การโหลดและการเตรียมพร้อมสำหรับการทำงานของตัวกรองแลกเปลี่ยนประจุบวก - การปรับและการบำรุงรักษาโรงแยกเกลือออกจากน้ำด้วยสารเคมี การฟื้นฟูเรซินแลกเปลี่ยนไอออน

การบริการตัวกรองโซเดียมไอออนบวก

เป็นส่วนร่วม

การทำให้น้ำอ่อนตัวคือการกำจัดไอออนบวกที่ก่อตัวเป็นตะกรัน Ca +2 และ Mg +2 อย่างสมบูรณ์ไม่มากก็น้อย โดยทั่วไปแล้วจะมีการแทนที่ด้วยไอออนบวกหรือ H + ซึ่งเป็นเกลือที่ละลายน้ำได้สูง ดังนั้นจึงไม่ก่อตัวเป็นก้อนแข็งใน หม้อไอน้ำ

การทำให้น้ำอ่อนตัวที่ลึกที่สุดทำได้โดยใช้โซเดียมไอออนบวก ในระหว่างการเป็นไอออนบวก น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกกรองผ่านชั้นของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกที่โหลดเข้าไปในตัวกรอง

เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น การแลกเปลี่ยนไอออนบวกระหว่างสารละลายกับตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก

Ca(HCO 3) + 2NaK > CaK 2 + 2 NaHCO 3

CaCl 2 + 2NaK > CaK 2 + 2NaCl

CaSO 4 + 2NaK > CaK 2 + Na 2 SO 4

มก.(HCO 3) + 2NaK > MgK 2 + 2NaHCO 3

โดยที่: K เป็นคอมเพล็กซ์ที่ซับซ้อนของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก

ดังที่เห็นได้จากสมการจากสมการ ในกระบวนการทำให้อ่อนตัว ไม่เพียงแต่องค์ประกอบเกลือของน้ำจะเปลี่ยนไปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกด้วย ซึ่งจะปล่อยโซเดียมผ่านลงไปในน้ำ และในทางกลับกัน จะเก็บ Ca +2 และ Mg ไว้ +2 การอ่อนตัวนี้เกิดขึ้นในชั้นต่างๆ ขั้นแรก ชั้นบนของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกจะอิ่มตัวด้วยแคลเซียมและแมกนีเซียม ในขณะที่สูญเสียความสามารถในการดูดซึมที่สัมพันธ์กับ Ca +2 และ Mg +2

นอกจากนี้ เลเยอร์ด้านล่างจะอิ่มตัว โซนอ่อนตัวจะค่อยๆ ลดลง และน้ำกระด้างจะผ่านเข้าไปในชั้นบนของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกที่หมดลงแล้วโดยไม่เปลี่ยนองค์ประกอบ ระยะหนึ่งหลังจากการดำเนินการกรอง โซนสองโซนจะก่อตัวขึ้นในชั้นตัวแลกเปลี่ยนประจุบวก: ตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกที่หมดลงและตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกที่ใช้งานได้ ดังนั้นกระบวนการทำให้น้ำอ่อนตัวถึง 15 mcg-eq / kg เกิดขึ้นภายในชั้นการทำงานของตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกซึ่งความสูงขึ้นอยู่กับความกระด้างของน้ำที่นิ่มและอัตราการกรอง t มักจะเท่ากับ 50-100 มม

ในช่วงเริ่มต้นของการทำงานของตัวกรอง ความกระด้างที่เหลืออยู่ของน้ำที่ผ่านการทำให้อ่อนตัวจะต่ำมากและคงที่

เมื่อขีดจำกัดล่างของโซนอ่อนตัวลงตรงกับขีดจำกัดล่างของการโหลดตัวกรอง น้ำที่ผ่านการทำให้อ่อนตัวจะมีความกระด้างตกค้างเพิ่มขึ้น (มากกว่า 15 µg-eq/kg) เนื่องจาก "การทะลุผ่าน" ของ Ca ++ และ Mg ++ ไอออนบวก จากนั้นตัวกรองที่หมดแล้วจะถูกสร้างใหม่

การสร้างใหม่ - การฟื้นฟูความสามารถในการแลกเปลี่ยนของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกที่หมดลง

เครื่องแลกเปลี่ยนประจุบวกที่หมดลงจะได้รับการบำบัดด้วยสารละลายโซเดียมคลอไรด์ ซึ่งในระหว่างนั้นไอออนของแคลเซียมและแมกนีเซียมที่ดูดซึมจะถูกแทนที่ด้วยโซเดียมไอออนและเข้าสู่สารละลาย

อุดมด้วยโซเดียมไอออนบวกที่แลกเปลี่ยนได้ เครื่องแลกเปลี่ยนไอออนบวกจะคืนความสามารถในการทำให้น้ำอ่อนตัว ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นระหว่างการฟื้นฟูสามารถแสดงตามเงื่อนไขด้วยสมการปฏิกิริยาต่อไปนี้:

CaK2 + NaCl > CaCl2 + 2NaK

MgK 2 + NaCl > MgCl 2 + 2NaK

ส่วนเกินของสารละลายที่สร้างใหม่และผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาจะถูกลบออกเมื่อล้างตัวกรอง

อุปกรณ์กรองไอออนบวก

ตัวกรองประจุบวกเป็นตัวเชื่อมทรงกระบอกที่มีก้นเป็นทรงกลม ออกแบบมาสำหรับแรงดัน 6 atm

อุ้งเท้ารองรับถูกเชื่อมเข้ากับด้านล่างเพื่อติดตั้งตัวกรองบนฐานราก

ภายในตัวกรองที่ส่วนบนมีอุปกรณ์สำหรับจ่ายน้ำดิบและสร้างสารละลายเกลือใหม่และออกจากน้ำที่คลายออก อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับจ่ายและกระจายสารละลายเกลือและน้ำที่สม่ำเสมอทั่วทั้งภาคตัดขวางของตัวกรองประจุบวก

ตัวกรองมีสองช่องสำหรับความเป็นไปได้ในการติดตั้งและซ่อมแซมอุปกรณ์ภายใน

ที่ด้านล่างของตัวกรองมีอุปกรณ์ระบายน้ำซึ่งเป็นตัวสะสมที่มีระบบติดอยู่ที่ทั้งสองด้านของกิ่งท่อพร้อมอุปกรณ์และฝาปิด VTI-K ทำหน้าที่กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่หน้าตัดของการคลายและการกำจัดน้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมี

