Пяната и омокрящите разтвори се използват широко за гасене на всички видове пожари. Използването им позволява да се намали разходът на пожарогасителен агент, да се намалят времето за гасене и загубите от пожара. За получаване на пяна и разтвори на омокрящи агенти се използват пенообразуватели, които са концентрирани водни разтвори на повърхностноактивни вещества (повърхностноактивни вещества) и други стабилизатори. Пяната е получена за първи път в началото на миналия век в резултат на химическа реакция между сода и алуминиев сулфат. Освободеният въглероден диоксид образува система от мехурчета, стабилизаторът на такава разпенена структура е "сапуненият корен", а след това екстрактът от корен от женско биле - така наречените естествени повърхностноактивни вещества.

Един от най-разпространените и ефективни методи за борба с пожарите е гасенето им с помощта на пяна.

Как се гаси пожарна пяна? Пожарна пяна - това са въздушни мехурчета, разделени от водни прегради, които включват стабилизатор на пяната - пенообразуващ агент на базата на повърхностно активно вещество. Известно е, че за възникване на пожар са необходими: горимо вещество, въздушен окислител, желаната комбинация от техните концентрации и температура на запалване. Горенето е химичен процес между горивните пари и въздушния окислител. За гасене на пожар е необходимо да се изолират парите на горивото от въздушния окислител и/или да се намали температурата на горивото под температурата на запалване (флаш). Тези свойства и функции се осигуряват от огнеупорната пяна.

В технологията за гасене на пожар с водна пяна, концентратите на пяна (концентрати на пяна) служат като първоначален компонент за получаване на работен разтвор на концентрат на пяна чрез разреждането му с вода до необходимата работна концентрация. Работният разтвор на пенообразувателя се подава под налягане към различни устройства за генериране на пяна (пеногенератори), в които се образува струя пяна поради процесите на пръскане и изхвърляне на околния въздух. Водните работни разтвори на пеноконцентрати и омокрящи агенти се използват широко при гасене на пожари с помощта на спринклери, както и в противопожарни самолети.

Омокрящите агенти и пенителите според техния състав и метод на производство се разделят на:

1. WA - синтетични пеноконцентрати, които не съдържат флуорирани повърхностноактивни вещества, използвани за гасене на пожари като омокрящи агенти;
2. S - синтетични пенители, които не съдържат флуорирани повърхностно активни вещества;
3. S / AR - синтетични алкохолоустойчиви пеноконцентрати за специални цели без флуорирано повърхностно активно вещество за гасене на водоразтворими и водонеразтворими горими течности;
4. AFFF - синтетични флуорсъдържащи филмообразуващи пеноконцентрати, предназначени за гасене на горими течности;
5. AFFF / AR - синтетични флуорсъдържащи филмообразуващи алкохолоустойчиви концентрати на пяна, предназначени за гасене на водоразтворими и неразтворими във вода горими течности;
6. AFFF / AR-LV - синтетични флуорсъдържащи филмообразуващи алкохолоустойчиви концентрати на пяна за специални цели с нисък вискозитет за гасене на водоразтворими и неразтворими във вода горими течности;
7. FP - протеинови флуорсъдържащи пеноконцентрати за гасене на горими течности;
8. FP / AR - протеинови флуорсъдържащи алкохолоустойчиви пеноконцентрати за гасене на водоразтворими и водонеразтворими горими течности;
9. FFFP - протеинови флуорсъдържащи филмообразуващи пеноконцентрати, предназначени за гасене на горими течности;
10. FFFP / AR - протеинови флуорсъдържащи филмообразуващи алкохолоустойчиви концентрати на пяна, предназначени за гасене на водоразтворими и неразтворими във вода горими течности.

Една от важните области на приложение на пенителите е производството на омокрящи агенти. Това са разтвори на повърхностноактивни вещества във вода, които чрез намаляване на коефициента на повърхностно напрежение на водата, позволяват по-добро проникване в горими твърди вещества и влакнести вещества. Омокрящите агенти проникват в дълбоките слоеве на материалите като обекти на горене, ефективно ги охлаждат и намокрят поради по-висока скорост на импрегниране и разпространение от водата. Поради факта, че омокрящите агенти са в състояние да импрегнират горящите повърхности по-дълбоко, те елиминират огнищата на тлеене и образуване на дим, където водата е по-малко ефективна.

Омокрящите агенти се класифицират като тип WA, но като омокрящи агенти могат да се използват концентрати на пяна с общо предназначение тип S.

Омокрящите агенти са намерили най-широко приложение за гасене на горски и торфени пожари. На места, където има висок риск от горски и/или торфени пожари, в райони със сух климат или където има недостиг на вода за борба с горски и торфени пожари - няма големи реки, езера или пожарни резервоари - трябва да има да бъдат резервоари с готови омокрящи разтвори.

