تستخدم محاليل الرغوة والترطيب على نطاق واسع لإطفاء جميع أنواع الحرائق. يسمح استخدامها بتقليل استهلاك عامل إطفاء الحريق ، وتقليل وقت الإطفاء والخسائر الناجمة عن الحريق. للحصول على الرغوة ومحاليل عوامل الترطيب ، يتم استخدام عوامل الرغوة ، وهي عبارة عن محاليل مائية مركزة من المواد النشطة على السطح (المواد الخافضة للتوتر السطحي) والمثبتات الأخرى. تم الحصول على الرغوة لأول مرة في بداية القرن الماضي نتيجة تفاعل كيميائي بين الصودا وكبريتات الألومنيوم. شكل ثاني أكسيد الكربون الذي تم إطلاقه نظامًا فقاعيًا ، وكان المثبت لهذا الهيكل الرغوي هو "جذر الصابون" ، ثم مستخلص جذر عرق السوس - ما يسمى بالعوامل الخافضة للتوتر السطحي الطبيعية.

واحدة من أكثر طرق مكافحة الحرائق شيوعًا وفعالية هي إطفاءها باستخدام رغوة النار.

كيف تنطفئ رغوة الحريق؟ رغوة النار - عبارة عن فقاعات هواء مفصولة بأقسام من الماء ، والتي تشمل مثبت الرغوة - عامل رغوة يعتمد على الفاعل بالسطح. من المعروف أنه من أجل حدوث حريق ، فإن ما يلي ضروري: مادة قابلة للاحتراق ، مؤكسد هوائي ، التركيبة المرغوبة لتركيزاتها ودرجة حرارة الاشتعال. الاحتراق هو عملية كيميائية بين بخار الوقود ومؤكسد الهواء. لإطفاء حريق ، من الضروري عزل أبخرة الوقود عن مؤكسد الهواء و / أو تقليل درجة حرارة الوقود إلى ما دون درجة حرارة الاشتعال (الوميض). يتم توفير هذه الخصائص والوظائف بواسطة رغوة النار.

في تكنولوجيا إطفاء حريق الرغوة بالماء ، تعمل مركزات الرغوة (مركزات الرغوة) كمكون أولي للحصول على محلول فعال لمركز الرغوة عن طريق تخفيفه بالماء إلى تركيز العمل المطلوب. يتم توفير محلول العمل لعامل الرغوة تحت ضغط لأجهزة توليد الرغوة المختلفة (مولدات الرغوة) ، حيث يتم تشكيل نفاثة الرغوة بسبب عمليات الرش وإخراج الهواء المحيط. تُستخدم حلول العمل المائية لمركزات الرغوة وعوامل الترطيب على نطاق واسع في إطفاء الحرائق باستخدام الرشاشات ، وكذلك في طائرات مكافحة الحرائق.

تنقسم عوامل الترطيب وعوامل الرغوة وفقًا لتكوينها وطريقة إنتاجها إلى:

1. WA - مركزات الرغوة الاصطناعية التي لا تحتوي على مواد مفلورة خافضة للتوتر السطحي تستخدم لإطفاء الحرائق كعوامل ترطيب ؛
2. S - عوامل رغوة اصطناعية لا تحتوي على مواد خافضة للتوتر السطحي مفلورة ؛
3. S / AR - مركزات رغوة صناعية مقاومة للكحول لأغراض خاصة بدون خافض للتوتر السطحي مفلور لإطفاء السوائل القابلة للذوبان في الماء وغير القابلة للذوبان في الماء ؛
4. AFFF - مركزات رغوية مكونة من رقائق اصطناعية تحتوي على الفلور والمخصصة لإطفاء السوائل القابلة للاشتعال ؛
5. AFFF / AR - مركزات رغوية تركيبية تحتوي على غشاء ومقاومة للكحول ومخصصة لإطفاء السوائل القابلة للذوبان في الماء وغير القابلة للذوبان في الماء ؛
6. AFFF / AR-LV - مركّزات رغوة اصطناعية تحتوي على غشاء ومقاومة للكحول للأغراض الخاصة ذات اللزوجة المنخفضة لإطفاء السوائل القابلة للذوبان في الماء وغير القابلة للذوبان في الماء ؛
7. FP - مركزات رغوة تحتوي على الفلور البروتين لإطفاء السوائل القابلة للاحتراق ؛
8. FP / AR - مركزات رغوة مقاومة للكحول تحتوي على الفلورين من البروتين لإطفاء السوائل القابلة للذوبان في الماء وغير القابلة للذوبان في الماء ؛
9. FFFP - مركزات رغوية مكونة غشاء تحتوي على فلورين بروتينية مخصصة لإطفاء السوائل القابلة للاشتعال ؛
10. FFFP / AR - مركزات رغوة محتوية على الفلورين محتوية على غشاء ومقاومة للكحول مخصصة لإطفاء السوائل القابلة للذوبان في الماء وغير القابلة للذوبان في الماء.

يعد تصنيع عوامل الترطيب أحد المجالات المهمة لتطبيق عوامل الرغوة. هذه حلول للمواد الخافضة للتوتر السطحي في الماء ، والتي ، من خلال تقليل معامل التوتر السطحي للماء ، تسمح لها باختراق المواد الصلبة والمواد الليفية القابلة للاحتراق بشكل أفضل. تخترق عوامل الترطيب الطبقات العميقة من المواد ككائنات احتراق ، وتبريدها بشكل فعال وتبليلها بسبب معدل التشريب والانتشار الأكبر من الماء. نظرًا لحقيقة أن عوامل الترطيب قادرة على تشريب الأسطح المحترقة بشكل أعمق ، فإنها تقضي على بؤر الاحتراق وتكوين الدخان حيث يكون الماء أقل فعالية.

تصنف عوامل الترطيب على أنها من النوع WA ، ومع ذلك يمكن استخدام مركزات الرغوة ذات الأغراض العامة من النوع S كعوامل ترطيب.

وجدت عوامل الترطيب أوسع تطبيق لإطفاء حرائق الغابات والجفت. في الأماكن التي يوجد فيها خطر كبير لحدوث حرائق الغابات و / أو الخث ، في المناطق ذات المناخ الجاف أو حيث يوجد نقص في المياه لمكافحة حرائق الغابات والجفت - لا توجد أنهار كبيرة أو بحيرات أو خزانات حرائق - يجب أن يكون هناك تكون خزانات مع حلول ترطيب جاهزة.

لإنتاج عوامل الترطيب ، يتم استخدام مركزات الرغوة التركيبية الهيدروكربونية من النوعين WA و S.

عوامل الرغوة (مركزات الرغوة) من النوع S هي منتجات لمجموعة واسعة من التطبيقات ، تستخدم في مكافحة حرائق المواد والمواد الصلبة والسائلة والألياف القابلة للاحتراق. إنها مناسبة لإنتاج رغوة الحريق ولإنتاج عوامل الترطيب. لديهم قدرة عالية على الرغوة.

مركزات الرغوة من النوع WA مناسبة حصريًا لإنتاج عوامل الترطيب. لديهم قدرة منخفضة على الرغوة ، لكن حل العمل لديهم قدرة عالية على الترطيب ، ويتغلغل بسهولة في المواد المسامية وهو مناسب بشكل خاص لإطفاء الخشب والقطن والجفت والقش.