การเทคอนกรีตด้านล่างขึ้นไปถึงฝาระบายน้ำมีจุดประสงค์เพื่อกำจัดพื้นที่ที่ตายแล้ว ซึ่งทำให้การดำเนินการล้างตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกยาวนานขึ้นหลังจากการงอกใหม่

คลาย

การคลายจะดำเนินการก่อนการสร้างใหม่แต่ละครั้งเนื่องจากสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่ในนั้น อนุภาคขนาดเล็กของมัน (เกิดขึ้นจากการบดบางส่วนระหว่างการทำงาน) จะถูกลบออกจากตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกและความเป็นไปได้ของการประมวลผลที่ดีขึ้นของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกด้วยการสร้างใหม่ สร้างโซลูชันแล้ว การคลายตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกนั้นดำเนินการโดยการไหลย้อนกลับของน้ำจากท่อผ่านระบบระบายน้ำด้านล่างพร้อมปล่อยน้ำผ่านอุปกรณ์จ่ายน้ำด้านบนไปยังถาดระบายน้ำ

ในการดำเนินการขั้นตอนการคลายจำเป็นต้องเปิดการระบายน้ำด้านบนของวาล์วหมายเลข 5 (5 ") และวาล์วจ่ายน้ำสำหรับการคลายหมายเลข 4 (4") ระหว่างการคลายจะต้องเปิดช่องระบายอากาศ ความเข้มของการคลายควรอยู่ที่ประมาณ 3-5 ลิตร / วินาที ม.2 ระยะเวลาคลายทั้งหมด 30 นาที ความเข้มของการคลายจะเพิ่มขึ้นโดยค่อยๆ เพิ่มปริมาณน้ำสำหรับการคลาย

เมื่อทำการคลายจะมีการเก็บตัวอย่างน้ำทิ้งทุก ๆ 2-3 นาทีซึ่งเนื้อหาของค่าปรับจะถูกกำหนดด้วยตา เมื่อนำอนุภาคขนาดใหญ่ออกควรลดความเข้มของการคลายลงโดยการปิดวาล์วหมายเลข 5 (5 ") ตามลำดับ การมีอยู่ของความขุ่นในตัวอย่าง เม็ด cationite ขนาดเล็กและช้ามากตกตะกอนที่ด้านล่างของภาชนะเป็นที่ยอมรับได้และแม้แต่ เป็นที่พึงประสงค์ หลังจากคลาย วาล์วด้านบนทั้งหมดจะปิด

การฟื้นฟู

การสร้างตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกจะดำเนินการด้วยสารละลายเกลือแกง ในการดำเนินการฟื้นฟูจำเป็นต้องเปิดวาล์วหมายเลข 2 (2") น้ำยาฟื้นฟูที่ใช้แล้วจะถูกระบายออกทางระบบระบายน้ำด้านล่างโดยการเปิดวาล์วหมายเลข 6 (6")

ในระหว่างการสร้างใหม่ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวกรองมีน้ำสำรอง ซึ่งตรวจสอบโดยใช้ช่องระบายอากาศ อัตราการไหลของน้ำยาฟื้นฟูผ่านตัวกรองควรอยู่ในช่วง 3-5 ลบ.ม./ชม.

หลังจากสิ้นสุดการสร้างใหม่ซึ่งควบคุมโดยรสชาติของตัวอย่างที่นำมาจากจุดสุ่มตัวอย่างที่ทางออกของตัวกรอง (ตัวอย่างมีรสเค็ม) วาล์วเกลือทั้งหมดจะปิด

การล้างตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกจากผลิตภัณฑ์ของการฟื้นฟูและเกลือส่วนเกินนั้นดำเนินการโดยการล้างน้ำจากบนลงล่างด้วยความเร็ว 6-8 ลบ.ม./ชม.

ในการล้างตัวกรอง ให้เปิดวาล์วหมายเลข 1 (1") น้ำที่ใช้ล้างจะปล่อยลงท่อระบายน้ำโดยเปิดวาล์วหมายเลข 6 (6")

เมื่อทำการล้าง จำเป็นต้องตรวจสอบการมีน้ำนิ่งบนตัวกรอง โดยเห็นได้จากการไหลของน้ำจากช่องระบายอากาศแบบเปิด

การล้างจะดำเนินการจนกว่าน้ำที่ออกจากตัวกรองจะสด หลังจากนั้นจะตรวจสอบความกระด้าง หากตัวกรองถูกใช้งานหลังจากสร้างใหม่ จะต้องล้างตัวกรองของขั้นที่ 1 และสูงถึง 15 µg-eq/l หากตัวกรองสำรองไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการเปปไทเซชันของตัวแลกเปลี่ยนไอออน (การละลาย) ควรล้างบางส่วนเช่น สูงถึง 500 mcg-eq/l การล้างขั้นสุดท้ายเสร็จสิ้นก่อนที่จะรวมเข้ากับงาน

การทำให้อ่อนลง

ในระหว่างการทำให้อ่อนลง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีน้ำนิ่งอยู่ในตัวกรอง ตรวจสอบโดยการเปิดช่องระบายอากาศจนกว่าน้ำจะปรากฏขึ้น น้ำนิ่งถูกสร้างขึ้นจากค่าของการเปิดวาล์วที่ทางออกของน้ำจากตัวกรอง

ในการให้ประจุบวกแบบสองขั้นตอน น้ำดิบจะผ่านตัวกรองสองตัว ที่ตัวกรองขั้นที่ 1 น้ำดิบจะถูกส่งไปยังทางเข้า น้ำที่ละลายแล้วบางส่วนจะถูกป้อนผ่านเครื่องทำความร้อนไปยังเครื่องกำจัดอากาศ ส่วนหนึ่งของน้ำจะถูกฉีดเข้าไปในถังคอนเดนเซอร์ สำหรับตัวกรองขั้นที่ 1 เมื่ออ่อนตัว วาล์วหมายเลข 1 (1 "); 3 (3") จะเปิดขึ้น ความเร็วในการทำให้อ่อนควรสอดคล้องกับ 5-20 เมตร/ชั่วโมง