За производството на омокрящи агенти се използват въглеводородни синтетични пеноконцентрати от типове WA и S.

Пенообразувателите (пеноконцентрати) от тип S са продукти с широк спектър на приложение, използвани в борбата срещу пожари на твърди, течни и влакнести горими вещества и материали. Подходящи са както за производство на пожарна пяна, така и за производство на омокрящи агенти. Имат висока пенообразуваща способност.

Пеноконцентратите тип WA са подходящи изключително за производство на омокрящи агенти. Имат ниска способност за пенене, но работният им разтвор има висока омокряща способност, лесно прониква в порести материали и е особено подходящ за гасене на дърво, памук, торф, слама.

Ако сте свързани с горското стопанство, противопожарните служби или Министерството на извънредните ситуации по естеството на дейността си, разбирате точно колко пожарогасителни агенти, омокрящи агенти, пеноконцентрати, специално оборудване и инвентар са необходими. Липсата или липсата на тези средства на места с повишена опасност от пожар може да доведе до катастрофални последици. Поради това е необходимо внимателно да се следи наличието и навременното попълване на запасите от пенообразуващи концентрати, изправността на оборудването, както и практическото и теоретичното обучение на лицата, отговорни за пожарната безопасност и борбата с пожарите.

Горските пожари ежегодно унищожават хиляди хектари гори по целия свят, ако огънят се е разпространил на големи площи, тогава е много трудно да го спрете. Ето защо е необходимо да се организира и поддържа система за ранно откриване на горски пожари и бързо гасене на огнищата. Но ако не беше възможно да забележите и потушите пожара навреме, тогава противопожарното оборудване се използва широко за локализиране и премахване на пожари - от ръчни пръскачки, които събарят пламъците до пожарни самолети.

Във всеки от горните случаи най-големият ефект от гасенето ще бъде използването на противопожарна пяна и омокрящи разтвори. Поради това е необходимо предварително да се закупят омокрящи агенти и концентрати за пяна за гасене на горски пожари. Можете да ги закупите от нашата фирма.

Намокрянето е важно в промишлеността и ежедневието. Доброто намокряне е необходимо при боядисване и пране, обработка на фотографски материали, нанасяне на боя и лакови покрития и др.

Детергентните свойства на сапуна и синтетичните прахове се обясняват с факта, че сапуненият разтвор има по-ниско повърхностно напрежение от водата. Високото повърхностно напрежение на водата не позволява тя да проникне в пролуките между влакната на тъканта и в малките пори.

Има и още едно важно обстоятелство. Молекулите на сапуна са удължени. Единият от краищата има "афинитет" към водата и е потопен във вода. Другият край отблъсква водата и се прикрепя към мастните молекули. Водните молекули обгръщат мастните частици и допринасят за тяхното излугване.

Свързването на дърво, кожа, гума и други материали също е пример за използване на свойството на овлажняване. Запояването също се свързва с омокрящи и ненамокрящи свойства. За да може разтопената спойка (например сплав от калай и олово) да се разпространи добре по повърхностите на запояваните метални предмети и да полепне по тях, тези повърхности трябва да бъдат добре почистени от мазнини, прах и оксиди. Калайената спойка е добра за запояване на медни и месингови части. Но алуминият не се намокря от калаена спойка. За запояване на алуминиеви продукти се използва специална спойка, състояща се от алуминий и силиций.

Важен пример за приложението на явлението омокряне и ненамокряне е флотационният процес на обогатяване на руда. За тази цел рудата се раздробява по такъв начин, че парчета ценна скала да загубят връзката си с ненужен примес. След това полученият прах се разклаща във вода, към която се добавят маслени вещества. Маслото обгръща (омокря) ценната скала, но не полепва върху примесите (не ги намокря). В получената суспензия се вдухва въздух. Въздушните мехурчета се придържат към водоустойчиви (поради покритие от маслен филм) парчета ценна скала. Това се случва, защото тънък слой вода между въздушни мехурчета и маслен филм, обгръщащ ценна скала, в опит да намали повърхността си, разкрива повърхността на масления филм (точно както водата върху мазна повърхност се събира на капки, разкривайки тази повърхност ). Зърната от ценна скала, заедно с въздушните мехурчета, полепнали по тях, се издигат нагоре под действието на Архимедовата сила, докато ненужните примеси се утаяват на дъното (фиг. 7.20).

Водата намокря повърхностите на някои твърди тела (полепва по тях) и не намокря повърхностите на други. Тези свойства на водата определят много полезни и просто любопитни явления.

§ 7.6. Налягане под извита течна повърхност

В склонността си да се свива, повърхностният филм създава допълнителен натиск. Налягането, което винаги съществува вътре в течността, се увеличава, когато повърхността й е изпъкнала, и намалява под вдлъбната повърхност.