إذا كنت مرتبطًا بالغابات أو خدمات مكافحة الحرائق أو وزارة حالات الطوارئ حسب طبيعة نشاطك ، فأنت تفهم بالضبط الكمية المطلوبة من عوامل إطفاء الحرائق وعوامل الترطيب ومركزات الرغوة والمعدات الخاصة والمخزون. يمكن أن يؤدي نقص أو عدم وجود هذه الأموال في الأماكن التي تزداد فيها مخاطر الحريق إلى عواقب وخيمة. لذلك ، من الضروري المراقبة الدقيقة لتوافر مخزون مركزات الرغوة وتجديدها في الوقت المناسب ، وإمكانية تشغيل المعدات ، بالإضافة إلى التدريب العملي والنظري للمسؤولين عن السلامة من الحرائق ومكافحة الحرائق.

تدمر حرائق الغابات سنويًا آلاف الهكتارات من الغابات حول العالم ، فإذا امتدت النيران إلى مساحات كبيرة ، فمن الصعب جدًا إيقافها. لذلك ، من الضروري تنظيم وصيانة نظام للكشف المبكر عن حرائق الغابات والإطفاء الفوري لتفشي حرائق الغابات. ولكن إذا لم يكن من الممكن ملاحظة الحريق وإخماده في الوقت المناسب ، فإن معدات مكافحة الحرائق تُستخدم على نطاق واسع لتحديد مواقع الحرائق والقضاء عليها - من المرشات اليدوية التي تطفئ النيران إلى الطائرات النارية.

في أي من الحالات المذكورة أعلاه ، سيكون التأثير الأكبر للإطفاء هو استخدام رغوة الحريق ومحاليل الترطيب. لذلك ، من الضروري شراء عوامل الترطيب ومركزات الرغوة مسبقًا لإطفاء حرائق الغابات. يمكنك شرائها من شركتنا.

الترطيب مهم في الصناعة والحياة اليومية. يعد الترطيب الجيد ضروريًا للصباغة والغسيل ومعالجة مواد التصوير ووضع الطلاء والطلاء بالورنيش وما إلى ذلك.

يتم تفسير خصائص المنظفات للصابون والمساحيق الاصطناعية من خلال حقيقة أن محلول الصابون له توتر سطحي أقل من الماء. يمنع التوتر السطحي العالي للماء من اختراق الفجوات بين ألياف القماش وفي المسام الصغيرة.

هناك ظرف واحد أكثر أهمية. استطالة جزيئات الصابون. إحدى النهايات لها "تقارب" مع الماء ومغمورة في الماء. الطرف الآخر يصد الماء ويلتصق بجزيئات الدهون. تغلف جزيئات الماء جزيئات الدهون وتساهم في ترشيحها.

يعتبر ربط الخشب والجلد والمطاط والمواد الأخرى أيضًا مثالًا على استخدام خاصية الترطيب. يرتبط اللحام أيضًا بخصائص الترطيب وعدم الترطيب. من أجل أن ينتشر اللحام المصهور (على سبيل المثال ، سبيكة من القصدير والرصاص) جيدًا فوق أسطح الأجسام المعدنية التي يتم لحامها وتلتصق بها ، يجب تنظيف هذه الأسطح تمامًا من الشحوم والغبار والأكاسيد. لحام القصدير جيد لحام أجزاء النحاس والنحاس الأصفر. لكن الألمنيوم لا يبلل بواسطة لحام القصدير. لحام منتجات الألمنيوم يستخدم لحام خاص يتكون من الألومنيوم والسيليكون.

من الأمثلة المهمة على تطبيق ظاهرة الترطيب وعدم التبليل عملية التعويم لتضميد الخام. لهذا الغرض ، يتم سحق الخام بطريقة تجعل قطع الصخور القيمة تفقد ارتباطها بشوائب لا داعي لها. ثم يتم رج المسحوق الناتج في الماء ، حيث تضاف إليه المواد الزيتية. يغلف الزيت (يبلل) الصخور الثمينة ، لكنه لا يلتصق بالشوائب (لا يبللها). يتم نفخ الهواء في التعليق الناتج. تلتصق فقاعات الهواء بقطع الصخور القيمة المقاومة للماء (بسبب طلاء فيلم الزيت). يحدث هذا لأن طبقة رقيقة من الماء بين فقاعات الهواء وطبقة زيتية تغلف صخرة ثمينة ، في محاولة لتقليل سطحها ، تعرض سطح فيلم الزيت (تمامًا كما يتجمع الماء على سطح دهني في قطرات ، مما يؤدي إلى تعريض هذا السطح ). ترتفع حبيبات الصخور القيمة ، جنبًا إلى جنب مع فقاعات الهواء الملتصقة بها ، تحت تأثير قوة أرخميدس ، بينما تستقر الشوائب غير الضرورية في القاع (الشكل 7.20).

يبلل الماء أسطح بعض المواد الصلبة (يلتصق بها) ولا يبلل أسطح البعض الآخر. تحدد خصائص الماء هذه العديد من الظواهر المفيدة والغريبة ببساطة.

§ 7.6. الضغط تحت سطح سائل منحني

في ميله إلى الانكماش ، يخلق الفيلم السطحي ضغطًا إضافيًا. يزداد الضغط الموجود دائمًا داخل السائل عندما يكون سطحه محدبًا وينخفض ​​تحت سطح مقعر.

تأثير انحناء السطح على الضغط داخل السائل

يمكن التحقق من وجود هذا التأثير من خلال تجربة بسيطة. خذ قمعًا زجاجيًا مع أنبوب مثني بزاوية قائمة. دعنا نوجه نهاية القمع بفقاعة الصابون المنفوخة إلى لهب الشمعة (الشكل 7.21). سوف نلاحظ أن لهب الشمعة منحرف. يشير هذا إلى أن الهواء يتدفق من القمع ، مما يعني أن ضغط الهواء في الفقاعة أكبر من الضغط الجوي.

مثل هذه التجربة هي أيضا ذات أهمية. دعونا نربط وعاء واسع وباستخدام أنبوب مطاطي مع أنبوب زجاجي ضيق. دعونا نملأ هذه الأوعية المتصلة بالماء. قم أولاً بتثبيت نهاية الأنبوب فيعلى مستوى السائل في الوعاء و.في هذه الحالة ، سطح الماء في الأنبوب في،كما هو الحال في الوعاء A ، فهو مسطح (الشكل 7.22 ، أ). نظرًا لأن الماء في كلا الوعاءين على نفس المستوى الأفقي ، فإن الضغط الموجود مباشرة تحت السطح المسطح للسائل في كلا الوعاءين هو نفسه ويساوي الضغط الجوي.

دعنا نغلق الهاتف ببطء في.سنلاحظ أن سطح الماء فيه قد اكتسب شكلًا كرويًا محدبًا (الشكل 7.22 ، ب).الآن الماء في الوعاء A والأنبوب فيليس على نفس المستوى. ضغط الماء في الوعاء وفي نهاية الأنبوب فيأكثر من الغلاف الجوي ρgh, أين ρ هي كثافة الماء ، ح - الاختلاف في منسوب المياه في الاوعية وو في.منذ السائل في الأوعية المتصلة وو فيفي حالة توازن ، ثم في النهاية فيمباشرة تحت السطح المحدب ، يكون الضغط أيضًا أكبر من الضغط الجوي.

نواصل التجربة عن طريق خفض الأنبوب بعناية فيأدنى. ونتيجة لذلك ، فإن انحناء سطح الماء في الأنبوب فيسيزداد (سيقل نصف قطر السطح الكروي للماء). كما سيزداد الاختلاف في مستويات المياه في الوعاء ووأنبوب في.هذا يعني أن الضغط الإضافي تحت السطح المحدب للسائل هو أكبر ، نصف قطر انحناء هذا السطح أصغر.