การควบคุมสารเคมีของการทำงานของตัวกรองนั้นดำเนินการตามตารางความถี่

ในตอนท้ายของตัวกรอง การควบคุมสารเคมีจะบ่อยขึ้น

ตัวกรองจะปิดการทำงานโดยการปิดวาล์วประตูด้านบน ในระหว่างการทำให้น้ำอ่อนจำเป็นต้องตรวจสอบน้ำเพื่อกำจัด sulfocoal การปรากฏตัวของ sulfocoal ที่ทางออกของตัวกรองบ่งชี้ถึงความล้มเหลวของฝาปิดของระบบระบายน้ำ, ตัวกรองหยุดอย่างผิดปกติ, sulfocoal ถูกขนออกจากมันและ มีการตรวจสอบและซ่อมแซมระบบระบายน้ำ

ระบอบการปกครองของน้ำและองค์ประกอบทางเคมี

1.1 ระบบน้ำต้องรับประกันการทำงานของหม้อไอน้ำและท่อป้อนโดยไม่ทำให้องค์ประกอบเสียหายเนื่องจากตะกรันและกากตะกอน เพิ่มความเป็นด่างสัมพัทธ์ของน้ำในหม้อไอน้ำต่อวัตถุอันตรายหรือเป็นผลมาจากการกัดกร่อนของโลหะ และยังรับประกันว่าไอน้ำของ ได้คุณภาพที่เหมาะสม

1.2 อุปกรณ์ต้องมั่นใจว่าไม่มีตะกรันก่อนการบำบัดน้ำในหม้อต้ม

1.3 หม้อไอน้ำจะต้องป้อนด้วยน้ำที่ผ่านการบำบัดเชิงกลและทางเคมีในโรงบำบัดน้ำซึ่งต้องแน่ใจว่ามีความใสและอ่อนตัว

1.4 ควรบันทึกการจ่ายน้ำดิบแต่ละกรณีในบันทึกการบำบัดน้ำ

1.5 มาตรฐานคุณภาพสำหรับอาหารและน้ำในหม้อไอน้ำไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตารางที่ 2

1.6 การควบคุมคุณภาพน้ำทางเคมีดำเนินการผ่านการควบคุมการปฏิบัติงานในปัจจุบันในทุกขั้นตอนของการบำบัดน้ำ ความถี่และขอบเขตของการควบคุมสารเคมีของน้ำในกระบวนการแสดงไว้ในตารางที่ 1

1.7 ในกรณีที่หม้อไอน้ำทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานานควรจัดให้มีการเป่าอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาระบบน้ำที่ต้องการ

1.8 การตรวจสอบเชิงลึกเป็นระยะควรให้ภาพเชิงปริมาณที่ชัดเจนขององค์ประกอบของแหล่งน้ำ การเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบนี้ในเส้นทางของโรงต้มน้ำและระบบบำบัดน้ำเมื่อเวลาผ่านไป คุณภาพของคอนเดนเสทที่ส่งคืนจากแต่ละแห่ง การแลกเปลี่ยนความร้อนไปยังระบบป้อนหม้อไอน้ำและคุณภาพของไอน้ำที่ผลิตโดยหม้อไอน้ำ

1.9 ข้อมูลการวิเคราะห์ ซึ่งรวมถึงตัวอย่างเฉลี่ยรายวัน ควรช่วยให้สามารถคำนวณตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น ขนาดของการระเบิดของหม้อไอน้ำ ความชื้นของไอน้ำ ปริมาณคอนเดนเสทที่กลับสู่ระบบป้อนหม้อไอน้ำ และประสิทธิภาพของโรงงานกำจัดออกซิเจนได้อย่างถูกต้อง

1.10 ข้อมูลการวิเคราะห์การควบคุมเป็นระยะช่วยในการกำหนดประสิทธิภาพหลักของโรงบำบัดน้ำ การใช้น้ำยาเฉพาะ ปริมาณและคุณภาพ ความสามารถในการดูดซับไอออนบวก ความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกของวัสดุกรอง ความลึกของน้ำที่ปล่อยออกมาจากสารปนเปื้อนแต่ละชนิด ฯลฯ

การตรวจสอบสภาพตัวกรอง

1 โหลดความถี่พื้นผิวและระดับ - ความสูงในการโหลดของวัสดุกรองประจุบวกในตัวกรอง 1,500 มม. ทราย (แอนทราไซต์) - ถูกกำหนดโดยการเปิดฟักด้านบน 100

1 ครั้งใน 3 เดือน

2 สภาพของฝาปิดแบบเจาะรูและ - ความสามารถในการให้บริการของฝาปิดและอุปกรณ์กระจายน้ำทิ้ง การไม่มีก้อนในวัสดุกรองเมื่อใส่วัสดุกรองเต็ม 1 ครั้งและ 2 ปี

3 ความสอดคล้องของตำแหน่งของวาล์ว - วาล์วที่ไม่ทำงานของท่อไปยังโหมดการทำงานของการติดตั้งจะต้องกำหนดความสมบูรณ์ของการปิด - ไม่ปิดอย่างแน่นหนา อุปกรณ์การทำงาน

ตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมต่อ

เป็นระยะ. - ไม่มีการรั่วไหล

4 ความต้านทานไฮดรอลิกของชั้นคือ -0.4-0.6 kgf / cm 2 ของโหลดตัวกรองประจุบวกถูกตรวจสอบโดยมาตรวัดความดันก่อนและหลังตัวกรอง

5 ปั๊ม แรงดันน้ำหลังปั๊ม หรือ - ไม่เกิน 4.0 กก./ซม. 2. แรงดันน้ำประปาตรวจสอบด้วยเกจวัดแรงดัน

6 ความบริสุทธิ์ของน้ำในตัวกรองเชิงกลต้องโปร่งใส โดยไม่มีอนุภาคตกลงไปที่ด้านล่างของขวด

แผนที่การทำงานของเครื่องกรองและเครื่องละลายเกลือ

มาตรฐานคุณภาพน้ำ

น้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมี

GOST 20995-75

ป้อนน้ำ

1 ความแข็ง - ไม่เกิน 15 mcg-eq / kg

3 คาร์บอนไดออกไซด์ฟรี - ขาด

น้ำหม้อน้ำ

ล้าง 1 เปอร์เซ็นต์ - มากถึง 10%

คอนเดนเสท

1 ความแข็ง - ไม่เกิน 15 mcg-eq / kg

รีเอเจนต์กระบวนการแลกเปลี่ยนโซเดียมไอออนบวก

การเติมกลับในระบบบำบัดน้ำแบบบูรณาการมีบทบาทสำคัญ กล่าวคือ พวกมันทำให้สารเคมีที่เป็นอันตรายและสิ่งสกปรกอินทรีย์เป็นกลาง ทำให้น้ำอ่อนลง ปรับปรุงประสิทธิภาพ และอื่นๆ

