentak dan saling berkaitan (perubahan dinamik dalam medan suhu sepanjang profil produk) dan kinetik (pembentukan tahap pemvulkanan getah) dimodelkan. Mana-mana penunjuk fizikal dan mekanikal yang mempunyai penerangan matematik tentang kinetik pemvulkanan bukan isoterma boleh dipilih sebagai parameter untuk menentukan tahap pemvulkanan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh perbezaan dalam kinetik pemvulkanan bagi setiap417

Bahagian pertama Bab 4 menerangkan kaedah sedia ada untuk menilai kesan pengawetan suhu yang berubah-ubah masa. Anggaran andaian memudahkan yang mendasari penilaian yang diterima dalam industri menjadi jelas berdasarkan pertimbangan corak umum perubahan sifat getah semasa pemvulkanan (kinetik pemvulkanan mengikut pelbagai penunjuk sifat yang ditentukan oleh kaedah makmal).

Pembentukan sifat getah semasa pemvulkanan produk berbilang lapisan berlangsung secara berbeza daripada plat nipis yang digunakan untuk ujian mekanikal makmal daripada bahan homogen. Dengan kehadiran bahan yang berbeza kebolehubah bentuk, keadaan tegasan kompleks bahan-bahan ini mempunyai pengaruh yang besar. Bahagian kedua Bab 4 ditumpukan kepada isu tingkah laku mekanikal bahan produk berbilang lapisan dalam acuan pemvulkanan, serta kaedah untuk menilai tahap pemvulkanan getah yang dicapai dalam produk.7
Ia juga harus diperhatikan bahawa apabila menentukan kinetik pemvulkanan Untuk sifat ini, mod ujian tidak acuh tak acuh. Contohnya, getah standard yang diperbuat daripada getah asli pada suhu 100°C mempunyai penunjuk rintangan koyak optimum, dataran tinggi dan taburan yang berbeza daripada pada 20°C, bergantung kepada tahap pemvulkanan.

Seperti berikut daripada pertimbangan pergantungan sifat asas getah pada tahap penghubung silangnya, yang dijalankan dalam bahagian sebelumnya, penilaian kinetik dan tahap pemvulkanan boleh dilakukan dalam pelbagai cara. Kaedah yang digunakan dibahagikan kepada tiga kumpulan: 1) kaedah kimia (menentukan jumlah agen pemvulkanan yang bertindak balas dan tidak bertindak balas dengan analisis kimia getah) 2) kaedah fizikokimia (menentukan kesan terma tindak balas, spektrum inframerah, kromatografi, analisis luminescent, dsb.) 3) kaedah mekanikal (penentuan sifat mekanikal, termasuk kaedah yang direka khusus untuk menentukan kinetik pemvulkanan).

Isotop radioaktif (atom berlabel) mudah dikesan dengan mengukur keradioaktifan produk di mana ia terkandung. Untuk mengkaji kinetik pemvulkanan, selepas masa tertentu tindak balas getah dengan sulfur radioaktif (agen pemvulkanan), produk tindak balas tertakluk kepada pengekstrakan berterusan sejuk dengan benzena selama 25 hari. Agen pemvulkanan yang tidak bertindak balas dikeluarkan dengan ekstrak, dan kepekatan agen terikat yang tinggal ditentukan daripada keradioaktifan produk tindak balas akhir.

Kumpulan kedua kaedah digunakan untuk menentukan kinetik sebenar pemvulkanan.

GOST 35-67. getah. Kaedah untuk menentukan kinetik pemvulkanan sebatian getah.

Perkembangan kaedah pempolimeran baru dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah menyumbang kepada penciptaan jenis getah dengan sifat yang lebih maju. Perubahan dalam sifat terutamanya disebabkan oleh perbezaan dalam struktur molekul getah, dan ini, secara semula jadi, meningkatkan peranan analisis struktur. Penentuan spektroskopi struktur 1,2-, cis-, A- dan grane-1,4 dalam getah sintetik adalah sama kepentingan praktikal dan teori seperti analisis ciri fizikokimia dan prestasi polimer. Hasil analisis kuantitatif memungkinkan untuk mengkaji 1) pengaruh keadaan pemangkin dan pempolimeran pada struktur getah 2) struktur getah yang tidak diketahui (pengenalan) 3) perubahan dalam struktur mikro semasa pemvulkanan (pengisomeran) dan kinetik pemvulkanan 4) proses yang berlaku semasa pemusnahan oksidatif dan haba getah (perubahan struktur semasa pengeringan getah, penuaan) 5) pengaruh penstabil ke atas kestabilan rangka molekul getah dan proses yang berlaku semasa cantuman dan pemplastikan getah 6) nisbah monomer dalam kopolimer getah dan, dalam hal ini, memberikan kesimpulan kualitatif tentang taburan bongkah sepanjang panjang dalam kopolimer butadiena dengan stirena ( pengasingan blok dan kopolimer rawak).357

Apabila memilih pemecut pemvulkanan getah organik untuk kegunaan industri, perkara berikut mesti diambil kira. Pemecut dipilih untuk jenis getah tertentu, kerana bergantung pada jenis dan struktur getah, kesan berbeza pemecut pada kinetik pemvulkanan diperhatikan.16

Untuk mencirikan kinetik pemvulkanan pada semua peringkat proses, adalah dinasihatkan untuk memantau perubahan dalam sifat elastik campuran. Modulus dinamik boleh digunakan sebagai salah satu penunjuk sifat anjal semasa ujian dijalankan dalam mod pemuatan pegun.

Penunjuk ini dan kaedah penentuannya akan dibincangkan secara terperinci dalam Bahagian 1 Bab IV, ditumpukan kepada sifat dinamik getah. Berhubung dengan masalah pemantauan sebatian getah berdasarkan kinetik pemvulkanan mereka, penentuan modulus dinamik turun kepada memantau kelakuan mekanikal sebatian getah yang tertakluk kepada ubah bentuk ricih berulang pada suhu tinggi.

Pemvulkanan disertai dengan peningkatan dalam modulus dinamik. Penyempurnaan proses ditentukan oleh pemberhentian pertumbuhan ini. Oleh itu, pemantauan berterusan terhadap perubahan dalam modulus dinamik campuran getah pada suhu pemvulkanan boleh berfungsi sebagai asas untuk menentukan apa yang dipanggil pemvulkanan optimum (modulus), yang merupakan salah satu ciri teknologi terpenting bagi setiap campuran getah.37

Dalam jadual Jadual 4 menunjukkan pekali suhu bagi kadar pemvulkanan getah asli, ditentukan daripada kadar pengikatan sulfur. Pekali suhu bagi kadar pemvulkanan juga boleh dikira daripada lengkung kinetik perubahan sifat fizikal dan mekanikal getah semasa pemvulkanan pada suhu yang berbeza, contohnya, daripada nilai modulus. Nilai pekali yang dikira daripada kinetik perubahan modulus diberikan dalam jadual yang sama.76

Kaedah untuk menentukan tahap pemvulkanan (T) dalam kawasan produk yang mengehadkan proses pemvulkanan. Dalam kes ini, terdapat kaedah dan peranti untuk kawalan optimum mod pemvulkanan produk, di mana kinetik pemvulkanan bukan isoterma ditentukan 419

Tempat penentuan (T). Kaedah dan peranti diketahui yang membolehkan untuk menentukan kinetik pemvulkanan bukan isoterma 419

Lengkung kinetik yang diperoleh menggunakan kaedah yang diterangkan digunakan untuk mengira parameter seperti pemalar kadar, pekali suhu dan tenaga pengaktifan proses mengikut persamaan kinetik formal tindak balas kimia. Untuk masa yang lama dipercayai bahawa kebanyakan lengkung kinetik diterangkan oleh persamaan tertib pertama. Didapati bahawa pekali suhu proses adalah secara purata 2, dan tenaga pengaktifan berbeza dari 80 hingga kJ/mol, bergantung kepada agen pemvulkanan dan struktur molekul getah. Walau bagaimanapun, penentuan lengkung kinetik yang lebih tepat dan analisis kinetik formalnya yang dijalankan oleh V. Scheele 52 menunjukkan bahawa dalam hampir semua kes susunan tindak balas adalah kurang daripada 1 dan bersamaan dengan 0.6-0.8, dan tindak balas pemvulkanan adalah kompleks dan berbilang. -pentas.

Model Kurometer VII dari Wallace (Great Britain) menentukan kinetik pemvulkanan sebatian getah di bawah keadaan seisoterma. Sampel diletakkan di antara plat, salah satu daripadanya disesarkan pada sudut tertentu. Kelebihan reka bentuk ini ialah ketiadaan keliangan dalam sampel, kerana ia berada di bawah tekanan, dan kemungkinan menggunakan sampel yang lebih kecil, yang mengurangkan masa pemanasan.499

Kajian tentang kinetik pemvulkanan campuran getah bukan sahaja untuk kepentingan teori, tetapi juga kepentingan praktikal untuk menilai kelakuan campuran getah semasa pemprosesan dan pemvulkanan. Untuk menentukan cara proses teknologi dalam pengeluaran, penunjuk kebolehvulkanan sebatian getah mesti diketahui, iaitu kecenderungan mereka untuk pemvulkanan pramatang - permulaan pemvulkanan dan kelajuannya (untuk pemprosesan), dan untuk proses pemvulkanan itu sendiri - sebagai tambahan kepada penunjuk yang diberikan - pemvulkanan optimum dan dataran tinggi, kawasan pengembalian.