إذا كانت نهاية الأنبوب فيرفع فوق مستوى الماء في الوعاء و(الشكل 7.22 ، في)،ثم سطح الماء في الأنبوب فيتصبح مقعرة (الماء يبلل الزجاج) ومستوى الماء في الأنبوب فيسيكون فوق مستوى الماء في الوعاء أ. وهذا يعني أنه تحت السطح المنحني (المقعر) للماء في الأنبوب فيالضغط أقل من الضغط الجوي.

من هذا يتبع الاستنتاج: الضغط مباشرة تحت السطح المحدب للسائل أكبر من الضغط تحت السطح المسطح للسائل ، والضغط تحت السطح المقعر للسائل أقل من الضغط تحت السطح المسطح.

عوامل الترطيب (المواد المساعدة) OP-7 و OP-10

إنه سائل أو معجون زيتي صافٍ. يختلف لون عامل الترطيب من الأصفر الفاتح إلى البني الفاتح. عوامل الترطيب هي مواد خافضة للتوتر السطحي غير أيونية. عوامل الترطيب قابلة للذوبان بدرجة عالية في الماء ، ولها رائحة منخفضة وتفاعل قلوي قليلاً. يتم الحصول على عوامل الترطيب بمعالجة مونو وثنائي أكيلفينول بأكسيد الإيثيلين.

الصيغة الكيميائية: O (CH 2 -CH 2 -O) nCH 2 -CH 2 -OH.
n = 7-9 (للمادة OP-7) و10-12 (للمادة OP-10).

تطبيق عوامل الترطيب OP-7 و OP-10.
يتم استخدامها كمواد ترطيب واستحلاب في مجموعة متنوعة من العمليات التكنولوجية. عوامل الترطيب هي جزء من مستحضرات TMS ومبيدات الأعشاب. لقد وجدوا تطبيقاتهم في إنتاج النفط وتكرير النفط والصناعات الكيماوية والمنسوجات وغيرها من الصناعات. تتمثل إحدى ميزات المواد الخافضة للتوتر السطحي في أنها قابلة للمعالجة الحيوية بسهولة في مياه الصرف الصحي.

المؤشرات الفيزيائية والكيميائية لعوامل الترطيب (المواد المساعدة) OP-7 و OP-10 GOST 8433-81:

اسم المؤشر	القاعدة لمادة
	OP-7	OP-10
مظهر	أصفر فاتح إلى سائل زيتي بني فاتح أو معجون
ظهور محلول مائي بتركيز 10 جم / لتر	سائل صافٍ أو معكر قليلاً	السائل واضح
الكسر الكتلي للمادة الرئيسية٪ لا يقل عن	88	80
جزء كبير من الماء ،٪ ، لا أكثر	0,3	0,3
مؤشر تركيز أيونات الهيدروجين (pH) من محلول مائي بتركيز 10 جم / لتر	6-8	6-8
حدود درجة حرارة محلول الماء المشرق ، درجة مئوية المواد OP-7 تركيز 20 جم / لتر المواد OP-10 تركيز 10 جم / لتر	55-65 -	- 80-90
التوتر السطحي لمحلول مائي بتركيز 5 جم / لتر ، نانومتر ، لا يزيد	0,035	0,037

متطلبات السلامة لعوامل الترطيب (المواد المساعدة) OP-7 و OP-10 GOST 8433-81:

فئة الخطر	3
الخصائص الرئيسية وأنواع الخطر
الخصائص الأساسية	السوائل أو المعاجين الشبيهة بالزيت من الأصفر الفاتح إلى البني الفاتح ، لها تفاعل قلوي قليلاً أو حمضي قليلاً ، وقابل للذوبان في الماء بدرجة عالية.
خطر الانفجار والحريق	المواد المساعدة OP-7 و OP-10 قابلة للاشتعال. تشتعل من لهب مكشوف عند تسخينها.
الخطر البشري	خطير إذا ابتلع. يسبب تهيج الجلد والعين. لديهم تأثير مثير للحساسية. يسبب ملامسة الجلد التهاب الجلد التماسي. إذا وصل إلى العين ، يتطور التهاب الملتحمة.
معدات الحماية الشخصية	وزرة ، نظارات واقية ، رداء أو بدلة قطنية ، قفازات مطاطية أو قفازات قماشية ، ساحة مطاطية ، أحذية مطاطية ، قناع غاز مرشح.
الإجراءات اللازمة في حالات الطوارئ
عام	تخلص من الغرباء. اعزل منطقة الخطر. ارتدِ ملابس واقية. القضاء على جميع مصادر الحريق والشرر. مراقبة تدابير السلامة من الحرائق. تقديم الإسعافات الأولية للمصابين.
في حالة التسرب والانسكاب والغرينية	أوقف التسريب إذا لم يسبب أي خطر. اغسل الانسكابات الصغيرة بكمية كبيرة من الماء. يجب حماية التسريبات الكبيرة بسور ترابي ، ويجب ضخ المنتج في وعاء ، ويجب سكب المخلفات بكمية كبيرة من الماء.
في حالة نشوب حريق	ارتدِ ملابس واقية. لإطفاء استخدام رذاذ الماء والمساحيق الجافة أو تركيبات الغاز. يمكن أن يؤدي إمداد الرغوة العادية أو مياه الغرفة إلى رغوة السائل المحترق ، والفيضان فوق جانب الحاوية وزيادة مساحة الاحتراق.
تحييد
تدابير الإسعافات الأولية	هواء نقي ، سلام. اشطف العيون والأغشية المخاطية بكمية كبيرة من الماء الجاري. في حالة ملامسته للجلد ، اغسله بكمية كبيرة من الماء لمدة 15 دقيقة على الأقل.

التعبئة والنقل والتخزين
عوامل الترطيب OP-7 و OP-10 معبأة في براميل فولاذية بسعة 100-300 لتر ، خزانات السكك الحديدية الفولاذية.
يتم نقل عوامل الترطيب بشكل أساسي عن طريق السكك الحديدية والطرق ، ولكن من الممكن أيضًا استخدام وسائط نقل أخرى. عند النقل بالسكك الحديدية ، يتم استخدام خزانات السكك الحديدية الفولاذية. عند النقل عن طريق البر ، يتم استخدام عبوات المصنع القياسية أو الخزانات الفولاذية الخاصة.
يتم تخزين عوامل الترطيب OP-7 و OP-10 في مستودعات مغطاة في حاويات فولاذية محكمة الإغلاق.
مدة الصلاحية المضمونة للمنتج - سنة واحدة من تاريخ الصنع.

السؤال رقم 1. أساسيات إطفاء الرغوة: الرغاوي وعوامل الرغوة وعوامل الترطيب والغرض منها وأنواعها وتكوينها وخواصها الفيزيائية والكيميائية ونطاقها. تدابير السلامة عند العمل مع مركزات الرغوة.

أنواع الرغوة وتكوينها وخصائصها الفيزيائية والكيميائية وإطفاء الحرائق ،

ترتيب الاستلام والنطاق.

رغوة - نظام مشتت يتكون من خلايا - فقاعات هواء (غاز) مفصولة بأغشية سائلة تحتوي على مثبت رغوي.