ใช้มากที่สุด ทดแทนเป็น:

1. เรซินแลกเปลี่ยนไอออน

2. ทรายควอทซ์

3. ถ่านกัมมันต์;

4. เติมมัลติฟังก์ชั่น

โฆษณาทดแทนใดๆ ตัวกรองประเภทคอลัมน์สำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนทดแทนอย่างสมบูรณ์ทุก ๆ สองสามปี - ความถี่จะถูกกำหนดโดยผู้เชี่ยวชาญแยกกันในแต่ละกรณี ตามกฎแล้วระบบบำบัดน้ำจะ "รายงาน" ความจำเป็นสำหรับขั้นตอนนี้โดยการลดประสิทธิภาพการทำความสะอาด การกำจัดเหล็กออกจากน้ำเริ่มล้มเหลว ทำให้เกิดการพัฒนาที่เป็นเหล็ก และการงอกใหม่ของวัสดุทดแทนให้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ เมื่อใช้น้ำยาปรับสภาพน้ำ เรื่องเดียวกันคือ เกลือความกระด้างสามารถแทรกซึมเข้าไปในระบบทางวิศวกรรมของบ้านได้อย่างอิสระ ก่อตัวเป็นเกล็ดและเป็นจุดสีขาวหลังจากน้ำลดลงจนแห้ง

อายุการใช้งานโดยประมาณของ backfills: เรซินแลกเปลี่ยนไอออน- นานถึง 5 ปี วัสดุถอดเหล็ก- นานถึง 5 ปี เปิดใช้งานถ่านมะพร้าว- นานถึง 3 ปี ถ่านไม้เบิร์ช- นานถึง 2 ปี ทรายควอทซ์และ การบรรจุหลายชั้นเพื่อความกระจ่างของน้ำนานถึง 3 ปี

กฎหลักที่ต้องปฏิบัติตามเมื่อเลือกวัสดุทดแทนสำหรับระบบการกรองคือปริมาณของวัสดุทดแทนและขนาดของตัวกรองที่ตรงกันทุกประการ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าชุดควบคุมได้อย่างเหมาะสมและรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของระบบทั้งหมด

เรซินแลกเปลี่ยนไอออนเติมไม่เกิน 75% ของปริมาตรทั้งหมดของคอลัมน์ตัวกรองการเติมอื่น ๆ จะโหลดด้วยชั้นไม่เกิน 1 ม. (มิฉะนั้นจะไม่คลายและล้างด้วยการล้างย้อนอย่างเพียงพอ

เวลาชีวิต กำลังโหลดตัวกรองขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อนของแหล่งน้ำ ปริมาณการใช้น้ำ และความเสถียรของระบบควบคุมอัตโนมัติโดยตรง โดยปกติแล้ว อายุโหลดเฉลี่ย น้ำยาล้างเหล็กคือ 3-5 ปีและ น้ำยาปรับผ้านุ่ม 5 - 6 ขวบ. แต่บ่อยครั้งที่พวกเขาต้องเปลี่ยนในเวลาเดียวกันเนื่องจากสารลดแรงตึงผิวที่ใช้ทรัพยากรหมดแล้วเริ่มส่งผ่านสิ่งสกปรกที่ยังไม่ได้กำจัดออกบางส่วนซึ่งมีผลเสียต่อสารกรองของน้ำยาปรับผ้านุ่ม และเมื่อถึงเวลาที่ตัดสินใจเปลี่ยนปริมาณการกรองของน้ำยาขจัดคราบเตารีดได้ ก็ถึงเวลาเปลี่ยนปริมาณน้ำยาปรับผ้านุ่มด้วย

เพื่อให้งานเปลี่ยนฟิลเลอร์ไม่ไร้ประโยชน์ขอแนะนำให้วิเคราะห์แหล่งน้ำและวิเคราะห์การทำงานของวาล์วควบคุมก่อนดำเนินงาน บ่อยครั้งที่สาเหตุของการบำบัดน้ำไม่ดีคือ วาล์วควบคุมหนึ่งในตัวกรอง นอกจากนี้ ตลอดหลายปีของการทำงานของระบบ คุณภาพของแหล่งน้ำอาจเปลี่ยนแปลงได้ (ทั้งแย่ลงและดีขึ้น) ตามกฎ การวิเคราะห์น้ำป้อนต้องทำทุก 6 เดือนสำหรับผู้บริโภคในประเทศ และบ่อยครั้งขึ้นสำหรับกรณีวิกฤต (กระบวนการทางเทคโนโลยีที่สำคัญในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม) เป็นไปได้ว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนองค์ประกอบของอุปกรณ์หรือประเภทของโหลดตัวกรอง ตั้งโปรแกรมอิเล็กทรอนิกส์ของวาล์วใหม่

การบำรุงรักษาบำบัดน้ำเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับสุขภาพของคุณ ดังนั้นการบำรุงรักษาระบบเป็นประจำควรเป็นส่วนหนึ่งของการเข้าพักในบ้าน