Buku ini berdasarkan kuliah yang diberikan kepada jurutera getah AS di Universiti Akron oleh penyelidik terkemuka Amerika. Tujuan kuliah ini adalah untuk mempersembahkan secara sistematik maklumat yang ada mengenai asas teori dan teknologi pemvulkanan dalam bentuk yang boleh diakses dan cukup lengkap.

Selaras dengan ini, permulaan buku menggariskan sejarah isu dan ciri-ciri perubahan sifat asas getah yang berlaku semasa pemvulkanan. Selanjutnya, apabila membentangkan kinetik pemvulkanan, kaedah kimia dan fizikal untuk menentukan kadar, darjah dan pekali suhu pemvulkanan diperiksa secara kritikal. Pengaruh dimensi bahan kerja dan kekonduksian terma sebatian getah terhadap kadar pemvulkanan telah dibincangkan.8

Instrumen untuk menentukan kinetik pemvulkanan biasanya beroperasi sama ada dalam mod nilai anjakan amplitud yang diberikan (vulkameter, vikurometer atau rheometer) atau dalam mod nilai beban amplitud tertentu (kurometer, SERAN). Nilai amplitud bagi beban atau anjakan diukur dengan sewajarnya.

Oleh kerana untuk ujian makmal, sampel 25 biasanya digunakan, disediakan daripada plat dengan ketebalan 0.5-2.0 mm, yang tervulkan di bawah keadaan hampir seisoterma (Г == = onst), kinetik pemvulkanan untuk mereka diukur pada suhu pemvulkanan malar. Keluk kinetik menentukan tempoh tempoh aruhan, masa bermulanya dataran pemvulkanan, atau optimum, magnitud dataran tinggi dan masa ciri lain.

Setiap daripada mereka sepadan dengan kesan pemvulkanan tertentu, menurut (4.32). Masa pemvulkanan yang setara akan dianggap pada masa yang pada suhu 4 kV = onst akan membawa kepada kesan yang sama seperti pada suhu berubah. Justeru

Jika kinetik pemvulkanan pada Г = onst disampaikan oleh persamaan (4.20a), di mana t ialah masa tindak balas itu sendiri, kaedah berikut boleh dicadangkan penentuan kinetik tindak balas pemvulkanan bukan isoterma.

Kawalan operasi proses pemvulkanan membolehkan kami menjalankan peranti khas untuk menentukan kinetik pemvulkanan - vulkameter (kurometer, rheometer), secara berterusan merekodkan amplitud beban ricih (dalam mod amplitud ricih harmonik tertentu) atau ubah bentuk ricih ( dalam mod amplitud beban ricih yang diberikan). Yang paling banyak digunakan ialah peranti jenis getaran, khususnya rheometer 100 dan 100S dari Monsanto, yang menyediakan ujian automatik dengan mendapatkan gambar rajah berterusan perubahan dalam sifat campuran semasa proses pemvulkanan mengikut ASTM 4-79, MS ISO 3417-77, GOST 35-84.492

Pemilihan mod pengawetan atau pemvulkanan biasanya dijalankan dengan mengkaji kinetik perubahan dalam mana-mana sifat sistem diawet, rintangan elektrik dan tangen kehilangan dielektrik, kekuatan, rayapan, modulus elastik di bawah pelbagai jenis keadaan tegasan, kelikatan, kekerasan, haba rintangan, kekonduksian terma, bengkak, ciri mekanikal dinamik, indeks biasan dan beberapa parameter lain, -. Kaedah DTA dan TGA, analisis kimia dan termomekanikal, kelonggaran dielektrik dan mekanikal, analisis termometrik dan kalorimetri pengimbasan pembezaan juga digunakan secara meluas.

Semua kaedah ini boleh dibahagikan secara bersyarat kepada dua kumpulan: kaedah yang membolehkan anda mengawal kelajuan dan kedalaman proses pengawetan dengan menukar kepekatan kumpulan berfungsi reaktif, dan kaedah yang membolehkan anda mengawal perubahan dalam mana-mana sifat sistem dan set nilai hadnya. Kaedah kumpulan kedua mempunyai kelemahan umum bahawa sifat sistem pengawetan ini atau itu jelas ditunjukkan hanya pada peringkat tertentu proses, jadi kelikatan sistem pengawetan boleh diukur hanya sehingga titik pengawetan, manakala kebanyakan fizikal dan sifat mekanikal mula nyata dengan jelas hanya selepas titik penggelapan. Sebaliknya, sifat-sifat ini sangat bergantung pada suhu pengukuran, dan jika anda menjalankan pemantauan berterusan mana-mana sifat semasa proses, apabila perlu menukar suhu semasa tindak balas untuk mencapai kesempurnaan tindak balas atau tindak balas berkembang dengan ketara bukan isoterma, maka tafsiran hasil pengukuran kinetik perubahan sifat dalam proses sedemikian menjadi agak rumit.37

Kajian tentang kinetik kopolimerisasi etilena dengan propilena pada sistem VO I3-A12(C2H5)3C1d menunjukkan bahawa mengubah suainya dengan tetrahydrofuran membolehkan, dalam keadaan tertentu, meningkatkan hasil kamiran kopolimer. Kesan ini disebabkan oleh fakta bahawa pengubah, dengan menukar nisbah antara kadar pertumbuhan rantai dan penamatan rantai, menggalakkan pembentukan kopolimer dengan berat molekul yang lebih tinggi. Sebatian yang sama ini digunakan dalam beberapa kes dalam kopolimerisasi etilena dan propilena dengan dicyclopentadiena, norbornene dan siklodiena lain. Kehadiran sebatian penderma elektron dalam sfera tindak balas semasa penyediaan kopolimer terner tak tepu menghalang berlakunya tindak balas silang silang berikutnya yang lebih perlahan bagi makromolekul dan memungkinkan untuk mendapatkan kopolimer dengan keupayaan pemvulkanan yang baik.45

Kinetik penambahan sulfur. Lengkung kinetik Weber, seperti yang dapat dilihat dari Rajah. , kelihatan seperti garis putus-putus.

Weber menjelaskan jenis lengkung ini dengan fakta bahawa pada saat tertentu pemvulkanan, pelbagai sebatian stoikiometri getah dengan sulfur terbentuk - sulfida komposisi KaZ, KaZg. Ka33, dsb. Setiap sulfida ini terbentuk pada kadarnya sendiri, dan pembentukan sulfida dengan kandungan sulfur tertentu tidak bermula sehingga peringkat sebelumnya pembentukan sulfida dengan bilangan atom sulfur yang lebih kecil selesai.

Walau bagaimanapun, kajian kemudian dan lebih teliti oleh Spence dan Young membawa kepada lengkung kinetik yang lebih mudah, ditunjukkan dalam Rajah. Dan. Seperti yang dapat dilihat daripada ini302

Keputusan penentuan parameter struktur rangkaian pemvulkanan menggunakan kaedah analisis sol-gel, khususnya data tentang kinetik perubahan dalam jumlah rantai rangkaian (Rajah 6A), menunjukkan bahawa ciri terpenting pemvulkanan dithiodimorpholine adalah pembalikan yang jauh lebih rendah dan, sebagai akibatnya, penurunan yang lebih kecil dalam sifat kekuatan pemvulkanan dengan peningkatan suhu pemvulkanan. Dalam Rajah. Rajah 6B menunjukkan kinetik perubahan dalam kekuatan tegangan campuran pada 309

Science Noobs - "Pasir Kinetik"

Inilah masanya dengar muzik kami, sial, datang kepada kami, kami mempunyai semua yang anda perlukan, kawan, teman wanita! Lagu baharu, konsert dan video, keluaran popular, bersiap sedia dan pergi ke muzoic.com. Hanya kami yang mempunyai banyak muzik sehingga kepala anda berpusing, apa yang perlu didengari!