أنواع الرغوة حسب طريقة الإنتاج:

- رغوة كيميائية- تم الحصول عليها نتيجة تفاعل كيميائي لمكونات قلوية وكيميائية (يقوم ثاني أكسيد الكربون المنطلق برغوة محلول قلوي مائي) ؛

- رغوة الهواء الميكانيكية- يتم الحصول عليها عن طريق الخلط الميكانيكي لمحلول الرغوة مع الهواء.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية للرغوة:

- الاستدامة- قدرة الرغوة على الاحتفاظ بخصائصها الأصلية (مقاومة التدمير لفترة معينة) ؛

- تعدد- نسبة حجم الرغوة إلى حجم محلول عامل الرغوة الموجود في الرغوة ؛

- اللزوجة- قدرة الرغوة على الانتشار على السطح ؛

- تشتت- درجة سحق الفقاعات (حجم الفقاعات) ؛

مركزات الرغوة لإطفاء الحرائق ذات الرغوة المنخفضة التمدد (تمدد الرغوة من 4 إلى 20) ؛

مركزات الرغوة لإطفاء الحرائق بالرغوة المتوسطة التمدد (تمدد الرغوة من 21 إلى 200) ؛

مركزات الرغوة لإطفاء الحرائق ذات الرغوة عالية التمدد (تمدد الرغوة أكثر من 200).

تركزات الرغوة ، اعتمادًا على قابليتها للتطبيق في إطفاء الحرائق من مختلف الفئات وفقًا لـ GOST 27331 ، تنقسم إلى:

مركزات الرغوة لإطفاء حرائق الفئة أ ؛

مركزات الرغوة لإطفاء حرائق الفئة ب.

تنقسم عوامل الرغوة ، اعتمادًا على إمكانية استخدام الماء بمحتوى مختلف من الأملاح غير العضوية ، إلى أنواع:

مركزات الرغوة لإنتاج رغوة إطفاء باستخدام مياه الشرب ؛

مركزات الرغوة لإنتاج رغوة إطفاء باستخدام الماء العسر ؛

مركزات الرغوة لإنتاج رغوة إطفاء باستخدام مياه البحر.

تنقسم عوامل الرغوة ، اعتمادًا على القدرة على التحلل تحت تأثير البكتيريا الدقيقة للأجسام المائية والتربة ، وفقًا لـ GOST R 50595 ، إلى: سريع التحلل ، قابل للتحلل بشكل معتدل ، قابل للتحلل ببطء ، قابل للتحلل ببطء شديد.

فئات مركزات الرغوة لإطفاء الحرائق حسب مجموع مؤشرات الغرض:

1 - مركزات الرغوة المكونة للفيلم المصممة لإطفاء حرائق السوائل القابلة للاحتراق غير القابلة للذوبان في الماء عن طريق توفير رغوة منخفضة التمدد إلى السطح وطبقة المنتج النفطي ؛

2 - مركزات الرغوة المصممة لإطفاء حرائق السوائل القابلة للاحتراق غير القابلة للذوبان في الماء عن طريق الإمداد الناعم بالرغوة منخفضة التمدد ؛

3 - مركزات الرغوة ذات الأغراض الخاصة المصممة لإطفاء حرائق السوائل القابلة للاحتراق غير القابلة للذوبان في الماء عن طريق توفير رغوة متوسطة التمدد ؛

4 - مركزات الرغوة للأغراض العامة المصممة لإطفاء حرائق السوائل القابلة للاشتعال غير القابلة للذوبان في الماء مع رغوة متوسطة التمدد وإطفاء حرائق المواد الصلبة القابلة للاحتراق برغوة تمدد منخفضة ومحلول مائي لعامل ترطيب ؛

5 - مركزات الرغوة المصممة لإطفاء حرائق السوائل القابلة للاحتراق غير القابلة للذوبان في الماء عن طريق توفير رغوة عالية التمدد ؛

6 - مركزات الرغوة المصممة لإطفاء حرائق السوائل غير القابلة للذوبان في الماء والقابلة للاحتراق في الماء.

مركزات الرغوة لها رمز يشير إلى:

فئة الرغوة

نوع عامل الإرغاء ؛

قيمة تركيز عامل الرغوة في محلول العمل ؛

الطبيعة الكيميائية لعامل الرغوة.

تركيزات الرغوة من الفئة 1 و 2 و 3 و 4 و 5 و 6 في الرمز لها الفهرس 1H و 2 H و 3 C و 4 C و 5 B و 6 على التوالي.

مركزات الرغوة من الصنف 1 و 2 ، وتشكل رغوة إطفاء الحرائق ذات التمدد المتوسط ​​والعالي ، في الرمز لها الفهرس 1NSV و 2NSV ، على التوالي.

مركزات الرغوة من الفئة 1 و 2 ، والتي تشكل رغوة إطفاء حريق ذات تمدد متوسط ​​، في الرمز لها مؤشر 1HC و 2HC ، على التوالي.

مركزات الرغوة من الفئة 1 و 2 ، والتي تشكل رغوة عالية التمدد لإطفاء الحرائق ، في الرمز لها الفهرس 1HB و 2HB ، على التوالي.

مركزات الرغوة من الفئة 3 التي تشكل رغوة عالية التمدد لإطفاء الحرائق لها المؤشر 3CB في الرمز.

إذا كان مركز الرغوة من الفئة 6 قادرًا على تكوين رغوة إطفاء حريق ذات تمدد منخفض ومتوسط ​​وعالي ، فإن رمزه يشير إلى المؤشر المقابل H ، C ، B. يعني عدم وجود مؤشر مناسب أن تركيز الرغوة غير موصى به للإطفاء حرائق مع رغوة من هذا التوسع.

عندما توصي الشركة المصنعة باستخدام عامل رغوة من الفئة 6 عند إطفاء السوائل غير القابلة للذوبان في الماء والقابلة للاشتعال في الماء بتركيزات مختلفة ، يشير رمزها إلى تركيز عامل الرغوة في محلول العمل عند إطفاء السوائل غير القابلة للذوبان في الماء والقابلة للاشتعال في الماء.

مثال على رمز تركيز الرغوة 2 NSV- 6 خ

فحص جودة مركزات الرغوة وتحديد نسبة الرغوة.

لتحديد نسبة الرغوة ، يُسكب محلول عامل رغوة بنسبة 2-6 ٪ في أسطوانة زجاجية مدرجة بسعة 1000 سم 3 ، تُغلق بسدادة ، وتثبتها في وضع أفقي بكلتا يديك ، وتهتز في اتجاه المحور الطولي لمدة 30 ثانية. بعد الاهتزاز ، يتم وضع الأسطوانة على الطاولة ، وإزالة الفلين وحساب حجم الرغوة المتكونة. تعبر نسبة الحجم الناتج من الرغوة إلى حجم المحلول عن تعدد الرغوة. الاستدامةتعتمد الرغوة على الوقت الذي يتم خلاله تدمير الرغوة ، التي تم الحصول عليها بطريقة تحديد التعددية ، بمقدار 2/5 من الحجم الأصلي.

يتم فحص مؤشرات جودة تركيزات الرغوة أثناء تخزينها في أقسام مكافحة الحرائق وفي المنشآت المحمية المجهزة بأنظمة إطفاء الحرائق بعد انتهاء فترة الضمان ، ثم يتم فحصها مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر (PO-3NP ، Foretol ، "Universal" - مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا). يتم إجراء تحليل المؤشرات في المنظمات المعتمدة وفقًا لـ GOST R "مركزات الرغوة لإطفاء الحرائق. المتطلبات الفنية العامة وطرق الاختبار ". يعتبر الانخفاض في قيمة المؤشرات إلى ما دون المعايير المحددة بنسبة 20٪ أساس شطب أو تجديد (استعادة الخصائص الأصلية) لتركيز الرغوة.