Влияние на кривината на повърхността върху налягането вътре в течност

Наличието на това влияние може да се провери чрез прост опит. Вземете стъклена фуния с извита под прав ъгъл тръба. Нека насочим края на фунията с издухан сапунен мехур към пламъка на свещта (фиг. 7.21). Ще забележим, че пламъкът на свещта е отклонен. Това показва, че въздухът излиза от фунията, което означава, че налягането на въздуха в мехура е по-голямо от атмосферното.

Такъв опит също представлява интерес. Нека свържем широк съд НОс помощта на гумена тръба с тясна стъклена тръба. Нека напълним тези свързващи се съдове с вода. Първо монтирайте края на тръбата ATна нивото на течността в съда НО.В този случай повърхността на водата в тръбата AT,както в съд А, той е плосък (фиг. 7.22, а). Тъй като водата в двата съда е на едно и също хоризонтално ниво, налягането директно под плоската повърхност на течността в двата съда е еднакво и равно на атмосферното налягане.

Хайде бавно да затворим телефона AT.Ще забележим, че повърхността на водата в него е придобила изпъкнала сферична форма (фиг. 7.22, б).Сега водата в съд А и тръбата ATне е на същото ниво. Водно налягане в съд НОв края на тръбата ATповече от атмосферно ρgh, където ρ е плътността на водата, ч - разликата в нивата на водата в съдовете НОи AT.Тъй като течността в комуникиращите съдове НОи ATе в баланс, след това в края ATдиректно под изпъкналата повърхност, налягането също е по-голямо от атмосферното.

Продължаваме експеримента, като внимателно спускаме тръбата ATнисък. В резултат на това кривината на водната повърхност в тръбата ATще се увеличи (радиусът на сферичната повърхност на водата ще намалее). Разликата в нивата на водата в съда също ще се увеличи НОи тръба AT.Това означава, че допълнителното налягане под изпъкналата повърхност на течността е толкова по-голямо, колкото по-малък е радиусът на кривината на тази повърхност.

Ако краят на тръбата ATповдигнете над нивото на водата в съда НО(Фиг. 7.22, в),след това повърхността на водата в тръбата ATстава вдлъбната (водата намокря стъклото) и нивото на водата в тръбата ATще бъде над нивото на водата в съд А. А това означава, че под извитата (вдлъбната) повърхност на водата в тръбата ATналягането е по-малко от атмосферното.

От това следва извода: налягането директно под изпъкналата повърхност на течността е по-голямо от налягането под плоската повърхност на течността, а налягането под вдлъбнатата повърхност на течността е по-малко от налягането под плоската повърхност.

Омокрящи агенти (спомагателни вещества) OP-7 и OP-10

Това е бистра мазна течност или паста. Цветът на омокрящия агент варира от светложълт до светлокафяв. Омокрящите агенти са нейонни повърхностноактивни вещества. Омокрящите агенти са силно разтворими във вода, имат слаба миризма и леко алкална реакция. Омокрящите агенти се получават чрез третиране на моно- и диалкилфеноли с етиленов оксид.

Химична формула: O (CH 2 -CH 2 -O) nCH 2 -CH 2 -OH.
n=7-9 (за вещество OP-7) и 10-12 (за вещество OP-10).

Приложение на омокрящи агенти OP-7 и OP-10.
Използват се като омокрящи и емулгиращи ПАВ в различни технологични процеси. Омокрителите влизат в състава на ТМС препарати и хербициди. Те са намерили своето приложение в нефтодобивната, нефтопреработвателната, химическата, текстилната и други индустрии. Едно от предимствата на повърхностно активните вещества е, че те са лесно биологично лечими в отпадъчни води.

Физически и химични показатели на омокрящи агенти (спомагателни вещества) OP-7 и OP-10 GOST 8433-81:

Име на индикатора	Норма за вещество
	ОП-7	ОП-10
Външен вид	Светложълта до светлокафява мазна течност или паста
Поява на воден разтвор с концентрация 10 g/l	Бистра или леко мътна течност	бистра течност
Масова част от основното вещество,%, не по-малко от	88	80
Масова част от водата,%, не повече	0,3	0,3
Индикатор за концентрацията на водородни йони (pH) на воден разтвор с концентрация 10 g / l	6-8	6-8
Температурни граници на изсветляване на водния разтвор, ° С вещества ОП-7 концентрация 20 g/l вещества ОП-10 концентрация 10 g/l	55-65 -	- 80-90
Повърхностно напрежение на воден разтвор с концентрация 5 g/l, nm, не повече от	0,035	0,037

Изисквания за безопасност за омокрящи агенти (спомагателни вещества) OP-7 и OP-10 GOST 8433-81:

Клас на опасност	3
Основни свойства и видове опасност
Основни свойства	Маслоподобни течности или пасти от светложълт до светлокафяв цвят, имат леко алкална или леко кисела реакция и са силно разтворими във вода.
Опасност от експлозия и пожар	Помощните вещества OP-7 и OP-10 са запалими. Запалва се от открит пламък при нагряване.
Човешка опасност	Опасен при поглъщане. Предизвиква дразнене на кожата и очите. Имат алергенен ефект. Контактът с кожата причинява контактен дерматит. Ако попадне в очите, се развива конюнктивит.
Средства за индивидуална защита	Гащеризон, очила, халат или памучен костюм, гумени ръкавици или платнени ръкавици, гумирана престилка, гумени ботуши, филтрираща противогаз.
Необходими действия при извънредни ситуации
Общ	Премахване на непознати. Изолирайте опасната зона. Носете защитно облекло. Отстранете всички източници на огън и искри. Спазвайте мерките за пожарна безопасност. Оказване на първа помощ на пострадалите.
В случай на изтичане, разлив и разлив	Спрете изтичането, ако не създава опасност. Изплакнете малки разливи с обилно количество вода. Големите течове трябва да бъдат защитени със земен вал, продуктът трябва да се изпомпва в контейнер, остатъците трябва да се излеят обилно с вода.
В случай на пожар	Носете защитно облекло. За гасене използвайте водна мъгла, сухи прахове или газови смеси. Подаването на обикновена пяна или стайна вода може да доведе до разпенване на горящата течност, преливане през стената на съда и увеличаване на площта на горене.
Неутрализиране
Мерки за първа помощ	Чист въздух, спокойствие. Изплакнете очите и лигавиците обилно с течаща вода. В случай на контакт с кожата, отмийте обилно с вода в продължение на поне 15 минути.

Опаковка, транспорт и съхранение
Омокрящите агенти OP-7 и OP-10 са опаковани в стоманени варели с вместимост 100-300 литра, стоманени железопътни цистерни.
Омокрящите агенти се транспортират главно с железопътен и автомобилен транспорт, но са възможни и други видове транспорт. При транспортиране с железопътен транспорт се използват стоманени железопътни цистерни. При транспортиране по шосе се използват стандартни фабрични опаковки или специални стоманени резервоари.
Овлажнителите ОП-7 и ОП-10 се съхраняват в закрити складове в херметически затворени стоманени контейнери.
Гарантиран срок на годност на продукта - 1 година от датата на производство.

Въпрос № 1. Основи на пенното гасене: пени, пенообразуватели, омокрящи агенти, тяхното предназначение, видове, състав, физични и химични свойства и обхват. Мерки за безопасност при работа с пеноконцентрати.

Видове пяна, техният състав, физикохимични и пожарогасителни свойства,

ред на получаване и обхват.

пяна - дисперсна система, състояща се от клетки - въздушни (газови) мехурчета, разделени от течни филми, съдържащи стабилизатор на пяната.

Видове пяна по метод на производство:

- химическа пяна- получени в резултат на химическа реакция на алкални и химични компоненти (освободеният въглероден диоксид разпенва воден алкален разтвор);

- въздушно-механична пяна- получава се чрез механично смесване на пенообразуващия разтвор с въздух.

Физико-химични свойства на пяната:

- стабилност- способността на пяната да запази първоначалните си свойства (да устои на разрушаване за определено време);

- множественост- отношението на обема на пяната към обема на разтвора на пенообразуващия агент, съдържащ се в пяната;

- вискозитет- способността на пяната да се разпространява по повърхността;

- дисперсия- степента на смачкване на мехурчетата (размерът на мехурчетата);

Пеноконцентрати за гасене на пожари с пяна с ниска степен на разширяване (коефициент на разширяване на пяната от 4 до 20);

Пеноконцентрати за гасене на пожари с пяна със средна експандация (коефициент на разширяване на пяната от 21 до 200);

Пеноконцентрати за гасене на пожари с пяна с висока степен на разширяване (разширение на пяната над 200).

Пеноконцентратите, в зависимост от тяхната приложимост за гасене на пожари от различни класове съгласно GOST 27331, се разделят на:

Пеноконцентрати за гасене на пожари клас А;

Пеноконцентрати за гасене на пожари клас В.

Пенообразувателите, в зависимост от възможността за използване на вода с различно съдържание на неорганични соли, се разделят на типове:

Концентрати за пяна за производство на пожарогасителна пяна с питейна вода;

Концентрати за пяна за производство на пожарогасителна пяна с твърда вода;

Пеноконцентрати за производство на пожарогасителна пяна с морска вода.

Пенообразувателите, в зависимост от способността им да се разлагат под действието на микрофлората на водни тела и почви, съгласно GOST R 50595, се разделят на: бързо разградим, умерено разградим, бавно разградим, изключително бавно разградим.