Kategori

Pilih tajuk 1. SIFAT FIZIKAL DAN KIMIA MINYAK DAN GAS ASLI 3. ASAS PEMBANGUNAN DAN OPERASI LADANG MINYAK 3.1. Operasi pengaliran telaga minyak 3.4. Pengendalian telaga oleh emparan elektrik tenggelam 3.6. Konsep pembangunan telaga minyak dan gas 7. KAEDAH PENGARUH KEPADA ZON BERDEKATAN KEDUA-DUA UNIT UTAMA PEMBENTUKAN PENGUJI FORMASI SKRU MOTOR BLOK BAWAH MOTOR KECEMASAN DAN MOD OPERASI KHAS UNIT PERALATAN ELEKTRIK BAGI MEMBAIKI TELONG DAN ALAT. MENYEBABKAN SEDIKIT ANALISIS PRODUKTIVITI BAIK BAGI TEKNOLOGI BAIK BAIK Kelengkapan kepala telaga DEPOSIT RESIN-PARAFIN ASPAL Tanpa tajuk UNIT PEMBAKARAN TELAGA TANPA RODLE PEMBAKARAN GAS TANPA ASAP blogun UNIT SISTEM EDARAN. memerangi hidrat MEMERANGI PEMENDAPATAN PARAFIN DALAM MENGANGKAT PAIP menggerudi Sisi tepi penggerudian TEGI ARAH DAN MENDATAR Telaga penggerudian GERUDI TARI PENGGERUIKAN TONG AUTOMATIK UNIT PENGGERUDI DAN PEMASANGAN UNTUK PENEROKAAN GEOLOGI PENDARI PAM PENGGERUDI PELARI PENGGERudi SES DALAM INJAP PERMAFROST (MMP). JENIS-JENIS HETEROGENEUSITI DALAM STRUKTUR SIMPANAN MINYAK Jenis-jenis telaga Skru PAM SUBMERSIBLE YANG DIPANDU PADA TEPI KANDUNGAN KELEMBAPAN DAN HIDRAT GAS ASLI KOMPOSISI HIDRAT Pengaruh pelbagai faktor terhadap ciri-ciri PENGELUARAN PENGELUARAN PDM - PENGELUARAN PEMILIHAN PDM. PERALATAN DAN PENGENDALIAN SEMULA AKHBAR ESP PEMILIHAN MESIN PEMBUATAN Pemasangan lif gas LN Operasi angkat gas telaga medan minyak Kaedah angkat gas pengeluaran minyak GAS LADANG MINYAK DAN GAS DAN SIFATNYA PEMBENTUKAN HIDRAT DALAM TEGI KODENSAT GAS PEMBENTUKAN HIDRAT DALAM PENGUMPULAN MINYAK perlindungan hidraulik bagi motor elektrik tenggelam HYDRATE KEY GKSh-1500MT pam omboh hidraulik Bab 8. CARA DAN KAEDAH PENENTENTURAN DAN PENGESAHAN SISTEM PENGUKURAN ALIRAN PAM DALAM Penggerudian mendatar PERLOMBONGAN KEADAAN GEOLOGI PENGGERUDI MINYAK DAN GAS TELAGA LIRIK LENGKAR (GRANDULONG GAS) PENGANGKUTAN MANOMETER DEFORMASI MINYAK DAN GAS Pam elektrik Diafragma UNIT DIESEL-HIDRAULIK SAT-450 DIESEL DAN DIESEL-HYDRAULIC AG REGATTS DINAMOMETER UNIT BOOTH DENGAN STRUKTUR LMP ORENBURGNEFT OJSC URUS PENGELUARAN PRODUK OJSC OJSC ORENBURGNEFT yang sukar dalam pengeluaran minyak OJSC OJSC US PRODUK PENGELUARAN MINYAK LISTRIK MOTOR Menyuntik larutan asid ke dalam telaga INJAP MATIKAN. PERLINDUNGAN PERALATAN LADANG MINYAK TERHADAP HAKISAN PERLINDUNGAN TERHADAP KAKISAN PERALATAN LADANG MINYAK MENGUBAH KURSUS LUAR TEGI ukuran tekanan, aliran, cecair, gas dan wap PENGUKURAN KUANTITI CECAIR DAN GAS PENGUKURAN LIQUIS DAN ALIRAN AIR. PENGUKURAN TAHAP CECAIR PENGUKURAN PRODUK HASIL RENDAH TEKNOLOGI MAKLUMAT PENGELUARAN MINYAK DAN GAS PENGUJIAN PEMANAS ELEKTRIK TEGI Penyelidikan telaga pengepam telaga dalam KAJIAN KECEKAPAN ESP pembaikan modal kabel telaga Kompleks peralatan jenis KOS dan KOS1 REKA BENTUK UNIT NILAI PAM SKREW Kren kakisan. MEMBAIKI TEGI KTPPN MANIFOLDS Susunan bandul Langkah-langkah keselamatan semasa menyediakan larutan asid KAEDAH PENGIRAAN BAGI TARI GERUDI KAEDAH UNTUK MEMERANGI DEPOSIT PARAFIN DALAM TEGI ALIRAN Kaedah untuk mempengaruhi zon dekat lubang telaga untuk meningkatkan pemulihan minyak KAEDAH DAN CARA MENGUKUR bahagian CECAIR Kaedah untuk MENARAKATKAN KECAIR . KAEDAH-KAEDAH PENGUKURAN TEKANAN TIDAK LANGSUNG KAEDAH MEKANISME PENYELESAIAN GARAM PERGERAKAN DAN PENJARASAN PELANCIR PENGGERUBIAN MEKANISME PERGERAKAN DAN PENJELASAN SEMASA OPERASI PERCINTAAN SEMASA BEBAN PENGGERUBIAN YANG MEMPENGARUHI operasi telaga baru PPRESSORAN PADA SEMULAGENGEN PEMEMPAMAN DAN PEMERAHAN BARU minyak Minyak dan produk petroleum Berita Portal TEKNOLOGI DAN TEKNIKAL BAHARU MEMASTIKAN KESELAMATAN PERSEKITARAN PROSES PENGELUARAN PERALATAN BAGI PERALATAN TELAGA ANGKAT GAS UNTUK MEKANISASI OPERASI PEMBALAKAN Peralatan untuk minyak dan gas PERALATAN UNTUK PERALATAN PERALATAN PENGENDALIAN PERASIHAN SERENTAK BARU. peralatan semula yang dilengkapkan dengan menggerudi COMPRESSOR WELLHEAD PERALATAN KEPALA TEGI PERALATAN Peralatan kepala telaga untuk operasi ESP PERALATAN UNTUK TEGI ALIRAN PERALATAN UNTUK TEGI ALIRAN rawatan zon lubang bawah PEMBENTUKAN HIDRAT DAN KAEDAH MEMERANGINYA PEMBENTUKAN KRISTAL HIDRAT DALAM TELAGA MINYAK DAN PERSEMBAHAN SAMBUNGAN UMUM TENAGA MINYAK. PEMBINAAN KELUAR TEGI MENGHADKAN ALIRAN AIR TERBENTUK Faktor fizikal yang berbahaya dan berbahaya MENENTUKAN TEKANAN PADA OUTLET PAM UJIAN MENJANJIKAN HORIZONS PENGOPTIMUMAN MOD OPERASI UNIT TOLAK TEKAN PENGALAMAN DALAM MENGENDALIKAN BORTH DENGAN PERINGKAT PENGELUARAN FLEKSIBEL DAN TRACTION WISSION ER KOMPLIKASI TELAGA DALAM PROSES MENDALAMKAN DENGAN BAIK KONSEP DAN PERUNTUKAN ASAS LAIN KONSEP DAN PERUNTUKAN ASAS MAKLUMAT ASAS MENGENAI MINYAK, GAS DAN GAS KODENSAT ASAS PENGIRAAN HIDRAULIK DALAM PENGGEREDUHAN ASAS PENDIRAN DAN ASAS GEDAU. S ASAS-ASAS PEMBERSIHAN KESELAMATAN INDUSTRI SEBUAH DRILL BAIK DARI POTONGAN PEMBERSIHAN GAS BERKAITAN pematerian dan permukaan HIDROMEKANIKAL DOUBLE-CUP PACKER PGMD1 HIDROMEKANIKAL PACKERS IAITU, HIDRAULIK DAN MEKANIKAL PACKERS UNTUK MENGUJI KOLUM PRMP-1 GETAH-METAL BUNGKUTAN BUNGKUTAN DAN BUNGKUS KELENGKAPAN KELENGKAPAN DAN BUNGKUS PARANCERS Parameter TEMS blok perjalanan untuk bekerja dengan ASP PEMBUKAAN UTAMA FORMASI PRODUKTIF KAEDAH UTAMA MENYIMEN UNIT PAM MUDAH ALIH DAN UNIT PEMPROSESAN MINYAK PERANGKAP (OIL SLUDGE) PROSPEK ANGKATAN GAS BERKALA UNTUK MENGGUNAKAN DP U MENINGKATKAN KECEKAPAN MENINGKATKAN KECEKAPAN PERANGKAP PERANGKAP (OIL SLUDGE) PROSPEK ANGKATAN GAS BERKALA UNTUK MENGGUNAKAN DP U MENINGKATKAN KECEKAPAN MENINGKATKAN KECEKAPAN TINGKAT KECERDASAN peralatan di bawah PUMPS PUMPS bawah tanah. CECAIR LIKAT MELALUI ALAT PEMROSAKAN BATU RUANG TEGI TAHUNAN TOlok TEKANAN Omboh Kehilangan tekanan semasa pergerakan bendalir di sepanjang tiub Peraturan keselamatan untuk operasi telaga Peraturan untuk kerja pembaikan dalam telaga RD 153-39-023-97 PENCEGAHAN PEMBENTUKAN GARAM PENCEGAHAN UNTUK ARDF PERINGATAN PEMBENTUKAN ARDF semasa operasi SRP KELEBIHAN STROK PANJANG Penyediaan larutan asid. PENYEDIAAN, PEMBERSIHAN BENDALIR PENGGERUIKAN APLIKASI PEMAMPAT JET BAGI APLIKASI PELUPUSAN ESP DALAM TEGI OJSC "ORENBURGNEFT" PRINSIP OPERASI DAN REKABENTUK KELAHIRAN DENGAN PUNCA LMP DAN ANALISIS PENYELESAIAN KEMALANGAN KERANA PRODUK. GN REKA BENTUK TEGI TERARAH , PEMBINAAN DAN ANALISIS PEMBANGUNAN LAPANGAN HIDROKARBON Prestasi pam PEMBERSIHAN DENGAN BAIK DAN PENGGERUIAN CERDIR KAEDAH LAPANGAN PENYELIDIKAN LAPANGAN UNTUK MENENTUKAN ZON PEMBENTUKAN HIDUNG KUMPULAN LAPANGAN DAN PENYEDIAAN PERLINDUNGAN EPISAN HALAMAN MINYAK, GAS DAN AIR SEKALI. OPERASI PENEMPATAN NASIONAL PENGELUARAN DAN TELAGA SUNTIKAN UNTUK PELBAGAI KEMUSNAHAN BATUAN TABURAN PECAH SEPANJANG PANJANG TIjur ROD PENGIRAAN BAWAH PENGIRAAN PRODUKTIVITI BAWAH Mengawal sifat mortar dan batu simen menggunakan reagen Cara pengeluaran dan telaga suntikan. SIMPANAN UNTUK MENGURANGKAN PENGGUNAAN TENAGA SEMASA PEMBAIKAN OPERASI BAGI PENAMBAHBAIKAN ALAM SEKITAR KEMUDAHAN TELAGA PERANAN UNIT KENDIRI PAIP SEGAR DENGAN MUDAH ALIH... LOKASI TEGI GRID RINGAN HIDROKARBON DAN SISTEM PENGELUARAN SISTEM PENGELUARAN SENJATASARI. BEBERAPA SIFAT-SIFAT AIR DALAM TEMPAT MINYAK DAN GAS KAEDAH KHAS PAM ROD TIDAK DIMASUKKAN KHAS PENGELUARAN MINYAK YANG DIGUNAKAN DI BIDANG OJSC KAEDAH MENILAI KEADAAN KEADAAN POP UJIAN PERBANDINGAN UNIT PENGEMPAMAN CARA DAN KAEDAH UNTUK MENYEMAK KAUNTER QUANDUAN QUANDUAN KAUNTER QUANTAN. METER PERINGKAT PEMBANGUNAN LAPANGAN Mesin pengepam Pam jet pam pancutan GAS KUANTITI METER KUANTITI CECAIR METER Mekanisme perjalanan SUHU DAN TEKANAN DALAM BATU DAN TELAGA Asas teori keselamatan TEKNIK PENGUKURAN ALIRAN Teknikal fizik TRAJEKTORI PERGERAKAN PERGERAKAN PERGERAKAN BAWAH. IT KEADAAN ARUS CECAIR DAN GAS MASUK KE DALAM TELAGA Pemasangan pam omboh hidraulik untuk pengeluaran minyak Pemasangan pam elektrik skru tenggelam Pemasangan pam elektrik diafragma tenggelam Peralatan kepala telaga GERUDI BERAT PAIP ESP ESP sepenuhnya FAKTOR YANG MEMPENGARUHI INTENSITI FIZIKAL dan mekanikal. batu takungan CIRI-CIRI FIZIKAL PENAPIS TEMPAT MINYAK DAN GAS Kaedah pancutan pengeluaran minyak SISTEM EDARAN TEGI PENSIMIAN pelantar menggerudi SETTINGS Simen pasir sanga Simen pasir pasir pengisar bersama Rod pengepaman (SR) (ROD PUMP) UNTUK MENGANGKAT PAM TEGI ROD MINYAK LIKAT Pam lubang bawah ShSN OPERASI TEGI GAS operasi telaga hasil rendah PENGENDALIAN TEGI HASIL RENDAH DALAM MOD BERTERUSAN PENGENDALIAN TEGI YANG MENGANDUNGI PARAFIN DIAIR MINYAK OPERASI PENGENDALIAN TELITI ELEKTRIK. PAM DIAPRAGM ELEKTRIK penjimatan tenaga unit pam elektrik lubang bawah YAKORI