หน้าที่ 12 จาก 39

ในโรงกลั่นน้ำทะเล ตัวกรอง H-cationite จะบรรจุด้วย cationite เกรดต่างๆ ปริมาณของตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกแบบแห้งที่ใส่เข้าไปในตัวกรองควรคำนวณตามความสูงที่ต้องการของชั้นตัวกรองของตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกในสถานะบวม
ในตัวกรอง H-cation exchanger ในขั้นแรก ชั้นของตัวแลกเปลี่ยนไอออนแบบเปียกต้องมีความสูงที่ทำให้ปริมาตรของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกเพิ่มขึ้นประมาณ 50% ระหว่างการคลายตัว ในตัวกรอง H-cationite ของขั้นตอน II และ III ขอแนะนำให้มีชั้นของไอออนบวกแบบเปียกที่มีความสูง 1.0-1.5 ม. ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน
หลังจากใส่เข้าไปในตัวกรองแล้วตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกจะถูกเก็บไว้ในน้ำเพื่อให้พองตัวเป็นเวลา 10-12 ชั่วโมง หลังจากการพองตัวตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกจะถูกชะล้างจากการปนเปื้อนด้วยกระแสน้ำจากล่างขึ้นบน ถ่านหินที่มีซัลโฟเนเต็ดจะเริ่มคลายตัวที่อัตราการเพิ่มขึ้นของน้ำ 7-8 ลบ.ม./ชม. และเพิ่มขึ้นถึง 12-15 ลบ.ม./ชม. เมื่อน้ำล้างกลายเป็นสีใส
หลังจากล้างตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกแล้ว ตัวกรองจะเปิดขึ้น ชั้นบนสุดของชั้นละเอียดจะถูกลบออกด้วยตนเอง (ความหนาของมันขึ้นอยู่กับคุณภาพของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก) โดยการเพิ่มหรือจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนไอออนบวก ความสูงของชั้นจะถูกปรับให้เท่ากับค่าที่คำนวณได้ หลังจากนั้นจะทำการวัดความสูงของชั้นไอออนบวกที่อยู่ในสภาพบวม
การเตรียมเครื่องแลกเปลี่ยนไอออนบวกสำหรับงานนั้นดำเนินการโดยการฟื้นฟูด้วยสารละลายกรดในปริมาณที่มากเกินไป เมื่อทำการซัก จะมีการกำหนดความกระด้างและความเป็นกรดของน้ำที่ใช้ซัก ในกรณีเหล่านั้น เมื่อการซักล่าช้าและความกระด้างของน้ำซักไม่ลดลงเป็นเวลานาน แนะนำให้ทำการฟื้นฟูเพิ่มเติม
ในระหว่างการฟื้นฟูเบื้องต้น การผ่านของสารละลายรีเจนเนอเรชันของกรดซัลฟิวริก 1.5-2.0% จะดำเนินการอย่างช้าๆ ในช่วง 1.5-2.0 ชั่วโมง ซึ่งจะเพิ่มระยะเวลาการสัมผัสของสารละลายรีเจนเนอเรชันกับตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกและช่วยให้ดีขึ้น ออกกำลังกาย. การบริโภคกรดซัลฟิวริก 100% โดยประมาณสูงถึง 30 กก. ต่อ 1 m 3 ของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก อัตราการกรองของสารละลายฟื้นฟูจะกำหนดเวลาในการสัมผัสกับตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก โดยปกติจะอยู่ที่ 9-10 ลบ.ม./ชม. และในที่สุดก็ถูกตั้งค่าระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง น้ำซักล้างถูกกรองในอัตรา - 10 ลบ.ม./ชม.
การล้างตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกในตัวกรองของขั้นตอนที่ 1 จะดำเนินการด้วยน้ำใส
สารละลายสำหรับสร้างกรดสำหรับการฟื้นฟูตัวกรอง H-cationite ของขั้นตอน I, II และ III เตรียมได้เฉพาะในน้ำที่มี H-cationic
การล้างตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกจะสิ้นสุดลงเมื่อความกระด้างของน้ำล้างมีค่า ~ 50 µg-eq/kg และความเป็นกรดเกินกว่าปริมาณของผลรวมของไอออน SO‚-+Cl″ ในแหล่งน้ำต้นกำเนิดไม่เกิน 500 µg-eq /กิโลกรัม.
การฟื้นฟูขั้นต้นของตัวกรอง H-cationite ในขั้นที่ II ดำเนินการด้วยการใช้กรด ความเข้มข้นของสารละลายในการฟื้นฟู และอัตราการไหลที่เหมือนกันกับตัวกรอง H-cationite ของขั้น I การล้างตัวกรอง H-cationite ของขั้นที่ 2 ดำเนินการด้วยน้ำที่แยกเกลือออกและแยกคาร์บอนออกบางส่วน ตัวกรอง H-cationite ขั้น II จะถูกล้างจนถึงค่าความเป็นกรดของตัวกรองที่ 0.15 เมกกะตัน/กก.
ระยะเวลาในการเตรียมตัวกรองเบื้องต้นสำหรับการทำงานขึ้นอยู่กับคุณภาพของตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกและอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่หลายชั่วโมงไปจนถึงหนึ่งวัน
ภายใน I-2 วันหลังจากเปิดใช้งานตัวกรองหลังจากสร้างใหม่ น้ำอาจมีสีเหลือบเล็กน้อย (ขุ่นมัว); ประมาณ 2 วันหลังจากเปิดตัวกรอง น้ำที่มีประจุบวกทั้งหมดควรจะโปร่งใสอย่างสมบูรณ์

การโหลดแคตไอออนต้องดำเนินการผ่านช่องด้านบนของตัวกรองด้วยตนเองหรือด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์โหลดไฮดรอลิก

เครื่องแลกเปลี่ยนประจุบวกถูกบรรจุลงในตัวกรองที่เติมน้ำสองในสาม เมื่อทำการโหลด จะคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การพองตัวของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก และจากที่นี่จะกำหนดความสูงในการโหลดของวัสดุแห้ง หลังจากนั้นตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกจะถูกชะล้างด้วยกระแสน้ำจากด้านล่างขึ้นบน นอกจากนี้ Na-cation exchanger ยังถูกชะล้างจากน้ำที่เป็นกรดด้วยกระแสน้ำจากบนลงล่าง

หลังจากโหลดตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกลงในตัวกรองที่เต็มไปด้วยน้ำหรือสารละลาย NaCl แล้ว การบวมของตัวแลกเปลี่ยนไอออนในระหว่างวัน จะถูกชะล้างจากล่างขึ้นบน ชั้นของเม็ดละเอียดและสิ่งสกปรกจะถูกลบออกจากพื้นผิว และความสูงของชั้นจะถูกนำไปที่ ปกติ. จากนั้นปิดตัวกรองเติมน้ำจากด้านล่างและสร้างกรดขึ้นใหม่โดยใช้ H2SO4 100% จาก 17 ถึง 25 กก. ต่อ 1 m3 ของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก หลังจากจ่ายกรดแก่ตามจำนวนที่ต้องการให้กับตัวกรองแล้ว การไหลของกรดจะหยุดลง และน้ำยังคงจ่ายในอัตราเดิม ทิ้งสารละลายที่ใช้แล้วซึ่งปกติเป็นกลาง สารละลายฟื้นฟูที่อิ่มตัวด้วยยิปซั่ม ปริมาณของสารละลายที่ปล่อยออกมาจากช่วงเวลาที่หยุดการจ่ายกรดจะต้องเท่ากับปริมาตรของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกที่บรรจุเข้าไปในตัวกรอง หลังจากทิ้งสารละลายจำนวนนี้และลดความแข็งลงเหลือ 10 - 15 mg-eq / l พวกเขาเริ่มเติมถังเพื่อรีไซเคิลสารละลายกรดฟื้นฟูที่ใช้แล้วหรือถังสำหรับการคลาย หลังจากเติมน้ำแล้ว หากน้ำล้างยังแข็งอยู่ ให้ทำความสะอาดต่อโดยระบายน้ำทิ้งลงในท่อน้ำทิ้ง