Класове пеноконцентрати за гасене на пожари според съвкупността от показатели за предназначение:

1 - филмообразуващи концентрати на пяна, предназначени за гасене на пожари от неразтворими във вода горими течности чрез подаване на пяна с ниско разширение към повърхността и към слоя нефтопродукт;

2 - концентрати за пяна, предназначени за гасене на пожари от неразтворими във вода горими течности чрез меко подаване на пяна с ниско разширение;

3 - концентрати за пяна със специално предназначение, предназначени за гасене на пожари от неразтворими във вода горими течности чрез подаване на пяна със средна експанзия;

4 - концентрати на пяна с общо предназначение, предназначени за гасене на пожари от неразтворими във вода горими течности с пяна със средна експанзия и гасене на пожари от твърди горими материали с пяна с ниска експанзия и воден разтвор на омокрящ агент;

5 - концентрати за пяна, предназначени за гасене на пожари от неразтворими във вода горими течности чрез доставяне на пяна с висока степен на разширение;

6 - пеноконцентрати, предназначени за гасене на пожари от водонеразтворими и водоразтворими горими течности.

Пеноконцентратите имат символ, който показва:

Клас на пяна;

Вид пенообразувател;

Стойността на концентрацията на пенообразувателя в работния разтвор;

Химическата природа на пенообразувателя.

Пеноконцентратите от клас 1, 2, 3, 4, 5 и 6 в символа имат съответно индекс 1H, 2H, 3C, 4C, 5B и 6.

Концентратите на пяна от клас 1 и 2, образуващи пожарогасителна пяна със средна и висока степен на разширение, в символа имат съответно индекс 1NSV и 2NSV.

Концентратите на пяна от клас 1 и 2, които образуват пожарогасителна пяна със средна степен на разширение, в символа имат съответно индекс 1HC и 2HC.

Пеноконцентратите от клас 1 и 2, които образуват пожарогасителна пяна с висока степен на разширение, в символа имат съответно индекс 1HB и 2HB.

Концентратите на пяна от клас 3, които образуват пожарогасителна пяна с висока степен на разширение, имат индекс 3CB в символа.

Ако концентрат от пяна от клас 6 е способен да образува пожарогасителна пяна с ниско, средно и високо разширение, неговият символ показва съответния индекс H, C, B. Липсата на подходящ индекс означава, че концентратът от пяна не се препоръчва за гасене пожари с пяна на това разширение.

Когато производителят препоръчва използването на пенообразувател клас 6 при гасене на водонеразтворими и водоразтворими горими течности с различна концентрация, неговият символ показва концентрацията на пенообразувателя в работния разтвор при гасене на водонеразтворими и водоразтворими горими течности.

Пример за символ на концентрат от пяна 2 НСВ- 6 fs

Проверка на качеството на пеноконцентратите и определяне на коефициента на пяна.

За да се определи коефициентът на пяна, 2-6% разтвор на пенообразувател се излива в стъклен градуиран цилиндър с вместимост 1000 cm3, затваря се със запушалка и като се държи в хоризонтално положение с две ръце, се разклаща по посока на надлъжна ос за 30 s. След разклащане цилиндърът се поставя на масата, отстранява се тапата и се отчита обемът на образуваната пяна. Съотношението на получения обем пяна към обема на разтвора изразява кратността на пяната. устойчивостпяна зависи от времето, през което пяната, получена чрез метода за определяне на множествеността, се разрушава с 2/5 от първоначалния обем.

Качествените показатели на пеноконцентратите по време на съхранението им в противопожарни служби и в защитени съоръжения, оборудвани с пожарогасителни системи, се проверяват след изтичане на гаранционния срок и след това най-малко 1 път на 6 месеца (PO-3NP, Foretol, "Universal" - поне 1 път на 12 месеца). Анализът на показателите се извършва в акредитирани организации в съответствие с GOST R „Пенни концентрати за гасене на пожари. Общи технически изисквания и методи за изпитване“. Намаляването на стойността на показателите под установените норми с 20% е основата за отписване или регенериране (възстановяване на първоначалните свойства) на концентрата на пяната.

Използването на пенообразуватели.

Напоследък следните пенообразуватели се използват за производство на пожарогасителни въздушно-механични пени.

Пенообразуватели за обща употреба.

ПО-6К- воден разтвор на натриеви соли на сулфонови киселини (28 ... 34%), получен чрез неутрализиране на кисел катран с разтвор на калцинирана сода, натриев сулфат (5%) и несулфонирани въглеводороди (1%). Нанесете 6% воден разтвор. Биологично неразградим. От разтвора се получава VMP с ниска и средна множественост.

ПО-ЗАИ– синтетичен, биоразградим. Работните му разтвори нямат дразнещо и кумулативно действие върху човешкия организъм. Концентрацията на разтвора за получаване на пяна е 3%.