استخدام عوامل الرغوة.

في الآونة الأخيرة ، تم استخدام عوامل الإرغاء التالية لإنتاج رغاوي ميكانيكية لإطفاء الحرائق.

عوامل الرغوة للاستخدام العام.

PO-6K- محلول مائي من أملاح الصوديوم لأحماض السلفونيك (28 ... 34٪) يتم الحصول عليه عن طريق معادلة القطران الحمضي بمحلول من رماد الصودا وكبريتات الصوديوم (5٪) وهيدروكربونات غير مسلفنة (1٪). ضع محلول مائي بنسبة 6٪. غير قابلة للتحلل بيولوجيا. من المحلول ، يتم الحصول على VMP من تعدد منخفض ومتوسط.

بو زي- مواد اصطناعية ، قابلة للتحلل. حلول عملها ليس لها تأثير مزعج وتراكمي على جسم الإنسان. تركيز المحلول للحصول على الرغوة هو 3٪.

شاي- مواد اصطناعية ، قابلة للتحلل. مصمم لإنتاج رغوة إطفاء الحرائق ذات التمدد المنخفض والمتوسط ​​والعالي.

PO-3NP

PO-6TS- مواد اصطناعية ، قابلة للتحلل. مصمم لإنتاج رغوة إطفاء الحرائق ذات التمدد المنخفض والمتوسط ​​والعالي.

PO-6OST- مواد اصطناعية ، قابلة للتحلل. متوفر في نسختين (الدرجة 1 و 2) ، والتي تختلف في نقطة الصب: - 3 و - 20 غرام. ج. مُصمم لإنتاج رغوة إطفاء الحرائق ذات التمدد المنخفض والمتوسط ​​، وكذلك للحصول على محلول عامل ترطيب لإطفاء حرائق الفئة أ.

عوامل رغوة التطبيق المستهدفة.

TEAS-NT- مواد اصطناعية ، قابلة للتحلل. مصمم لإنتاج رغوة إطفاء الحريق ذات التمدد المنخفض والمتوسط ​​في درجات حرارة منخفضة.

PO-6NP- مواد اصطناعية ، قابلة للتحلل. مصمم لإطفاء حرائق المنتجات النفطية ، GZh ، لاستخدامها مع مياه البحر.

"موربن"- مواد اصطناعية ، قابلة للتحلل. مصمم لإنتاج رغوة إطفاء الحريق ذات التمدد المنخفض والمتوسط ​​والعالي باستخدام المياه العذبة ومياه البحر.

PO-6MT- مادة اصطناعية ، مقاومة للصقيع ، قابلة للتحلل. مصمم لإنتاج رغوة إطفاء الحرائق ذات التمدد المنخفض والمتوسط ​​والعالي.

PO-6TsVU- اصطناعي ، زيادة الاستقرار ، قابل للتحلل. مصمم لإنتاج رغوة إطفاء الحريق ذات التمدد المنخفض والمتوسط. يوصى بإطفاء الحرائق في المطارات لتغطية المدارج أثناء الهبوط الاضطراري للطائرات.

PO-6A3F- فلوروسينثيتيك ، تشكيل فيلم (يشكل طبقة مائية على سطح الاحتراق).

بتروفيلم- RNN- يتكون من قاعدة بروتين رغوي ، ومركبات عضوية فلورين عضوية نشطة السطح ذات خواص مقاومة الزيت وخصائص تشكيل الفيلم. مصمم لإطفاء حرائق الفئة A و B مع رغوة منخفضة التمدد (بما في ذلك طريقة الطبقة السفلية). غير سامة وقابلة للتحلل.

Tridol-RNN- يتكون من قاعدة تركيبية رغوية ، مركبات فلورين عضوية نشطة السطح ذات خصائص مقاومة الزيت وخصائص تشكيل الفيلم. مصمم لإطفاء حرائق الفئة A و B مع رغوة منخفضة التمدد (بما في ذلك طريقة الطبقة السفلية). غير سامة وقابلة للتحلل.

عوامل ترطيب.

عامل ترطيب مائي- محلول عامل رغوة مصمم لإطفاء حرائق المواد الصلبة القابلة للاحتراق.

يمكن أن يؤدي استخدام محاليل الترطيب إلى تقليل استهلاك المياه بنسبة 35-50٪ وزيادة تأثير استخدام المياه بشكل كبير. يخترق بسرعة وسهولة كتلة المواد المحترقة أو يبلل مساحة كبيرة.

تدابير السلامة عند العمل مع مركزات الرغوة.

ص .238 البناء. عند تزويد شاحنة إطفاء بالوقود بعامل رغوة ، يجب تزويد موظفي وحدة خدمة الإطفاء الحكومية بنظارات واقية (دروع لحماية العينين). تستخدم القفازات والملابس المقاومة للماء لحماية الجلد. من الجلد والأغشية المخاطية للعينين ، يتم غسل عامل الرغوة بماء نظيف أو محلول ملحي (2٪ محلول حمض البوريك). يجب أن تتم ميكنة إعادة تزويد عربات الإطفاء بالمسحوق والرغوة المركزة. إذا لم يكن التزود بالوقود آليًا ممكنًا ، في حالات استثنائية ، يمكن إعادة التزود بالوقود يدويًا. في حالة إعادة التزود بالوقود يدويًا ، من الضروري استخدام حاويات قياس أو سلالم مفصلية (قابلة للإزالة) أو منصات متحركة خاصة. يتم تحديد إجراء ملء السيارة بالمسحوق وتحميل الخزان بمساعدة وحدة تفريغ ويدويًا من خلال التعليمات ذات الصلة.

الخلاصة: الرغوة عبارة عن نظام مشتت يتكون من خلايا - فقاعات هواء (غاز) مفصولة بأغشية سائلة تحتوي على مثبت رغوي. تم تصميم الرغوة لإطفاء حرائق المواد الصلبة (حرائق الفئة أ) والمواد السائلة (حرائق الفئة ب) التي لا تتفاعل مع الماء ، وقبل كل شيء ، لإطفاء حرائق المنتجات النفطية. للحصول على رغوة ميكانيكية أو محاليل لعوامل الترطيب باستخدام معدات الحريق ، يتم استخدام مركزات الرغوة.

السؤال رقم 2. أجهزة وأجهزة إطفاء الرغوة: خلاطات الرغوة ، حشوات الجرعات ، براميل الرغوة الهوائية ، مولدات الرغوة ، أجهزة تصريف الرغوة. الغرض والجهاز والخصائص التقنية والتشغيل وإجراءات السلامة في العمل.

خلاطات الرغوة.

تم تصميم خلاطات الرغوة لإنتاج محلول مائي لعامل رغوة يستخدم لتشكيل الرغوة في مولدات الرغوة ذات التمدد المتوسط. خلاطات الرغوة هي مضخات نفاثة

يتم تركيب خلاطات الرغوة PS-5 على مضخات الحريق. يحتوي الموزع PS-5 على 5 فتحات نصف قطرية بأقطار 7.4 ؛ أحد عشر؛ 14.1 ؛ 18.2 ؛ 27.1 مم ، محسوبة لجرعة عامل الرغوة أثناء تشغيل 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 مولدات GPS-600 أو أعمدة SVP ، على التوالي.

تنتج الصناعة حاليًا خلاطات رغوة محمولة PS-1 و PS-2 ، متشابهة في التصميم وتختلف فقط في الحجم والخصائص التقنية.