หลังจากใส่ตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกลงในตัวกรองแล้ว ล้างจากด้านล่างขึ้นบน ขจัดชั้นของเม็ดละเอียดและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิว ตัวกรองจะเติมน้ำจากด้านล่างและสร้างใหม่ด้วยกรดที่อัตราการไหล 100% H2SO4 จาก 17 ถึง 25 กก. ต่อ 1 ลบ.ม. ของตัวแลกเปลี่ยนประจุบวก

หลังจากโหลดตัวแลกเปลี่ยนไอออนแล้ว จะถูกล้างด้วยกระแสย้อนกลับด้วยความเร็ว 8 - 10 ม./ชม. เพื่อล้างน้ำ

สูตร (2) มีความหมายเชิงปฏิบัติบางอย่าง: เมื่อกำหนดค่าสัมประสิทธิ์ K แล้ว เราสามารถคำนวณปริมาตรของตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกที่จำเป็นในการประมวลผลปริมาณสารละลายที่ต้องการในเวลาที่กำหนดได้อย่างง่ายดาย การมีตัวแลกเปลี่ยนไอออนในปริมาณที่กำหนด จึงสามารถกำหนดเวลาในการทำงานของเรซินแลกเปลี่ยนไอออนได้

มีการติดตั้งถังตกตะกอนและ saturator และการขยายตัวของส่วน cationite ของการบำบัดน้ำได้ดำเนินการโดยการประชุมเชิงปฏิบัติการโดยเพิ่มความสูงของตัวกรอง 1 เมตรด้วยการโหลด cationite ที่สอดคล้องกันและแทนที่ glauconite ด้วยถ่านหินซัลโฟเนต

ก่อนโหลดในตัวกรองไอออนบวก จะมีการทำเครื่องหมาย (ด้วยชอล์ค) ตามความสูง ซึ่งจะต้องโหลดไอออนบวก หรือกำหนดน้ำหนักหรือปริมาตรของไอออนบวกที่จำเป็นสำหรับการโหลด ควรคำนึงถึงระดับของการบวม

สำหรับทางเลือกที่มีเหตุผลของโครงร่างและการออกแบบตัวกรองแลกเปลี่ยนไอออนบวก H ของโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลโดยสัมพันธ์กับองค์ประกอบเฉพาะของน้ำและสภาวะการฟื้นฟู จำเป็นต้องกำหนด: ความสูงของชั้นแลกเปลี่ยนไอออนบวกซึ่งจะต้องสมบูรณ์ สร้างใหม่โดยกรดและการใช้กรดเฉพาะ ซึ่งทำให้แน่ใจได้ว่าการสร้างส่วนที่จำเป็นของโหลดตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกจะสมบูรณ์

เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของตัวกรอง ปริมาณการใช้กรดจริงจะต้องเพิ่มขึ้น 20 - 30% เมื่อเทียบกับที่พบ ควรให้ความสนใจกับข้อเท็จจริงที่ว่าต้องเลือกความสูงรวมของการโหลดตัวแลกเปลี่ยนไอออนในลักษณะที่ปริมาณการใช้เฉพาะสำหรับการฟื้นฟูชั้นป้องกันส่วนเกินจะถูกดูดซับในชั้นตัวแลกเปลี่ยนไอออนที่ตามมา หลักสูตรของการสร้างใหม่ สำหรับกรดไฮโดรคลอริก บทบัญญัติของเงื่อนไขที่ระบุไว้ไม่ได้ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ เนื่องจากมีการใช้ปริมาณสารสัมพันธ์สำหรับการสร้างใหม่แล้ว ความสูงของชั้นแลกเปลี่ยนไอออนบวกที่สร้างใหม่ทั้งหมดจะสูงกว่าความสูงของชั้นป้องกันอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับกรดกำมะถัน การให้เงื่อนไขเหล่านี้ค่อนข้างยาก อย่างไรก็ตาม ดังต่อไปนี้จาก§ 5.7 ภายใต้ข้อกำหนดบางประการ เป็นไปได้ที่จะรับประกันระดับการฟื้นฟูที่จำเป็นของความสูงของชั้นที่กำหนดและความลึกในการทำงานที่สอดคล้องกัน

แท้จริงแล้ว ในการให้ไอออนแบบไหลตรง เนื่องจากการกระจายตัวของไอออนในคอลัมน์ก่อนการสร้างใหม่ ไอออนของแคลเซียมและแมกนีเซียมจะถูกแทนที่ในระหว่างการสร้างใหม่โดยสารละลายกรดเพื่อขจัดโซเดียมไอออนออกจากตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก ซึ่งเป็นผลมาจากการที่โซเดียมสร้างใหม่ ไอออนไม่มีอยู่ในตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก ในกรณีของการฟื้นฟูแบบทวนกระแส ไอออนของโซเดียมจะถูกแทนที่โดยไอออนไฮโดรเจนโมโนวาเลนต์เท่านั้น และผ่านชั้นทั้งหมดของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก ด้วยเหตุผลเหล่านี้ สำหรับเราแล้วดูเหมือนว่าวิธีการสร้างใหม่แบบทวนกระแสและ ae พบว่ามีการใช้งานอย่างกว้างขวางภายใต้สภาวะปกติของ H - cationization