1. KEADAAN MASALAH SEMASA DAN PENYATAAN MASALAH PENYELIDIKAN.

1.1. Pemvulkanan dengan unsur sulfur.

1.1.1. Interaksi sulfur dengan pemecut dan pengaktif.

1.1.2. Pemvulkanan getah dengan sulfur tanpa pemecut.

1.1.3. Pemvulkanan getah dengan sulfur dengan kehadiran pemecut.

1.1.4. Mekanisme peringkat individu pemvulkanan sulfur dengan kehadiran pemecut dan pengaktif.

1.1.5. Tindak balas sekunder pautan silang polisulfida. Fenomena selepas pemvulkanan (re-vulcanization) dan pengembalian.

1.1.6. Penerangan kinetik proses pemvulkanan sulfur.

1.2. Pengubahsuaian elastomer dengan reagen kimia.

1.2.1. Pengubahsuaian dengan penderma kumpulan fenol dan metilena.

1.2.2. Pengubahsuaian dengan sebatian polihalida.

1.3. Penstrukturan dengan terbitan tiourea kitaran.

1.4 Ciri-ciri struktur dan pemvulkanan campuran elastomer.

1.5. Penilaian kinetik pemvulkanan bukan isoterma dalam produk.

2. OBJEK DAN KAEDAH PENYELIDIKAN.

2.1. Objek kajian

2.2. Kaedah penyelidikan.

2.2.1. Kajian sifat sebatian getah dan pemvulkanan.

2.2.2. Penentuan kepekatan pautan silang.

2.3. Sintesis derivatif tiourea heterosiklik.

3. EKSPERIMEN DAN PERBINCANGAN

KEPUTUSAN

3.1. Kajian tentang ciri-ciri kinetik pembentukan rangkaian pemvulkanan di bawah pengaruh sistem pemvulkanan sulfur.

3.2. Pengaruh pengubah ke atas kesan penstrukturan sistem pemvulkanan sulfur.

3.3 Kinetik pemvulkanan sebatian getah berdasarkan getah heteropolar.

3.4. Reka bentuk proses pemvulkanan untuk produk elastomer.

Senarai disertasi yang disyorkan

• Pembangunan dan kajian sifat getah berasaskan getah kutub yang diubah suai dengan sebatian polihidrofosforil untuk produk peralatan penggerudian minyak 2001, Calon Sains Teknikal Kutsov, Alexander Nikolaevich

• Ramuan pelbagai fungsi berasaskan azometin untuk getah teknikal 2010, Doktor Sains Teknikal Novopoltseva, Oksana Mikhailovna

• Penyediaan, sifat dan penggunaan komposisi elastomer tervulkan dengan sistem penjanaan dinitroso 2005, calon sains teknikal Makarov, Timofey Vladimirovich

• Pengubahsuaian fizikokimia lapisan permukaan elastomer semasa pembentukan bahan komposit 1998, Doktor Sains Teknikal Eliseeva, Irina Mikhailovna

• Pembangunan asas saintifik teknologi untuk penciptaan dan pemprosesan getah kasut termoplastik oleh pemvulkanan dinamik 2007, Doktor Sains Teknikal Karpukhin, Alexander Alexandrovich

Pengenalan disertasi (sebahagian daripada abstrak) mengenai topik "Kajian kinetik pemvulkanan getah diena dengan sistem penstrukturan yang kompleks"

Kualiti produk getah berkait rapat dengan syarat untuk pembentukan struktur rangkaian ruang yang optimum semasa proses pemvulkanan, yang memungkinkan untuk memaksimumkan sifat berpotensi sistem elastomer. Dalam karya B. A. Dogadkin, V. A. Shershnev, E. E. Potapov, I. A. Tutorsky, JI. A. Shumanova, Tarasova Z.N., Dontsova A.A., W. Scheele, A.Y. Coran dan saintis lain telah menubuhkan corak asas proses pemvulkanan, berdasarkan kewujudan tindak balas silang silang yang kompleks, selari-berurutan elastomer dengan penyertaan bahan molekul rendah dan pusat aktif - agen pemvulkanan sebenar.

Relevan adalah kerja-kerja yang meneruskan arah ini, khususnya dalam bidang menerangkan ciri-ciri pemvulkanan sistem elastomer yang mengandungi gabungan pemecut, agen pemvulkanan, agen penstrukturan sekunder dan pengubah, dan kovulkanisasi campuran getah. Pelbagai pendekatan kepada penerangan kuantitatif penghubung silang getah telah mendapat perhatian yang mencukupi, tetapi mencari skema yang mengambil kira sebanyak mungkin penerangan teori kinetik tindakan sistem penstrukturan dan data eksperimen dari makmal kilang yang diperolehi di bawah pelbagai keadaan suhu-masa adalah tugas yang mendesak.

Ini disebabkan oleh kepentingan praktikal kaedah yang hebat untuk mengira kelajuan dan parameter proses pemvulkanan bukan isoterma produk elastomer, termasuk kaedah reka bentuk bantuan komputer berdasarkan data daripada eksperimen makmal terhad. Menyelesaikan masalah yang memungkinkan untuk mencapai sifat prestasi optimum semasa proses pengeluaran pemvulkanan tayar dan produk getah sebahagian besarnya bergantung pada penambahbaikan kaedah untuk pemodelan matematik pemvulkanan bukan isoterma yang digunakan dalam sistem kawalan automatik.