DIV_ADBLOCK12 ">

يتم إجراء اختبارات الخلاط الرغوي لقوة المادة وضيق الوصلات بضغط هيدروليكي يبلغ 1.5 ميجا باسكال (15 كجم / سم 2) ، بينما لا يُسمح بتسلل الماء لمدة دقيقة واحدة.

يتم فحص جرعة خلاط الرغوة بالماء عند ضغط أمام خلاط الرغوة بمقدار 0.7 ميجا باسكال (7 كجم / سم 2) والمياه الراكدة 0.45 ميجا باسكال (4.5 كجم / سم 2). يتم تحديد شفط الماء عن طريق قياس السعة. يجب أن يكون ضمن الحدود الموضحة في الجدول ، بينما يتم ضرب الاستهلاك الناتج من الماء الماص في 0.86 - معامل الاختلاف بين لزوجة الماء وتركيز الرغوة PO-1 (عند استخدام مركزات الرغوة من أنواع أخرى ، قد يكون المعامل تكون مختلفة ، والتي يجب تحديدها عن طريق الحساب).

للتشغيل العادي ، يجب أن تكون الحاوية التي تحتوي على مركزات الرغوة على مستوى الخلاط أو أعلى قليلاً (ولكن لا يتجاوز ارتفاعها 2 متر).

المؤشرات	خلاطات الرغوة
PS - 1	PS - 2
الضغط أمام خلاط الرغوة ، MPa
الضغط خلف خلاط الرغوة MPa	0.45 ... 0.70 (ليس أقل)
استهلاك محلول الرغوة ، لتر / ثانية
كمية عامل الرغوة الممتص عند الضغط أمام الخلاط 0.8 ميجا باسكال ، لتر / ثانية
جرعة مركز الرغوة PO-1٪	4 ... 6 (غير قابل للتعديل)
الممر الاسمي لخرطوم الشفط ، مم
الممر الاسمي لرؤوس التوصيل ، مم
نطاق درجة حرارة التشغيل ، درجة مئوية
الوزن ، كجم	النسخة 1	3.6 (لا أكثر)	5.0 (لا أكثر)
تنفيذ 2	9.0 (لا أكثر)	10.0 (لا أكثر)
الطول ، مم	النسخة 1	395 (لا أكثر)	480 (لا أكثر)
تنفيذ 2	355 (لا أكثر)	440 (لا أكثر)
عمر الخدمة ، سنوات	8 (على الأقل)

إدراج الجرعات.

تم تصميم إدخالات الجرعات لإدخال عامل رغوة في تدفق المياه من خزان سيارة إطفاء الحريق. غالبًا ما يتم تثبيت إدخالات الجرعات في خطوط خراطيم الضغط في الحالات التي يكون فيها من الضروري ضمان معدلات تدفق عالية لمحلول الرغوة ، على سبيل المثال ، لتزويد رافعات الرغوة بـ 2-3 مولدات رغوية GPS-600 أو واحد GPS-2000.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image005_142.gif "width =" 159 "height =" 30 "> ،

حيث Q هو استهلاك تركيز الرغوة ، م 3 / ثانية ؛ م - معامل التدفق ، g - تسارع السقوط الحر ، m / s sq. ، D H - فرق الضغط في خط الخرطوم مع تركيز الرغوة والماء ، m (D H \ u003d Hp - Hv).

عند تغذية عامل الرغوة في ملحق الجرعات ، يجب أن تولد المضخة التي تزود عامل الرغوة ضغطًا يتراوح من 2 إلى 30 مترًا (اعتمادًا على عدد مولدات الرغوة المتصلة) ويجب أن تكون دائمًا أعلى من الضغط في خط الخرطوم.

يمكن أيضًا تثبيت ملحقات الجرعات في خط الشفط. في هذه الحالة ، يجب أن تكون مجهزة برؤوس طرفية مناسبة.

جذوع رغوة الهواء.

تم تصميم براميل الرغوة الهوائية لإنتاج رغوة هوائية ميكانيكية منخفضة التمدد (حتى 20) من محلول مائي لعامل رغوة وتزويده بالنار.

جذوع دليل إطلاق النار SVPE و SVP لها نفس الجهاز ، فهي تختلف فقط في الحجم ، بالإضافة إلى جهاز قاذف مصمم لامتصاص تركيز الرغوة مباشرة في البرميل من خزان حقيبة ظهر أو حاوية أخرى.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image008_111.gif "alt =" (! LANG: التوقيع:" align="left" width="242" height="146">.gif" align="left" width="371" height="316"> Пеногенератор состоит из распылителя !} 1 ، فيلق 2 مع دليل 4 وحزمة شبكة 3 . مبدأ تشغيل مولدات HPS: يتم تغذية محلول الرغوة بنسبة 6٪ من خلال الأكمام إلى بخاخ مولد الرغوة ، حيث يتم سحق التدفق إلى قطرات منفصلة. تكتل من قطرات المحلول عند الانتقال من مرذاذل شبكةيجذب الهواء من الخارج إلى الداخل الناشر السكنمولد كهرباء. خليط من قطرات من محلول الرغوة والهواء يسقط حزمة الشبكة. على الشبكات ، تشكل القطرات المشوهة نظامًا من الأفلام الممتدة ، والتي تغلق بأحجام محدودة ، أولاً تشكل أولًا (فقاعات فردية) ثم رغوة سائبة. تدفع طاقة القطرات والهواء الوافدين حديثًا كتلة الرغوة خارج مولد الرغوة.

أثناء التشغيل ، يتم إيلاء اهتمام خاص لحالة حزمة الشبكة ، مما يحميها من التآكل والأضرار الميكانيكية.

غالبًا ما تستخدم مولدات الرغوة GPS كمسدسات يدوية ، ولكن في بعض الحالات يتم تثبيتها بشكل دائم. شاحنات إطفاء المطارات مجهزة ليس فقط بمولدات GPS محمولة باليد ، ولكن أيضًا بمولدات ثابتة مثبتة في المساحات السفلية لتكوين شريط من الرغوة أمام وخلف شاحنة الإطفاء. يتم تركيب مولدات الرغوة بشكل دائم في غرف الرغوة بخزانات السوائل القابلة للاشتعال ، وكذلك في بعض منشآت الإطفاء الأوتوماتيكي.

أجهزة الرغوة.

أجهزة تصريف الرغوة مصممة لإطفاء حرائق السوائل في الخزانات. هم مقسمون إلى ثابتة ومتحركة.

تشتمل أجهزة إزالة الرغوة الثابتة على غرفة إزالة الرغوة ومولد رغوة ميكانيكي هوائي ثابت.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image013_71.gif "align =" left "width =" 203 "height =" 370 "> يوجد أنبوب داخلي قابل للسحب في الأنبوب الخارجي. ختم الزيت يتم تركيبها بين الأنابيب من أجل الضيق يتم لحام أنبوبين فرعيين بالأنبوب الخارجي لتوصيل خطوط خراطيم الضغط. يتم تثبيت أغلال لعلامات التمدد وقوس بالجزء العلوي من الأنبوب الخارجي ، حيث يتم تثبيت أسطوانة مع بكرة امتداد يتم تركيب الآلية ، وتتكون المجموعة السفلية من عمود مع أسطوانة وقفل ، وقد تم تجهيز العمود بمقابض على كلا الجانبين ، يتم لف كابلين على الأسطوانة: أحدهما مصمم للتمديد ، والآخر لتحريك الأنبوب الداخلي. قفل على الأسطوانة ، يمكنك ضبط المصعد على الارتفاع المطلوب.