ЧАЕВЕ– синтетичен, биоразградим. Предназначен за производство на пожарогасителна пяна с ниско, средно и високо разширение.

ПО-3НП

ПО-6ТС- синтетичен, биоразградим. Предназначен за производство на пожарогасителна пяна с ниско, средно и високо разширение.

ПО-6ОСТ- синтетичен, биоразградим. Предлага се в две версии (клас 1 и 2), които се различават по температура на течливост: - 3 и - 20 gr. C. Предназначен за производство на пожарогасителна пяна с ниско и средно разширение, както и за получаване на разтвор на омокрящ агент за гасене на пожари от клас А.

Пенообразуватели за целево приложение.

ЧАЙОВЕ-НТ- синтетичен, биоразградим. Предназначен за производство на пожарогасителна пяна с ниско и средно разширение при ниски температури.

ПО-6НП- синтетичен, биоразградим. Предназначен за гасене на пожари от нефтопродукти, GZh, за използване с морска вода.

"морпен"- синтетичен, биоразградим. Предназначена за производство на пожарогасителна пяна с ниска, средна и висока степен на разширение, използваща както прясна, така и морска вода.

ПО-6МТ- синтетичен, устойчив на замръзване, биоразградим. Предназначен за производство на пожарогасителна пяна с ниско, средно и високо разширение.

ПО-6ЦВУ- синтетичен, повишена стабилност, биоразградим. Предназначен за производство на пожарогасителна пяна с ниско и средно разширение. Препоръчва се за елиминиране на пожари на летищата, за покриване на пистите при аварийно кацане на самолети.

PO-6A3Е- флуоросинтетичен, филмообразуващ (образува воден филм върху горящата повърхност).

Петрофилм-РНН- състои се от пенообразуваща протеинова основа, повърхностно активни органофлуорни съединения с олефобни и филмообразуващи свойства. Предназначен за гасене на пожари от клас А и В с пяна с ниска степен на разширение (включително метода на подслоя). Нетоксичен, биоразградим.

Тридол-РНН- състои се от пенообразуваща синтетична основа, повърхностно активни органофлуорни съединения с олефобни и филмообразуващи свойства. Предназначен за гасене на пожари от клас А и В с пяна с ниска степен на разширение (включително метода на подслоя). Нетоксичен, биоразградим.

Омокрящи агенти.

Воден омокрящ агент- разтвор на пенообразувател, предназначен за гасене на пожари от твърди горими материали.

Използването на омокрящи разтвори може да намали потреблението на вода с 35-50% и значително да увеличи ефекта от използването на вода. Бързо и лесно прониква в масата от горящи вещества или намокря голяма площ.

Мерки за безопасност при работа с пеноконцентрати.

стр. 238 СТРОИТЕЛСТВО. При зареждане на пожарна кола с пенообразувател персоналът на звеното на Държавната противопожарна служба трябва да бъде снабден с очила (щитове за защита на очите). За защита на кожата се използват ръкавици и водоустойчиво облекло. От кожата и лигавиците на очите пенообразуващият агент се измива с чиста вода или физиологичен разтвор (2% разтвор на борна киселина). Зареждането на пожарни коли с прахообразен и пеноконцентрат трябва да бъде механизирано. Ако механизираното зареждане с гориво не е възможно, в изключителни случаи пожарните автомобили могат да се зареждат ръчно. В случай на ръчно зареждане на пожарни коли е необходимо да се използват мерителни съдове, шарнирни (подвижни) стълби или специални мобилни платформи. Процедурата за пълнене на автомобила с прах и зареждане на резервоара с помощта на вакуумно устройство и ръчно се определя от съответните инструкции.

Заключение: Пяната е дисперсна система, състояща се от клетки - въздушни (газови) мехурчета, разделени от течни филми, съдържащи стабилизатор на пяната. Пяната е предназначена за гасене на пожари от твърди (пожари от клас А) и течни вещества (пожари от клас B), които не взаимодействат с вода, и на първо място за гасене на пожари от нефтопродукти. За получаване на въздушно-механична пяна или разтвори на омокрящи агенти с помощта на противопожарно оборудване се използват концентрати на пяна.

Въпрос № 2. Уреди и апарати за гасене с пяна: смесители за пяна, дозиращи вложки, варели за въздушна пяна, генератори за пяна, устройства за източване на пяна. Предназначение, устройство, технически характеристики, действие и мерки за безопасност при работа.

Смесители за пяна.

Смесителите за пяна са проектирани да произвеждат воден разтвор на пенообразувател, използван за образуване на пяна в генератори на пяна със средно разширение. Смесителите за пяна са струйни помпи

Смесители за пяна PS-5 са инсталирани на противопожарни помпи. Дозаторът PS-5 има 5 радиални отвора с диаметър 7,4; единадесет; 14.1;18.2; 27,1 mm, изчислени за дозировката на пенообразувателя при работа съответно на 1, 2, 3, 4, 5 генератора GPS-600 или шахти SVP.