Pertimbangan masalah pemvulkanan sulfur, yang menentukan sifat fizikokimia dan mekanikal pemvulkanan, mengenai kinetik dan mekanisme tindak balas pembentukan dan penguraian struktur pautan silang rangkaian pemvulkanan, adalah kepentingan praktikal yang jelas untuk semua pakar yang terlibat dalam pemprosesan getah tujuan am.

Tahap peningkatan kekuatan elastik dan sifat pelekat getah, yang ditentukan oleh trend moden dalam reka bentuk, tidak dapat dicapai tanpa penggunaan yang meluas dalam perumusan pengubah tindakan pelbagai fungsi, yang, sebagai peraturan, pemvulkanan koagen, mempengaruhi kinetik pemvulkanan sulfur dan sifat rangkaian spatial yang terhasil .

Penyelidikan dan pengiraan proses pemvulkanan pada masa ini sebahagian besarnya berdasarkan bahan eksperimen, kaedah pengiraan empirikal dan grafik-analisis, yang masih belum menemui analisis umum yang mencukupi. Dalam banyak kes, rangkaian pemvulkanan dibentuk oleh ikatan kimia beberapa jenis, diedarkan secara heterogen antara fasa. Pada masa yang sama, mekanisme kompleks interaksi antara molekul komponen dengan pembentukan ikatan fizikal, koordinasi dan kimia, pembentukan kompleks dan sebatian yang tidak stabil, sangat merumitkan perihalan proses pemvulkanan, menyebabkan ramai penyelidik membina anggaran untuk julat sempit faktor yang berbeza-beza.

Tujuan kerja adalah untuk mengkaji dan menjelaskan mekanisme dan kinetik proses tidak pegun yang berlaku semasa pemvulkanan elastomer dan campurannya, untuk membangunkan kaedah yang mencukupi untuk penerangan matematik proses pemvulkanan dengan sistem penstrukturan pengubahsuaian berbilang komponen, termasuk tayar dan produk getah berbilang lapisan, untuk mewujudkan faktor yang mempengaruhi peringkat individu proses dengan kehadiran sistem penstrukturan sekunder. Pembangunan berdasarkan kaedah ini untuk pengiraan pengoptimuman varian bagi ciri pemvulkanan komposisi berdasarkan getah dan gabungannya, serta parameter pemvulkanannya.

Kepentingan praktikal. Buat pertama kalinya, masalah pengoptimuman berbilang kriteria dikurangkan kepada menyelesaikan masalah kinetik songsang menggunakan 6 kaedah untuk merancang eksperimen kinetik. Model telah dibangunkan yang memungkinkan untuk mengoptimumkan komposisi sistem pengubahsuaian struktur getah tayar tertentu secara sengaja dan mencapai tahap maksimum sifat kekukuhan-anjal dalam produk siap.

Kebaharuan saintifik. Masalah multikriteria untuk mengoptimumkan proses pemvulkanan dan meramalkan kualiti produk siap dicadangkan untuk menyelesaikan masalah kimia songsang menggunakan kaedah untuk merancang eksperimen kinetik. Menentukan parameter proses pemvulkanan membolehkan kawalan dan peraturan yang berkesan di kawasan tidak pegun

Kerja itu diuji di persidangan saintifik Rusia di Moscow (1999), Yekaterinburg (1993), Voronezh (1996) dan persidangan saintifik dan teknikal VSTA 1993-2000.

Disertasi yang serupa dalam kepakaran "Teknologi dan pemprosesan polimer dan komposit", 05.17.06 kod VAK

• Pemodelan pemvulkanan bukan isoterma tayar kereta berdasarkan model kinetik 2009, calon sains teknikal Markelov, Vladimir Gennadievich

• Asas fizikokimia dan komponen pengaktifan pemvulkanan polidiena 2012, Doktor Sains Teknikal Karmanova, Olga Viktorovna

• Shungite ialah bahan baharu untuk sebatian getah berasaskan elastomer berklorin 2011, Calon Sains Kimia Artamonova, Olga Andreevna

• Penilaian alam sekitar dan kaedah untuk mengurangkan pelepasan pemecut untuk pemvulkanan sulfur getah dalam pengeluaran produk getah 2011, Calon Sains Kimia Zakieva, Elmira Ziryakovna

• Pemvulkanan sebatian getah menggunakan oksida logam pelbagai jenis dan kualiti 1998, Calon Sains Teknikal Pugach, Irina Gennadievna

Kesimpulan disertasi mengenai topik "Teknologi dan pemprosesan polimer dan komposit", Molchanov, Vladimir Ivanovich

1. Skim yang menerangkan undang-undang pemvulkanan sulfur getah diena secara teori dan praktikal dibuktikan, berdasarkan penambahan persamaan yang diketahui bagi teori tempoh aruhan dengan tindak balas pembentukan, pemusnahan ikatan polisulfida dan pengubahsuaian makromolekul elastomer. Model kinetik yang dicadangkan membolehkan kita menerangkan tempoh: aruhan, penghubung silang dan pembalikan pemvulkanan getah berdasarkan getah isoprena dan butadiena dan gabungannya dengan kehadiran sulfur dan sulfenamide, kesan suhu pada modul pemvulkanan.

2. Pemalar pengaktifan dan tenaga semua peringkat proses pemvulkanan sulfur dalam model yang dicadangkan telah dikira dengan menyelesaikan masalah kinetik songsang menggunakan kaedah poliisoterma, dan persetujuan baik mereka dengan data literatur yang diperolehi oleh kaedah lain telah dicatatkan. Pilihan parameter model yang sesuai membolehkan untuk menerangkan jenis utama lengkung kinetik yang menggunakannya.

3. Berdasarkan analisis corak pembentukan dan pemusnahan rangkaian pautan silang, penerangan diberikan tentang pergantungan kelajuan proses pemvulkanan komposisi elastomer pada komposisi sistem penstrukturan.

4. Parameter persamaan skema tindak balas yang dicadangkan untuk menggambarkan pemvulkanan sulfur dengan kehadiran pengubahsuai RU dan hexol telah ditentukan. Telah ditetapkan bahawa dengan peningkatan dalam kepekatan relatif pengubah, kandungan dan kadar pembentukan pautan silang yang stabil meningkat. Penggunaan pengubah tidak mempunyai kesan yang ketara terhadap pembentukan ikatan polisulfida. Kadar penguraian unit polisulfida rangkaian pemvulkanan tidak bergantung kepada kepekatan komponen sistem penstrukturan.

5. Telah ditetapkan bahawa kebergantungan tork yang diukur pada rheometer dan tegasan nominal pada pemanjangan rendah pada nisbah polichloroprena dan getah butadiena-stirena dalam komposisi elastomer tervulkan, bersama-sama dengan sistem pemvulkanan oksida logam dan sulfur, tidak boleh sentiasa digambarkan oleh lengkung yang licin. Anggaran terbaik pergantungan voltan bersyarat pada nisbah fasa getah dalam komposisi yang diperoleh apabila menggunakan Altax sebagai pemecut diterangkan dengan anggaran berterusan sekeping. Pada nilai purata nisbah fasa isipadu (a = 0.2 - 0.8), persamaan Davis untuk rangkaian polimer interpenetrasi digunakan. Pada kepekatan di bawah ambang perkolasi (a = 0.11 - 0.19), moduli berkesan komposisi dikira menggunakan persamaan Takayanagi berdasarkan idea susunan selari unsur anisotropik fasa tersebar dalam matriks.

6. Telah ditunjukkan bahawa terbitan tiourea kitaran meningkatkan bilangan ikatan pada antara muka fasa elastomer, tegasan nominal apabila komposisi dipanjangkan, dan mengubah sifat pergantungan modulus pada nisbah fasa berbanding dengan altax. Anggaran terbaik pergantungan kepekatan tegasan bersyarat diperoleh menggunakan keluk logistik pada ketumpatan pautan silang rendah dan keluk logaritma pada ketumpatan tinggi.

8. Program modular telah dibangunkan untuk mengira pemalar kinetik menggunakan model yang dicadangkan, mengira medan suhu dan tahap pemvulkanan dalam produk berdinding tebal. Pakej perisian yang dibangunkan membolehkan anda melakukan pengiraan mod pemvulkanan teknologi pada peringkat reka bentuk produk dan penciptaan resipi.

9. Kaedah telah dibangunkan untuk mengira proses pemanasan dan pemvulkanan produk getah berbilang lapisan menggunakan pemalar kinetik yang dikira bagi model pemvulkanan kinetik yang dicadangkan.

Ketepatan perjanjian antara data yang dikira dan eksperimen memenuhi keperluan.

Senarai rujukan untuk penyelidikan disertasi Calon Sains Kimia Molchanov, Vladimir Ivanovich, 2000

1. Dogadkin B.A., Dontsov A.A., Shershnev V.A. Kimia elastomer.1. M.: Kimia, 1981.-376 hlm.

2. Dontsov A.A. Proses penstrukturan elastomer - M.: Kimia, 1978. - 288 p.

3. Kuzminsky A.S., Kavun S.M., Kirpichev V.P. Asas fiziko-kimia untuk pengeluaran, pemprosesan dan penggunaan elastomer - M.: Chemistry, 1976. - 368 p.