يوجد في الجزء العلوي من الأنبوب الداخلي مقبس ملولب لربط امتداد ، وهو عبارة عن قطعة من الأنابيب بها صامولتان مصممتان لتوصيلهما بالأنبوب الداخلي والمشط. يتكون المشط من أنابيب عمودية وأفقية. يحتوي الأنبوب الأفقي على أنبوبين فرعيين مع رؤوس توصيل لتوصيل GPS-600. يتم تسليم المصعد الانزلاقي الحديث إلى موقع الحريق بواسطة المركبات ويتم تجميعه في الموقع في وضع أفقي.

يتم تغذية محلول الرغوة إلى استنزاف الرغوة من مضخات الحريق. تأتي رغوة الهواء الميكانيكية من 2 GPS-600s.

تشمل الأعطال في مصاعد الرغوة التلسكوبية اختلالًا في الأنبوب الداخلي في صندوق التعبئة أو الوصلة. يجب استبدال الختم المعيب. بعد العمل ، يتم غسل استنزاف الرغوة بالماء ويتم إعادة تشحيم جميع البكرات والبكرات وأسطوانة آلية الرفع. بعد التشغيل ، يتم فحص المولدات ، وإصلاح الشبكات التالفة أو الهيكل. يتم تسوية الخدوش على الجسم. يتم اختبار الكابلات وعلامات التمدد قبل وضعها في الطاقم القتالي للتأكد من قوتها وفقًا لجواز سفر الشركة المصنعة.

مجتمعة برميل مراقبة الحرائق PLS-60KS تم تصميم (الشكل) لإنشاء وتوجيه نفاثة من الماء أو رغوة ميكانيكية هوائية عند إطفاء الحرائق ويتم تضمينها في مجموعة عربة الإطفاء. إنه مصنوع وفقًا لمخطط "الأنبوب في الأنبوب" ويتكون من جسم استقبال بشفة 12 وربط الجوز ، برميل 5, فوهة الماء 2 والغلاف 1 ..jpg "align =" left "width =" 387 ارتفاع = 198 "الارتفاع =" 198 ">

أرز. . مراقبة الحريق الثابتة مجتمعة

1 - غلاف 2 - فوهات 3 - أنبوب

4 - جهاز التثبيت ؛

5 - شفة 6 ، 8 - مقابض

7 - بكرة 9 - فرع الانابيب

مبدأ تشغيل الجذع على النحو التالي. أسفل الجذع 5, تنتهي بفوهة ذات مخرج داخلي بقطر 28 مم ، يتم توفير نفاثة مدمجة من الماء أو محلول عامل ترطيب. في هذه الحالة ، يجب أن يكون المقبض الموجود في الفوهة في الموضع B (ماء). عندما يتم تحويل المقبض إلى الوضع P (الرغوة) ، يتم حظر فتحات المفتاح 8, ومحلول الرغوة المزود ، الذي يمر عبر الفتحات الجانبية في الأنبوب ، يمتص الهواء. في الفراغ الحلقي بين الجذع 5 والغلاف 1 ، يتم تشكيل رغوة ميكانيكية هوائية ، يتم تغذيتها في النار.

يتم التحكم في البرميل بواسطة شخص باستخدام مقبض يتم تثبيته بواسطة صمام في وضع مناسب للعمل. جميع الوصلات الدوارة مختومة بأصفاد مطاطية حلقية.

يتم تركيب مثبط رباعي الشفرات داخل البرميل 5. لتبديل البرميل يوجد مقبض خاص.

يتم توفير الاستقرار تحت تأثير القوة التفاعلية التي تحدث عندما يتم توفير المياه وتميل إلى قلب البرميل من خلال دعم يتكون من عربة قابلة للإزالة ، والتي تتكون من ساقين منحنيتين بشكل متماثل مع المسامير.

البرميل الثابت SPLK-20S (الشكل) هو تعديل لبرميل الشاشة المحمول SPLK-20P ويختلف عنه في حالة عدم وجود جسم استقبال ودعم (النقل). يتم تثبيت البرميل بشكل دائم (عادةً على كبائن سيارات الإطفاء) ويستخدم لإنشاء وتوجيه نفاثة من الماء أو رغوة ميكانيكية هوائية عند إطفاء الحرائق.

يشبه مبدأ تشغيل أجهزة مراقبة الحرائق PLS-40S و PLS-60S تشغيل جهاز مراقبة الحرائق SPLK-20S.

تتكون أجهزة مراقبة الحريق PLS-40S و PLS-60S (الشكل) من نقطة الإنطلاق 11 شفة 12 للاتصال بمصدر المياه المتفرعة 10, مرذاذ 6, برميل لتشكيل طائرة مائية 5 مع فوهة 2, برميل للحصول على رغوة ميكانيكية 1 المعدل 4 ومهدئ 3, شنت في برميل ، جهاز التبديل 8 ورافعات التحكم 7 . المتفرعة 10 يتم تركيبه بشكل محوري على جسم المستقبل ، وهو متصل بشفة الدعم. عند مفترق الطرق 10 ونقطة الإنطلاق 11 تعزيز آلية قفل البرميل 9.

المؤشرات التكتيكية والفنية لأجهزة إمداد الرغوة.

موزع الرغوة	الضغط على الجهاز ، م	تركيز المحلول ،٪	الاستهلاك ، لتر / ثانية	نسبة الرغوة	سعة الرغوة ، م 3 / دقيقة (لتر / ثانية)	نطاق توريد الرغوة ، م
		حل برمجي
SVP-2 (SVP-2)
SVP-4 (SVP-4)
SVP-8 (SVP-8)

كما ذكرنا أعلاه ، فإن استخدام عوامل الترطيب يحسن بشكل كبير من خصائص إطفاء الحريق ويقلل من وقت الإطفاء. باستخدام محاليل الفاعل بالسطح ، فإن أقسام الإطفاء ، إذا جاز التعبير ، تضاعف كمية المياه التي يتم توصيلها إلى الحرائق. يقلل تقليل Bpv من وقت الإطفاء من تكوين حرائق كبيرة وطويلة ويقلل بشكل كبير من خسائر الحريق.

يجب أن يتم تنظيم استخدام عوامل الترطيب من قبل فرق الإطفاء التابعة للحاميات من قبل أقسام (أقسام) الخدمة والتدريب جنبًا إلى جنب مع محطات الإطفاء والمحطات الفنية. يتم إنتاج المواد الخافضة للتوتر السطحي المذكورة أعلاه من قبل الصناعة ويتم تزويد أقسام مكافحة الحرائق بها بطريقة مخططة أو يتم شراؤها من الشركات التي تستخدمها في العمليات التكنولوجية.

في الوقت الحاضر ، تُستخدم عوامل الترطيب بكميات كبيرة في شركات النسيج والمصانع والمصانع العاملة في تنظيف الأسطح الصلبة ، وتعويم وإثراء الخامات ، وإزالة الشحوم ودباغة الجلود ، وصبغ الفراء ، وتحضير المستحلبات ، ومبيدات الآفات ، وكذلك في الشركات في إنتاج الورنيش والدهانات والورق والألياف الاصطناعية والأغشية والمطاط الصناعي والبوليمرات الأخرى. تستخدم عوامل الترطيب على نطاق واسع في صناعات النفط والكيماويات.