В момента индустрията произвежда преносими миксери за пяна PS-1, PS-2, подобни по дизайн и различни само по размер и технически характеристики.

DIV_ADBLOCK12">

Тестовете на миксера за пяна за здравина на материала и херметичността на фугите се извършват при хидравлично налягане от 1,5 MPa (15 kgf / cm2), докато инфилтрацията на вода не се допуска за 1 минута.

Дозировката на смесителя за пяна се проверява с вода при налягане пред смесителя за пяна от 0,7 MPa (7 kgf/cm2) и обратна вода от 0,45 MPa (4,5 kgf/cm2). Изсмукването на вода се определя чрез измерване на капацитета. Тя трябва да бъде в границите, посочени в таблицата, докато получената консумация на засмукана вода се умножава по 0,86 - коефициентът на разлика между вискозитета на вода и концентрат на пяна PO-1 (при използване на концентрати на пяна от други видове, коефициентът може да бъдат различни, което трябва да се определи чрез изчисление).

За нормална работа контейнерът с пеноконцентрати трябва да бъде на нивото на миксера или малко по-високо (но не повече от 2 m височина).

ПОКАЗАТЕЛИ	СМЕСИТЕЛИ ЗА ПЯНА
PS - 1	PS - 2
Налягане пред пенобъркачката, MPa
Налягане зад пенобъркачката, MPa	0,45…0,70 (не по-малко)
Разход на разтвор на пяна, l/s
Количеството на засмукания пенообразувател при налягане пред смесителя 0,8 MPa, l/s
Дозировка на пеноконцентрат PO-1, %	4…6 (нерегулируем)
Номинален проход на смукателния маркуч, мм
Номинален проход на съединителните глави, mm
Работен температурен диапазон, ° С
Тегло, кг	изпълнение 1	3.6 (не повече)	5.0 (не повече)
изпълнение 2	9.0 (не повече)	10.0 (не повече)
Дължина, мм	изпълнение 1	395 (не повече)	480 (не повече)
изпълнение 2	355 (не повече)	440 (не повече)
Срок на експлоатация, години	8 (поне)

Дозиращи вложки.

Дозиращите вложки са предназначени за въвеждане на пенообразувател във водния поток от резервоара на пожарогасителното превозно средство. Дозиращите вложки най-често се монтират в маркучи под налягане в случаите, когато е необходимо да се осигурят високи скорости на потока на разтвора за пяна, например, за захранване на повдигачи на пяна с 2-3 генератора на пяна GPS-600 или един GPS-2000.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image005_142.gif" width="159" height="30">,

където Q е разходът на пеноконцентрат, m3/s; m - коефициент на потока, g - ускорение на свободно падане, m / s sq., D H - разлика в налягането в маркуча с пеноконцентрат и вода, m (D H \u003d Hp - Hv).

При подаване на пенообразовател в дозиращата вложка, помпата, доставяща пенообразователя, трябва да генерира налягане от 2 до 30 m (в зависимост от броя на свързаните пеногенератори) и винаги трябва да е по-високо от налягането в маркуча.

В смукателния тръбопровод могат да се монтират и дозиращи вложки. В този случай те трябва да бъдат оборудвани с подходящи клемни глави.

Стволовете са въздушно-пенести.

Варелите с въздушна пяна са предназначени за производство на въздушно-механична пяна с ниско разширение (до 20) от воден разтвор на пенообразувател и подаването му към огъня.

Стволовете за ръчен огън SVPE и SVP имат едно и също устройство, те се различават само по размер, както и ежекторно устройство, предназначено да изсмуква концентрата на пяната директно в цевта от резервоар за раница или друг контейнер.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image008_111.gif" alt="(!LANG:Подпис:" align="left" width="242" height="146">.gif" align="left" width="371" height="316"> Пеногенератор состоит из распылителя !} 1 , корпус 2 с водач 4 и мрежест пакет 3 . Принципът на работа на HPS генераторите: 6% пенообразуващ разтвор се подава през ръкавите към пръскачката на генератора на пяна, в която потокът се раздробява на отделни капки. Конгломерат от капчици разтвор при движение от пулверизаторда се решеткавкарва въздух отвън навътре дифузьор на корпусагенератор. Смес от капчици пенообразуващ разтвор и въздух пада мрежов пакет. Върху решетките деформираните капки образуват система от опънати филми, които, затваряйки се в ограничени обеми, първо образуват елементарна (индивидуални мехурчета), а след това насипна пяна. Енергията на новопостъпилите капчици и въздух изтласква масата пяна от генератора на пяна.