4. Shvarts A.G., Frolikova V.G., Kavun S.M., Alekseeva I.K. Pengubahsuaian kimia getah // Dalam koleksi. saintifik kerja "Tayar pneumatik diperbuat daripada getah sintetik" - M.: TsNIITEneftekhim.-1979.- P.90

5. Mukhutdinov A. A. Pengubahsuaian sistem pemvulkanan sulfur dan komponennya: Tem. ulasan.-M.: TsNIITEneftekhim.-1989.-48 hlm.

6. Hammett L. Asas kimia organik fizikal.1. M.:Mir, 1972.- 534 hlm.

7. Hofmann V. Pemvulkanan dan agen pemvulkanan.-L.: Chemistry, 1968.-464 hlm.

8. Campbell R. N., Wise R. W. Vulcanization. Bahagian 1. Nasib Mengubati

9. Sistem Semasa Pemvulkanan Sulfer Getah Asli Dipercepatkan oleh Derivatif Benzotiazole//Chem Getah. dan Technol.-1964.-V. 37, N 3.- P. 635-649.

10. Dontsov A.A., Shershnev V.A. Ciri-ciri kimia koloid pemvulkanan elastomer. // Bahan dan teknologi pengeluaran getah. - M., 1984. Pracetak A4930 (Persidangan Antarabangsa Mengenai Getah. Moscow, 1984)

11. Sheele W., Kerrutt G. Pemvulkanan Elastomer. 39. Pemvulkanan daripada

12. Getah Asli dan Getah Sintetik oleh Sulfer dan Sulfenamide. II //Chem Getah. dan Technol.-1965.- V. 38, N 1.- P.176-188.

13. Kuleznev B.H. // Koloid, majalah.- 1983.-T.45.-N4.-C.627-635.

14. Morita E., Young E. J. // Kimia Getah. dan TechnoL-1963.-V. 36, N 4.1. Hlm 834-856.

15. Lykin A.S. Kajian pengaruh struktur mesh pemvulkanan pada sifat keanjalan dan kekuatan getah // majalah Koloid.-1964.-T.XXU1.-M6.-P.697-704.

16. Dontsov A.A., Tarasova Z.N., Shershnev V.A. // Koloid, majalah. 1973.-T.XXXV.- N2.-C.211-224.

17. Dontsov A.A., Tarasova Z.N., Anfimov B.N., Khodzhaeva I.D. //Dok.

18. AN CCCP.-1973.-T.213.-N3.-C.653 656.

19. Dontsov A.A., Lyakina S.P., Dobromyslova A.B. //Getah dan getah.1976.-N6.-P.15-18.

20. Dontsov A.A., Shershnev V.A. Ciri-ciri kimia koloid pemvulkanan elastomer. // Jurnal. Semua kimia. jumlah mereka. D.I. Mendeleev, 1986.-T.XXXI.-N1.-P.65-68.

21. Mukhutdinov A.A., Zelenova V.N. Penggunaan sistem pemvulkanan dalam bentuk larutan pepejal. // Getah dan getah. 1988.-N7.-P.28-34.

22. Mukhutdinov A.A., Yulovskaya V.D., Shershnev V.A., Smolyaninov S.A.

23. Mengenai kemungkinan mengurangkan dos zink oksida dalam penggubalan sebatian getah. // Ibid.- 1994.-N1.-C.15-18.

24. Campbell R. N., Wise R. W. Vulcanization. Bahagian 2. Nasib Sistem Pengawetan Semasa Pemvulkanan Sulfer Getah Asli Dipercepatkan oleh Derivatif Benzotiazole // Kimia Getah. dan Technol.-1964.- V. 37, N 3.- P. 650-668.

25. Tarasov D.V., Vishnyakov I.I., Grishin V.S. Interaksi pemecut sulfenamide dengan sulfur di bawah keadaan suhu yang menyerupai rejim pemvulkanan. // Getah dan Getah. - 1991. - No. 5. - C 39-40.

26. Gontkovskaya V.T., Peregudov A.N., Gordopolova I.S. Menyelesaikan masalah songsang teori proses bukan isoterma menggunakan kaedah pengganda eksponen / kaedah Matematik dalam kinetik kimia.- Novosibirsk: Nauk. Sib. jabatan, 1990. P.121-136

27. Butler J., Freakley R.K. Kesan kelembapan dan kandungan air pada tingkah laku kuratif sebatian sulfer dipercepatkan getah asli // Kimia Getah. dan Technol. 1992. - 65, N 2. - ms 374 - 384

28. Geiser M., McGill W. J. Thiuram-Pemvulkanan sulfer dipercepatkan. II. Pembentukan agen sulfurating aktif. // J. Appl. Polim. Sci. 1996. - 60, N3. - ms.425-430.

29. Bateman L. e.a. The Chemistry and Physics of Rubber-like Substances / N.Y.: McLaren & Sons., 1963, - P. 449-561

30. Sheele W., Helberg J. Pemvulkanan Elastomer. 40. Pemvulkanan daripada

31. Getah Asli dan Getah Sintetik dengan Sulfer dalam Kehadiran

32. Sulfenamida. Sakit //Chem Getah. dan Technol.-1965.- V. 38, N l.-P. 189-255

33. Gronski W., Hasenhinde H., Freund W., Wolff S. Kajian keadaan pepejal 13C NMR resolusi tinggi tentang struktur pautan silang dalam getah asli tervulkan sulfer dipercepatkan //Kautsch. dan Gummi. Kunstst.-1991.- 44, No. 2.-C. 119-123

34. Coran A.Y. Pemvulkanan. Bahagian 5. Pembentukan pautan silang dalam sistem: getah asli-sulfur-MBT-zink ion // Rubber Chem. dan Techn., 1964.- V.37.- N3. -P.679-688.

35. Shershnev V.A. Mengenai beberapa aspek pemvulkanan sulfur polidiena // Getah dan Getah, 1992.-N3.-C. 17-20,

36. Chapman A.V. Pengaruh lebihan zink stearat pada kimia pemvulkanan sulfer getah asli // Phosph., Sulfer and Silicon and Relat. Elem.-1991.V.-58-59 No.l-4.-C.271-274.

37. Coran A.Y. Pemvulkanan. Bahagian 7. Kinetik pemvulkanan sulfer getah asli dengan kehadiran pemecut tindakan tertunda // Rubber Chem. dan Techn., 1965.-V.38.-N1.-P.l-13.

38. Kok S. M. Kesan pembolehubah penggabungan ke atas oroses penbalikan dalam pemvulkanan sulfur getah asli. //Eur. Polum. J.", -1987, 23, No. 8, 611-615

39. Krejsa M.R., Koenig J.L. Kajian karbonCo NMR keadaan pepejal elastomer XI.N-t-bytil beztiazole sulfenamide dipercepatkan sulfer pemvulkanan cis-poliisoprena pada 75 MHz // Rubber Chem. dan Thecnol.-1993.- 66, Nl.-C.73-82

40. Kavun S.M., Podkolozina M.M., Tarasova Z.N. // Berat molekul tinggi samb.-1968.- T. 10.-N8.-C.2584-2587

41. Pemvulkanan elastomer. / Ed. Alligera G., Sietuna I. -M.: Kimia, 1967.-P.428.

42. Blackman E.J., McCall E.V. //Gosok. Kimia. Technol. -1970. -V. 43, N 3.1. P. 651-663.

43. Lager R. W. Pemvulkanan berulang. I. Cara baru untuk mengkaji mekanisme pemvulkanan // Rubber Chem. dan Technol.- 1992. 65, N l.-C. 211-222

44. Nordsiek K.N. Struktur mikro getah dan pengembalian. "Rubber 87: Int. Rubber Conf., Harrogate, 1-5 Jun, 1987. Pap." London,1987, 15A/1-15A/10

45. Goncharova J.T., Shvarts A.G. Prinsip am penciptaan getah untuk mempergiatkan proses pengeluaran tayar.// Coll. saintifik berfungsi Tayar pneumatik diperbuat daripada getah sintetik - M.-TsNIITEneftekhim.-1979. Hlm.128-142.

46. ​​​​Yang Qifa Analisis kinetik pemvulkanan getah butil.// Hesheng xiangjiao gongye = China Synth. Ind. Getah 1993.- 16, no 5. hlm.283 -288.

47. Ding R., Leonov A. J., Coran A.Y. Satu kajian tentang kinetik pemvulkanan dalam sebatian SBR sulfer dipercepat /// Rubb. Kimia. dan Technol. 1996. 69, N1. - P.81-91.

48. Ding R., Leonov A. Y. Model kinetik untuk pemvulkanan dipercepatkan sulfur bagi sebatian getah asli // J. Appl. Polim. Sci. -1996. 61, 3. - ms 455-463.

49. Aronovich F.D. Pengaruh ciri pemvulkanan ke atas kebolehpercayaan mod pemvulkanan diperhebat produk berdinding tebal // Getah dan getah.-1993.-N2.-P.42-46.

50. Piotrovsky K.B., Tarasova Z.N. Penuaan dan penstabilan getah sintetik dan pemvulkanan.-M.: Kimia, 1980.-264 hlm.

51. Palm V.A. Asas teori kuantitatif tindak balas organik1. L.-Kimia.-1977.-360 s.

52. Tutorsky I.A., Potapov E.E., Sakharova E.V. Kajian tentang mekanisme interaksi polikloroprena dengan kompleks molekul dioxyphenols dan hexamethylenetetramine. //

53. Bahan dan teknologi pengeluaran getah - Kyiv., 1978. Pracetak A18 (Persidangan antarabangsa mengenai getah dan getah. M.: 1978.)