ตามมาตรฐานเหล่านี้ การเติมตัวกรองแลกเปลี่ยนไอออนในปีแรกของการดำเนินงานคือ 20% สำหรับซัลโฟโคล 15% สำหรับ KU-2 cation exchanger ในปีต่อๆ ไป 12% สำหรับซัลโฟโคล และ 7% สำหรับ KU-2 จากข้อมูลของ Mosenergo จำนวนตัวกรองสำหรับตัวดูดซับทั้งสองนั้นเกือบจะเท่ากัน เนื่องจากปริมาณการบรรทุกที่ลดลงของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก KU-2 เมื่อเทียบกับซัลโฟถ่านหิน (ประมาณ 2 เท่า) ทำให้มีเบาะรองน้ำจำนวนมาก จำเป็นต้องคลายอันแรก

การโหลด FSD ประกอบด้วยไอออนบวก KU-1G ที่ผลิตโดยโรงงานพลาสติก Nizhny Tagil และเรซินแลกเปลี่ยนประจุลบ AV-17 ที่ผลิตโดยโรงงาน Kemerovo Karbolit FSD หนึ่งรายการที่มีการฟื้นฟูภายในถูกโหลดด้วย KU-2 cation exchanger ขนาดเกรนของตัวแลกเปลี่ยนประจุบวกคือ 0 5 - 10 มม. ตัวแลกเปลี่ยนไอออนคือ 0 25 - 10 มม. ความสูงในการโหลดของตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกใน FSD ทั้งหมดคือ 600 มม.

เรซินแลกเปลี่ยนไอออนเป็นสารประกอบที่ไม่ละลายน้ำที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงซึ่งสามารถแสดงปฏิกิริยาเมื่อทำปฏิกิริยากับไอออนของสารละลาย พวกเขามีเจลสามมิติหรือโครงสร้างที่มีรูพรุนขนาดใหญ่ พวกเขาเรียกอีกอย่างว่าไอโอไนต์

พันธุ์

เรซินเหล่านี้คือการแลกเปลี่ยนไอออนบวก (แบ่งเป็นกรดแก่และกรดอ่อน) การแลกเปลี่ยนประจุลบ (เบสแก่ เบสอ่อน เบสกลางและเบสผสม) และไบโพลาร์ สารประกอบที่เป็นกรดแก่คือตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวกที่สามารถแลกเปลี่ยนไอออนบวกโดยไม่คำนึงถึง A แต่สารประกอบที่เป็นกรดอย่างอ่อนสามารถทำงานได้ที่ค่าอย่างน้อยเจ็ด ตัวแลกเปลี่ยนประจุลบพื้นฐานสูงมีคุณสมบัติในการแลกเปลี่ยนประจุลบในสารละลายที่ค่า pH ใดๆ ในทางกลับกัน สิ่งนี้ยังขาดตัวแลกเปลี่ยนไอออนพื้นฐานที่อ่อนแอ ในสถานการณ์นี้ ค่า pH ควรอยู่ที่ 1-6 กล่าวอีกนัยหนึ่ง เรซินสามารถแลกเปลี่ยนไอออนในน้ำ ดูดซับบางส่วน และคืนไอออนที่เก็บไว้ก่อนหน้านี้ และเนื่องจากเป็น H 2 O ที่มีโครงสร้างหลายองค์ประกอบ คุณจึงต้องเตรียมให้ถูกต้อง เลือกปฏิกิริยาเคมี

คุณสมบัติ

เรซินแลกเปลี่ยนไอออนเป็นโพลีอิเล็กโทรไลต์ พวกเขาไม่ละลาย ไอออนที่มีประจุทวีคูณไม่สามารถเคลื่อนที่ได้เนื่องจากมีน้ำหนักโมเลกุลมาก เป็นพื้นฐานของตัวแลกเปลี่ยนไอออน เชื่อมโยงกับองค์ประกอบเคลื่อนที่ขนาดเล็กที่มีเครื่องหมายตรงกันข้าม และในทางกลับกัน สามารถแลกเปลี่ยนเป็นสารละลายได้

การผลิต

หากพอลิเมอร์ที่ไม่มีคุณสมบัติของตัวแลกเปลี่ยนไอออนได้รับการบำบัดทางเคมี การเปลี่ยนแปลงจะเกิดขึ้น - การงอกใหม่ของเรซินแลกเปลี่ยนไอออน นี่เป็นกระบวนการที่สำคัญทีเดียว ด้วยความช่วยเหลือของการแปลงแบบอะนาล็อกของพอลิเมอร์เช่นเดียวกับการควบแน่นและพอลิเมอไรเซชันทำให้ได้ตัวแลกเปลี่ยนไอออน มีแบบเกลือและแบบเกลือผสม ประการแรกหมายถึงโซเดียมและคลอไรด์และชนิดที่สอง - โซเดียม - ไฮโดรเจน, ไฮดรอกซิล - คลอไรด์ ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว มีการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนไอออน นอกจากนี้ ในกระบวนการยังถูกแปลงให้อยู่ในรูปการทำงาน ได้แก่ ไฮโดรเจน ไฮดรอกซิล เป็นต้น วัสดุดังกล่าวถูกนำไปใช้ในกิจกรรมต่างๆ เช่น ในยาและเวชภัณฑ์ ในอุตสาหกรรมอาหาร ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์สำหรับการบำบัดคอนเดนเสท . นอกจากนี้ยังสามารถใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนสำหรับตัวกรองเบดผสมได้อีกด้วย

แอปพลิเคชัน

เรซินแลกเปลี่ยนไอออนใช้สำหรับ นอกจากนี้ สารประกอบยังสามารถแยกเกลือออกจากของเหลวได้อีกด้วย ในเรื่องนี้ เรซินแลกเปลี่ยนไอออนมักใช้ในวิศวกรรมพลังงานความร้อน ในทางอุทกวิทยา จะใช้โลหะอโลหะและโลหะหายาก ในอุตสาหกรรมเคมี แร่เหล่านี้จะถูกทำให้บริสุทธิ์และแยกองค์ประกอบต่างๆ ไอออนไนต์ยังสามารถทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์ และสำหรับการสังเคราะห์สารอินทรีย์ ไอออนไนต์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาทั้งหมด ดังนั้น เรซินแลกเปลี่ยนไอออนจึงสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

การทำความสะอาดอุตสาหกรรม

ขนาดสามารถปรากฏบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนและหากถึงเพียง 1 มม. ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้น 10% ยังคงเป็นการสูญเสียครั้งใหญ่ นอกจากนี้อุปกรณ์ยังเสื่อมสภาพเร็วขึ้น เพื่อป้องกันสิ่งนี้ คุณต้องจัดการบำบัดน้ำอย่างเหมาะสม สำหรับสิ่งนี้ จะใช้ตัวกรองเรซินแลกเปลี่ยนไอออน คุณสามารถกำจัดตะกรันได้โดยการทำความสะอาดของเหลว มีวิธีการต่างๆ กัน แต่เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ตัวเลือกก็จะน้อยลง