جميع المواد الخافضة للتوتر السطحي قيد الدراسة تقريبًا عبارة عن سوائل ذات لزوجة مختلفة ، فقط حمض السلفونيك NP-1 وعامل ترطيب NB وبعض ماركات السلفونات هي مواد صلبة بدرجات متفاوتة من القابلية للذوبان. يجب تحضير حمض السلفونيك NP-1 فقط في شكل عامل محلول التركيز المحاليل المركزة ، والتي يمكن بعد ذلك شفطها في الماء إما عن طريق قاذفات محمولة أو خلاطات سيارات إطفاء. مستحلب OP-4 ، مادة مساعدة OP-7 ، عامل ترطيب DB عبارة عن سوائل لزجة ، يتم تخفيفها مبدئيًا بالماء ثم مختلطة بالماء. بقية المواد عبارة عن مواد سائلة خافضة للتوتر السطحي ، باستثناء OP-4 و OP-7 وعامل الترطيب DB بتركيزات تتجاوز تلك المثلى ، عند التغذية من نوع السيقان! و OG1 4 و OP-7 و DB - منخفضة - رغوة التمدد ، لذلك يمكن تصديرها بشكل مركّز في براميل غير عازلة "P. المساعدة أو في صهاريج سيارات الإطفاء. إلى و

إذا تم استخدام خلاط الرغوة الهوائية الثابت المتوفر في شاحنات الإطفاء الرئيسية لتحضير محلول العمل ، فإن تركيز عامل الترطيب في المحاليل المأخوذة للنار يمكن أن يكون 25-50 مرة أعلى من العامل. يتم تفسير هذا النطاق الواسع من التركيزات من خلال قابلية الذوبان المختلفة لعوامل الترطيب ، ولزوجة المحاليل المركزة ، وقدرة الخلاط على امتصاص كمية مختلفة من المحلول.

لتحضير محلول عمل في حريق بهذه الطريقة ، من الضروري أولاً معايرة الخلاط لتوفير محلول التركيز الأمثل من خلال العمود ب. من خزان عامل الرغوة بسعة 150 لترًا ، المملوء بعامل ترطيب عالية الذوبان في الماء ، على سبيل المثال ، سلفونات الصوديوم ، يمكنك الحصول على ما يصل إلى 7000 لتر من محلول العمل.

لتحضير المحاليل المركزة (أكثر من 10٪) ، يجب إذابة جميع المعاجين ومعظم المواد الخافضة للتوتر السطحي الصلبة والسائلة (OP-7 ، OP-10 ، DB) مع التحريك في ماء دافئ (40-60 درجة مئوية). إذا كان وقت الذوبان غير محدود ، فلا يتم تسخين الماء ، ويتم تقليب الخليط لفترة طويلة حتى يتم الحصول على المحلول.

ومع ذلك ، عند استخدام خزان لعامل رغوة لنقل المحاليل المركزة لعوامل الترطيب ، يتم استبعاد إمكانية استخدام رغوة ميكانيكية هوائية لإطفاء كميات كبيرة من السوائل القابلة للاحتراق عند الحريق. على الرغم من أن المحاليل المائية لعوامل الترطيب ، وكذلك عامل الرغوة PO-1 وغيرها ، قادرة على! تشكل الرغوة الهوائية الميكانيكية ، وخصائصها في إطفاء الحرائق لا تفي دائمًا بالمتطلبات. لذلك ، في أقسام مكافحة الحرائق ، في منطقة المغادرة التي توجد بها مستودعات أو منشآت النفط حيث يتم استخدام السوائل القابلة للاشتعال ، يجب إخراج عامل الرغوة إلى الحرائق. في أقسام مكافحة الحرائق التي تخدم كائنات لمعالجة أو الحصول على مواد ليفية ، يُنصح بتقديم محلول مركّز لعامل الترطيب في شاحنات صهريجية. من الممكن تحضير حلول عمل لجميع المواد تقريبًا مباشرة في الخزانات.

تُستخدم محاليل عوامل الترطيب المعرضة للحريق في شاحنات الصهاريج بشكل أساسي لتزويد البرميل الأول. تُظهر ممارسة الإطفاء أن شاحنة صهريج واحدة تحتوي على محلول عامل ترطيب كافية عادةً للتخلص من حريق لم يبدأ وتوطين واحد مطور. بالنظر إلى قدرة الترطيب العالية لمحاليل الفاعل بالسطح ، فمن الضروري استخدام الخراطيم المقطوعة مسبقًا فقط لتزويدها. عند وضع خرطوم lppin ، من الضروري توفير إمداداته ، لأن عامل الترطيب من شاحنة صهريجية يطفئ منطقة الحريق 2-2.5 مرة أكثر من الماء ، وبالتالي ، يتحرك رجال الإطفاء لمسافات كبيرة من موقعهم الأولي.

من الممكن إطفاء جميع المواد الصلبة التي تنطفئ بالماء باستخدام محاليل عامل الترطيب. لوحظ تأثير كبير بشكل خاص عند إطفاء مواد السليلوز (القطن ، والخشب ، والأقمشة ، والورق ، وما إلى ذلك) ، وهي المواد الرئيسية القابلة للاحتراق في الحرائق في المباني السكنية والإدارية والطبية والزراعية وغيرها. لذلك ، يتم إطفاء الحرائق في هذه المباني بمحاليل عوامل ترطيب ذات معدل تدفق أقل وأسرع من الماء. في هذا الصدد ، يوصى باستخدام جذوع متداخلة بقطر رش لا يزيد عن 13 مم. ومع ذلك ، تُظهر ممارسة الإطفاء أنه من أجل تقليل محلول الترطيب المنسكب بشكل مفرط على الحرائق ، فمن المستحسن استخدام جذوع ذات قطر رش أصغر. عند استخدام البراميل برذاذ 13 مم ، يجب إغلاقها بعد المعالجة السريعة للأسطح المحترقة ، أثناء تفكيك المواد المحترقة ، أثناء التوقفات ، مسبقًا ، تغيير مواضع البراميل. يجب إطفاء الحرائق داخل المبنى بطائرات رش ، لأنه في نفس الوقت تنخفض شدة إمداد المحلول ، وتنخفض درجة الحرارة والدخان في غرفة الاحتراق. تطفئ التيارات الصلبة الحرائق عندما يتعذر الاقتراب من جسم محترق بسبب ارتفاع درجة الحرارة في الغرفة. يجب نقل النفاثات بسرعة إلى السطح المحترق ، في محاولة لمعالجتها في أسرع وقت ممكن.

في عملية معالجة مواد السليلوز بمحلول ، قد يبقى مركز احتراق صغير. في هذه الحالة ، لا ينبغي تطبيق الحل عليها ، لأنه سيخرج عندما يخترق المحلول. يمكن أخذ شدة إمداد p.-icrnopn للمُنعّم ii.i إطفاء مادة السليلوز (الخشب ، القماش ، الورق ، التبن ، إلخ) تساوي 0.03-0.05 لتر / (م 2-ثانية) ، أي أكثر من 2 pa i.i أقل من جراب. لا يمكن إطفاء القطن والقنب والسخام والمواد المماثلة الأخرى بالماء ؛ يجب تفكيك القطن وسكب الماء. بالنسبة لهذه المواد ، يجب اعتبار كثافة توريد محاليل الفاعل بالسطح (وفقًا لنتائج إطفاء الحرائق) 0.05-0.07 لتر / (م 2-ث) ، وإذا كان تركيز المادة الخافضة للتوتر السطحي لإطفاء مواد السليلوز هو الأمثل ، تم تحديده في الظروف المختبرية ، ثم بالنسبة للمواد الليفية ، يجب زيادته بمقدار 1.3-2 مرة.