54. Tutorsky I.A., Potapov E.E., Shvarts A.G., Pengubahsuaian getah dengan sebatian fenol diatomik // Tem. semakan. M.: TsNIITE neftekhim, 1976.-82 P.

55. Kravtsov E.I., Shershnev V.A., Yulovskaya V.D., Miroshnikov Yu.P.// Koloid. majalah.-1987.-T.49ХХХ.-M.-5.-P.1009-1012.

56. Tutorsky I.A., Potapov E.E., Shvarts A.G. Pengubahsuaian kimia elastomer M.-Khimiya 1993 304 p.

57. V.A. Shershnev, A.G. Schwartz, L.I. Perbualan. Pengoptimuman sifat getah yang mengandungi heksakloroparaksilena dan magnesium oksida dalam kumpulan pemvulkanan. // Getah dan Getah, 1974, N1, ms 13-16.

58. Chavchich T.A., Boguslavsky D.B., Borodushkina Kh.N., Shvydkaya N.P. Kecekapan menggunakan sistem pemvulkanan yang mengandungi resin alkilfenol-formaldehid dan sulfur // Getah dan getah. -1985.-N8.-C.24-28.

59. Petrova S.B., Goncharova L.T., Shvarts A.G. Pengaruh sifat sistem pemvulkanan dan suhu pemvulkanan pada struktur dan sifat pemvulkanan SKI-3 // Kauchuk dan Getah, 1975.-N5.-P.12-16.

60. Shershnev V.A., Sokolova JI.B. Ciri-ciri pemvulkanan getah dengan heksakloro-paraksilena dengan kehadiran tiourea dan oksida logam.//Rubber and Rubber, 1974, N4, ms 13-16

61. Krasheninnikov N.A., Prashkina A.S., Feldshtein M.S. Pemvulkanan suhu tinggi getah tak tepu dengan derivatif maleimide thio // Kauchuk dan Getah, 1974, N12, ms 16-21

62. Blokh G.A. Pemecut pemvulkanan organik dan sistem pemvulkanan untuk elastomer.-Jl.: Chemistry.-1978.-240 p.

63. Zuev N.P., Andreev V.S., Gridunov I.T., Unkovsky B.V. Kecekapan terbitan tiourea kitaran dalam getah penutup tayar penumpang dengan dinding sisi putih //. "Pengeluaran tayar RTI dan ATI", M., TsNIITEneftekhim, 1973.-No. 6 P. 5-8

64. Kempermann T. // Kautsch, und Gummi. Larian.-1967.-V.20.-N3.-P.126137

65. Donskaya M.M., Gridunov I.T. Terbitan cyclic thiourea ialah bahan pelbagai fungsi sebatian getah // Getah dan Getah - 1980.-N6.- P.25-28.; Gridunov I.T., Donskaya M.M., //Izv. universiti Siri kimia dan kimia. teknologi., -1969. T.12, ms.842-844.

66. Mozolis V.V., Jokubaityte S.P. Sintesis tioureas digantikan N // Kemajuan dalam Kimia T. isu XLIL. 7,- 1973.-S. 1310-1324.

67. Burke J. Sintesis tetrahydro-5-substituted-2(l)-s-triazones // Jörn, dari American Chem. Masyarakat/-1947.- V. 69.- N9.-P.2136-2137.

68. Gridunov I.T., et al., // Getah dan Getah - 1969.-N3.-P.10-12.

69. Potapov A.M., Gridunov I.T. // Saintis zap. MITHT im. M.V. Lomonosov, - M. - 1971. - T. 1. - isu 3, - P. 178-182.

70. Potapov A.M., Gridunov I.T., et al. // Ibid. - 1971.-T.1.-issue.Z,-S. 183-186.

71. Kuchevsky V.V., Gridunov I.T. //Izv. universiti Siri kimia dan teknologi kimia, -1976. T. 19, - isu-1.-S. 123-125.

72. Potapov A.M., Gridunov I.T., et al. // Ibid. - 1971.-T.1.-issue.Z,-P.183-186.

73. Potapov A.M., Gridunov I.T., et al. // Dalam buku itu. Kimia dan teknologi kimia - M. - 1972. - P.254-256.

74. Kuchevsky V.V., Gridunov I.T. // Saintis zap. MITHT im. M.V. Lomonosov, - M. - 1972.-T.2.-isu 1,-P.58-61

75. Kazakova E.H., Donskaya M.M. , Gridunov I.T. // Saintis zap. MIHTtim. M.V. Lomonosov, - M. - 1976. - T.6. - P. 119-123.

76. Kempermann T. Kimia dan teknologi polimer - 1963. -N6.-P.-27-56.

77. Kuchevsky V.V., Gridunov I.T. //Getah dan getah.- 1973.- N10.-P.19-21.

78. Borzenkova A.Ya., Simonenkova L.B. // Getah dan getah.-1967.-N9.-P.24-25.

79. Andrews L., Kiefer R. Kompleks molekul dalam kimia organik: Transl. dari bahasa Inggeris M.: Mir, 1967.- 208 hlm.

80. Tatarinova E.L., Gridunov I.T., Fedorov A.G., Unkovsky B.V., Menguji getah berdasarkan SKN-26 dengan pyrimidine thione-2 pemecut pemvulkanan baharu. // Pengeluaran tayar, barangan getah dan ATI. M.-1977.-N1.-P.3-5.

81. Zuev N.P., Andreev V.S., Gridunov I.T., Unkovsky B.V. Kecekapan terbitan tiourea kitaran dalam getah penutup tayar penumpang dengan dinding sisi putih //. "Pengeluaran tayar RTI dan ATI", M., TsNIITEneftekhim, 1973.-No. 6 P. 5-8

82. Bolotin A.B., Kiro Z.B., Pipiraite P.P., Simanenkova L.B. Struktur elektronik dan kereaktifan terbitan etilena tiourea // Getah dan getah.-1988.-N11-P.22-25.

83. Kuleznev V.N. Campuran polimer - M.: Kimia, 1980. - 304 e.;

84. Tager A.A. Fiziko-kimia polimer. M.: Kimia, 1978. -544 hlm.

85. Nesterov A.E., Lipatov Yu.S. Termodinamik larutan dan campuran polimer.-Kyiv. Naukova Duma, 1980.-260 hlm.

86. Nesterov A.E. Buku Panduan Kimia Fizikal Polimer. Sifat larutan dan campuran polimer. Kiev. : Naukova Dumka, 1984.-T. 1.-374 s.

87. Zakharov N.D., Lednev Yu.N., Nitenkirchen Yu.N., Kuleznev V.N. Mengenai faktor roller-koloid-kimia dalam penciptaan campuran dua fasa elastomer // Getah dan Getah.-1976.-N1.-S. 15-20.

88. Lipatov Yu.S. Kimia koloid polimer.-Kyiv: Naukova Dumka, 1980.-260 p.

89. Schwartz A.G., Dinsburg B.N. Gabungan getah dengan plastik dan resin sintetik.-M.: Chemistry, 1972.-224 hlm.

90. McDonell E., Berenoul K., Endries J. Dalam buku: Campuran polimer./Ed. D. Paul, S. Newman.-M.: Mir, 1981.-T.2.-S. 280-311 .

91. Lee B.L., Singleton Ch. // J. Makromol.Sci.- 1983-84.- V. 22B.-N5-6.-P.665-691.

92. Lipatov Yu.S. Fenomena antara muka dalam polimer.-Kyiv: Naukova Dumka, 1980.-260 p.

93. Shutilin Yu.F. Mengenai ciri kelonggaran-kinetik struktur dan sifat elastomer dan campurannya. // Berat molekul tinggi sambungan-1987.-T.29A.-N8.-C. 1614-1619.

94. Ougizawa T., Inowe T., Kammer H.W. // Macromol.- 1985.-V.18.- N10.1. R.2089-2092.

95. Hashimoto T., Tzumitani T. // Int. Rubber Conf.-Kyoto.-Okt.15-18,1985.-V.l.-P.550-553.

96. Takagi Y., Ougizawa T., Inowe T.//Polimer.-1987.-V. 28. -Nl.-P.103-108.

97. Chalykh A.E., Sapozhnikova N.N. // Kemajuan dalam Kimia.- 1984.- T.53.- N11.1. hlm 1827-1851.

98. Saboro Akiyama//Shikuzai Kekaishi.-1982.-T.55-Y.-S.165-175.

100. Lipatov Yu.S. // Mekanik komposit. mat.-1983.-Y.-S.499-509.

101. Dreval V.E., Malkin A. Ya., Botvinnik G.O. // Jörn. Polimer Sei., Fizik Polimer. Ed.-1973.-V.l 1.-P.1055.

102. Mastromatteo R.P., Mitchel J.M., Brett T.J. Pemecut baru untuk pendarahan EPDM//Rubber Chem. dan Technol.-1971.-V. 44, N 4.-P. 10651079.