การประมวลผล H2O

มีหลายวิธีในการทำน้ำให้บริสุทธิ์ คุณสามารถใช้แม่เหล็กและปรับแต่งด้วยคอมเพล็กซ์คอมเพล็กซ์ คอมเพล็กซ์ IOMS-1 แต่ตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากกว่าคือการกรองโดยใช้การแลกเปลี่ยนไอออน สิ่งนี้จะทำให้องค์ประกอบของธาตุน้ำเปลี่ยนไป เมื่อใช้วิธีนี้ H 2 O จะถูกแยกออกจากเกลือเกือบทั้งหมดและการปนเปื้อนจะหายไป ควรสังเกตว่าการทำให้บริสุทธิ์ดังกล่าวทำได้ค่อนข้างยากด้วยวิธีอื่น การบำบัดน้ำโดยใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนเป็นที่นิยมอย่างมาก ไม่เพียงแต่ในรัสเซียเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในประเทศอื่นๆ ด้วย การทำความสะอาดดังกล่าวมีข้อดีหลายประการและมีประสิทธิภาพมากกว่าวิธีอื่น ธาตุต่างๆ ที่ถูกกำจัดออกไปจะไม่เหลือตะกอนที่ด้านล่าง และไม่ต้องเติมสารรีเอเจนต์อย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนนี้ง่ายมาก - การออกแบบตัวกรองเป็นประเภทเดียวกัน หากต้องการคุณสามารถใช้ระบบอัตโนมัติได้ หลังจากทำความสะอาดแล้ว คุณสมบัติต่างๆ จะถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิไม่ผันผวน

Purolite A520E เรซินแลกเปลี่ยนไอออน คำอธิบาย

ในการดูดซับไนเตรตไอออนในน้ำ เรซินที่มีรูพรุนขนาดมหึมาถูกสร้างขึ้น ใช้ในการทำให้ H 2 O บริสุทธิ์ในสภาพแวดล้อมต่างๆ เรซินแลกเปลี่ยนไอออน Purolite A520E ปรากฏขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ ช่วยกำจัดไนเตรตแม้จะมีซัลเฟตจำนวนมาก ซึ่งหมายความว่า เมื่อเปรียบเทียบกับตัวแลกเปลี่ยนไอออนอื่นๆ แล้ว เรซินนี้มีประสิทธิภาพมากที่สุดและมีลักษณะเฉพาะที่ดีที่สุด

ความสามารถในการทำงาน

Purolite A520E มีหัวกะทิสูง สิ่งนี้ช่วยให้สามารถกำจัดไนเตรตได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่คำนึงถึงปริมาณซัลเฟต เรซินแลกเปลี่ยนไอออนอื่น ๆ ไม่สามารถอวดฟังก์ชันดังกล่าวได้ เนื่องจากเนื้อหาของซัลเฟตใน H 2 O การแลกเปลี่ยนองค์ประกอบจะลดลง แต่เนื่องจากการเลือกสรรของ Purolite A520E การลดลงนี้จึงไม่สำคัญ แม้ว่าสารประกอบจะมีการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์ต่ำเมื่อเทียบกับสารอื่น แต่ของเหลวในปริมาณมากก็ทำความสะอาดได้ค่อนข้างดี ในเวลาเดียวกัน หากมีซัลเฟตน้อย ตัวแลกเปลี่ยนไอออนแบบต่างๆ ทั้งแบบเจลและแบบรูพรุนจะสามารถรับมือกับการบำบัดน้ำและการกำจัดไนเตรตได้

การดำเนินการเตรียมการ

เพื่อให้เรซิน Purolite A520E ทำงานได้ 100% จะต้องเตรียมอย่างเหมาะสมเพื่อทำหน้าที่ทำความสะอาดและเตรียม H 2 O สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ควรสังเกตว่าก่อนเริ่มงาน สารประกอบที่ใช้แล้วจะได้รับการบำบัดด้วยสารละลาย NaCl 6% ในกรณีนี้ จะใช้ปริมาตรเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับปริมาณของเรซินเอง หลังจากนั้นการเชื่อมต่อจะถูกล้างด้วยน้ำอาหาร (ปริมาณ H 2 O ควรมากกว่า 4 เท่า) หลังจากดำเนินการดังกล่าวแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถนำไปทำความสะอาดได้

บทสรุป

เนื่องจากคุณสมบัติของเรซินแลกเปลี่ยนไอออนจึงสามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารได้ ไม่เพียงแต่สำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์ แต่ยังรวมถึงการแปรรูปอาหาร เครื่องดื่มต่างๆ และสิ่งอื่นๆ ตัวแลกเปลี่ยนไอออนมีลักษณะเหมือนลูกบอลเล็กๆ สำหรับพวกเขาแล้วไอออนของแคลเซียมและแมกนีเซียมเกาะติดและพวกเขาก็ให้โซเดียมไอออนในน้ำ ในระหว่างกระบวนการล้าง เม็ดสีจะปล่อยองค์ประกอบที่เกาะติดเหล่านี้ โปรดทราบว่าแรงดันในเรซินแลกเปลี่ยนไอออนอาจลดลง สิ่งนี้จะส่งผลต่อคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ การเปลี่ยนแปลงบางอย่างได้รับอิทธิพลจากปัจจัยภายนอก: อุณหภูมิ ความสูงของคอลัมน์และขนาดอนุภาค และความเร็วของพวกมัน ดังนั้นในระหว่างการประมวลผล ควรรักษาสภาวะแวดล้อมที่เหมาะสม เครื่องแลกเปลี่ยนประจุลบมักใช้ในการทำน้ำให้บริสุทธิ์สำหรับตู้ปลาซึ่งมีส่วนช่วยในการก่อตัวของเงื่อนไขที่ดีสำหรับชีวิตของปลาและพืช ดังนั้น เรซินแลกเปลี่ยนไอออนจึงมีความจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ แม้กระทั่งที่บ้าน เนื่องจากสามารถทำน้ำให้บริสุทธิ์ในเชิงคุณภาพเพื่อการใช้งานต่อไปได้