103. Hoffmann W., Verschut C. // Kautsch, und Gummi. Larian.-1982.-V.35.-N2.-P.95-107.

104. Shershnev B.A., Pestov S.S. // Getah dan getah.-1979.-N9.-S. 11-19.

105. Pestov S.S., Kuleznev V.N., Shershnev V.A. // Colloid.journal.-1978.-T.40.-N4.-P.705-710.

106. Hoffmann W., Verschut S. // Kautsch, und Gummi. Larian.-1982.-V.35.-N2.-P.95-107.

107. Shutilin Yu.F. // Berat molekul tinggi coefl.-1982.-T.24B.-N6.-C.444-445.

108. Shutilin Yu.F. // Ibid.-1981.-T.23B.-Sh0.-P.780-783.

109. Manabe S., Murakami M. // Intern. J. Polim. Mater.-1981.-V.l.- N1.-P.47-73.

110. Chalykh A.E., Avdeev N.N. // Berat molekul tinggi. samb.-1985.-T.27A. -N12.-P.2467-2473.

111. Nosnikov A.F. Persoalan kimia dan teknologi kimia.-Kharkov.-1984.-N76.-P.74-77.

112. Zapp P.JI. Pembentukan ikatan pada antara muka antara fasa elastomerik yang berbeza // Dalam buku: Sistem polimer berbilang komponen - M.: Chemistry, 1974. - P. 114-129.

113. Lukomskaya A.I. Kajian kinetik pemvulkanan bukan isoterma: Tem. ulasan.-M. .TsNIITEneftekhim.-1985.-56 hlm.

114. Lukomskaya A.I. dalam koleksi karya saintifik Institut Penyelidikan Saintifik Perkapalan "Pemodelan tingkah laku mekanikal dan haba elemen tali getah tayar pneumatik dalam pengeluaran." M., TsNIITEneftekhim, 1982, ms 3-12.

115. Lukomskaya A.I., Shakhovets S.E., // Getah dan Getah - 1983. - N5, - P. 16-18.

116. Lukomskaya A.I., Minaev N.T., Kepersha L.M., Milkova E.M. Penilaian tahap pemvulkanan getah dalam produk, Kajian tematik. Siri "Pengeluaran Tayar", M., TsNIITEneftekhim, 1972.-67 p.

117. Lukomskaya A.I., Badenkov P.F., Kepersha L.M. Pengiraan dan ramalan mod pemvulkanan untuk produk getah., M.: Kimia, 1978.-280p.

118. Mashkov A.B., Shipovsky I.Ya. Ke arah pengiraan medan suhu dan tahap pemvulkanan dalam produk getah menggunakan kaedah luas segi empat tepat model // Getah dan Getah.-1992.-N1.-S. 18-20.

119. Borisevich G.M., Lukomskaya A.I., Kajian tentang kemungkinan meningkatkan ketepatan pengiraan suhu dalam tayar tervulkan // Getah dan Getah - 1974.-N2,-P.26-29.

120. Porotsky V.G., Savelyev V.V., Tochilova T.G., Milkova E.M. Reka bentuk pengiraan dan pengoptimuman proses pemvulkanan tayar. //Getah dan getah.- 1993.- N4,-P.36-39.

121. Porotsky V.G., Vlasov G.Ya. Pemodelan dan automasi proses pemvulkanan dalam pengeluaran tayar. //Getah dan getah.- 1995.- N2,-S. 17-20.

122. Verne Sh.M. Kawalan proses pengeluaran dan pemodelannya // Bahan dan teknologi pengeluaran getah - M.-1984. Pracetak C75 (Persidangan Antarabangsa Mengenai Getah dan Getah. Moscow, 1984)

123. Lager R. W. Pemvulkanan berulang. I. Cara baru untuk mengkaji mekanisme pemvulkanan // Rubber Chem. dan Technol.- 1992. 65, N l.-C. 211-222

124. Zhuravlev V.K. Pembinaan model kinetik formal eksperimen bagi proses pemvulkanan. // Getah dan getah.-1984.- No 1.-P.11-13.

125. Sullivan A.B., Hann C.J., Kuhls G.H. Kimia pemvulkanan. Sulfer, formulasi sulfenamide N-t-butil-2-benzotiazole dikaji oleh kromatografi cecair berprestasi tinggi. // Rubber Chem.and Technol. -1992. 65, N 2.-C. 488 - 502

126. Simon Peter, Kucma Anton, Prekop Stefan Kineticka analyza vulranizacie gumarenskych zmesi pomocou dynamickej vykonovej kalorimetrie // Plasty a kauc. 1997. - 3-4, 4. - ms 103-109.

127. Jadual rancangan eksperimen untuk model faktorial dan polinomial - M.: Metalurgi, 1982.-P.752

128. Nalimov V.V., Golikova T.N., Asas logik untuk merancang eksperimen. M.: Metalurgi, 1981. P. 152

129. Himmelblau D. Analisis proses menggunakan kaedah statistik. -M.:Mir, 1973.-P.960

130. Saville V., Watson A.A. Pencirian struktur rangkaian getah tervulkan sulfer. // Rubber Chem. dan Technol. 1967. - 40, N 1. - P. 100 - 148

131. Pestov S.S., Shershnev V.A., Gabibulaev I.D., Sobolev V.S. Mengenai menilai ketumpatan rangkaian spatial pemvulkanan campuran getah // Getah dan Getah.-1988.-N2.-C. 10-13.

132. Kaedah dipercepatkan untuk menentukan interaksi antara molekul dalam komposisi elastomer yang diubah suai / Sedykh V.A., Molchanov V.I. // Maklumkan. lembaran. Voronezh CSTI, No. 152(41)-99. -Voronezh, 1999. ms 1-3.

133. Bykov V.I. Pemodelan fenomena kritikal dalam kinetik kimia - M. Nauka.:, 1988.

134. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F. Mengenai metodologi untuk menilai aktiviti pemecut pemvulkanan // Persidangan saintifik dan praktikal Rusia keenam pekerja getah "Bahan mentah dan bahan untuk industri getah. Dari bahan kepada produk. Moscow, 1999.-P.112-114.

135. A.A. Levitsky, S.A. Losev, V.N. Makarov Masalah kinetik kimia dalam sistem penyelidikan saintifik automatik Avogadro. dalam koleksi karya saintifik Kaedah matematik dalam kinetik kimia. Novosibirsk: Sains. Sib. jabatan, 1990.

136. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F., Zueva S.B. Pemodelan pemvulkanan untuk tujuan pengoptimuman dan kawalan komposisi campuran getah // Bahan persidangan saintifik XXXIV untuk tahun 1994. VGTA Voronezh, 1994- P.91.

137. E.A. Kullick, M.R. Kaljurand, M.N. Koel. Aplikasi komputer dalam kromatografi gas - M.: Nauka, 1978. - 127 P.

138. Denisov E.T. Kinetik tindak balas kimia homogen. -M.: Lebih tinggi. sekolah, 1988.- 391 hlm.

139. Hairer E., Nersett S., Wanner G. Penyelesaian persamaan pembezaan biasa. Masalah tidak tegar /Trans. daripada Inggeris-M.: Mir, 1990.-512 hlm.

140. Novikov E.A. Kaedah berangka untuk menyelesaikan persamaan pembezaan kinetik kimia / Kaedah matematik dalam kinetik kimia - Novosibirsk: Nauk. Sib. jabatan, 1990. P.53-68

141. Molchanov V.I. Kajian fenomena kritikal dalam elastomer covulcanized // Bahan persidangan saintifik XXXVI untuk 1997: Dalam 2 jam VGTA. Voronezh, 1998. 4.1. Hlm. 43.

142. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F. Masalah songsang kinetik penstrukturan campuran elastomer // Persidangan saintifik dan praktikal All-Rusia "Asas fizikal dan kimia pengeluaran makanan dan kimia." - Voronezh, 1996 P.46.

143. Belova Zh.V., Molchanov V.I. Ciri-ciri penstrukturan getah berdasarkan getah tak tepu // Masalah kimia teori dan eksperimen; Abstrak. laporan III Semua-Rusia kancing. saintifik Conf Ekaterinburg, 1993 - H. 140.

144. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F. Kinetik pemvulkanan campuran getah berdasarkan getah heteropolar // Bahan persidangan saintifik pelaporan XXXIII untuk 1993, VTI Voronezh, 1994-P.87.

145. Molchanov V.I., Kotyrev S.P., Sedykh V.A. Pemodelan pemvulkanan bukan isoterma bagi sampel getah besar // Bahan persidangan saintifik ulang tahun XXXVIII untuk 1999: dalam 3 jam VGTA. Voronezh, 2000. 4.2 P. 169.

146. Molchanov V.I., Sedykh V.A., Potapova N.V. Memodelkan pembentukan dan pemusnahan rangkaian elastomer // Bahan persidangan saintifik pelaporan XXXV untuk 1996: Dalam 2 jam / VGTA. Voronezh, 1997. 4.1. P.116.

Sila ambil perhatian bahawa teks saintifik yang dibentangkan di atas disiarkan untuk tujuan maklumat sahaja dan diperoleh melalui pengecaman teks disertasi asal (OCR). Oleh itu, ia mungkin mengandungi ralat yang berkaitan dengan algoritma pengecaman yang tidak sempurna. Tiada ralat sedemikian dalam fail PDF disertasi dan abstrak yang kami sampaikan.