По време на работа се обръща специално внимание на състоянието на решетъчния пакет, предпазвайки ги от корозия и механични повреди.

Пеногенераторите GPS най-често се използват като ръчни пистолети, но в някои случаи се монтират стационарно. Летищните пожарни камиони са оборудвани не само с ръчни GPS генератори, но и със стационарни, монтирани в пространствата под бронята, за да се създаде лента от пяна пред и зад пожарната кола. Пеногенераторите се монтират постоянно в пенокамерите на резервоари със запалими течности, както и в някои автоматични пожарогасителни инсталации.

Пяна устройства.

Устройствата за източване на пяна са предназначени за гасене на пожари на течности в резервоари. Те се подразделят на стационарни и мобилни.

Стационарните пеногасители включват пеногасителна камера и стационарен въздушно-механичен пеногенератор.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image013_71.gif" align="left" width="203" height="370"> Във външната тръба е разположена прибираща се вътрешна тръба. е монтиран между тръбите за херметичност Към външната тръба са заварени две разклонителни тръби за свързване на маркучопроводи под налягане. В горната част на външната тръба са прикрепени скоби за стрии и скоба, върху която ролка с ролка на удължителя монтиран е механизъм. Долният възел се състои от вал с барабан и ключалка. Валът е снабден с дръжки от двете страни на барабана са навити два кабела: единият е проектиран да удължава, а другият да движи вътрешната гума. заключване на барабана, можете да настроите повдигача на желаната височина.

В горната част на вътрешната тръба има гнездо с резба за закрепване на удължител, който представлява парче тръба с две гайки, предназначени да бъдат свързани към вътрешната тръба и гребена. Гребенът се състои от вертикални и хоризонтални тръби. Хоризонталната тръба има две разклонителни тръби със съединителни глави за свързване на GPS-600. Модернизираният телескопичен повдигач се доставя до мястото на пожара с автомобили и се монтира на място в хоризонтално положение.

Пенообразуващият разтвор се подава към дренажа за пяна от противопожарните помпи. Въздушно-механичната пяна идва от 2 GPS-600.

Неизправностите на телескопичните асансьори от пяна включват неправилно подравняване на вътрешната тръба в салниковата кутия или съединителя. Дефектното уплътнение трябва да се смени. След работа дренажът за пяна се измива с вода и всички ролки, ролки и барабанът на повдигащия механизъм се смазват отново. След работа генераторите се инспектират, повредените решетки или корпусът се ремонтират. Вдлъбнатините по тялото са нивелирани. Кабелите и стриите, преди да бъдат поставени в бойния екипаж, се тестват за здравина в съответствие с паспорта на производителя.

Комбинирана противопожарна цев ПЛС-60КС (фиг.) е предназначен за създаване и насочване на струя вода или въздушно-механична пяна при гасене на пожари и е включен в комплекта на пожарната кола. Изработен е по схемата "тръба в тръба" и се състои от приемно тяло с фланец 12 и съединителна гайка, варел 5, водна дюза 2 и корпус 1 ..jpg" align="left" width="387 height=198" height="198">

Ориз. . Стационарен противопожарен монитор комбиниран

1 - корпус; 2 - дюзи; 3 - тръба;

4 - фиксиращо устройство;

5 - фланец; 6, 8 - дръжки;

7 - макара; 9 - разклонителна тръба

Принципът на работа на багажника е следният. Надолу по багажника 5, завършващ с дюза с вътрешен изход с диаметър 28 mm, се подава компактна струя вода или разтвор на омокрящ агент. В този случай дръжката на дюзата трябва да е в позиция B (вода). Когато дръжката се превключи на позиция P (пяна), отворите на превключвателя се блокират 8, и подавания разтвор на пяна, преминавайки през страничните отвори на тръбата, засмуква въздух. В пръстеновидното пространство между ствола 5 и корпус 1 се образува въздушно-механична пяна, която се подава в огъня.

Управлението на цевта се извършва от човек, с помощта на ръкохватка, която се фиксира с клапа в удобно за работа положение. Всички въртящи се съединения са уплътнени с пръстеновидни гумени маншети.

Вътре в цевта 5 е монтиран амортисьор с четири лопатки. За превключване на цевта има специална дръжка.

Стабилността под действието на реактивна сила, която възниква при подаване на вода и има тенденция да преобърне цевта, се осигурява от опора, състояща се от подвижна каретка, която се състои от два симетрично извити крака с шипове.

Стационарната цев SPLK-20S (фиг.) е модификация на преносимата цев SPLK-20P и се различава от нея по липсата на приемно тяло и опора (карета). Цевта се монтира стационарно (обикновено в кабините на пожарните автомобили) и се използва за създаване и насочване на струя вода или въздушно-механична пяна при гасене на пожари.

Принципът на работа на противопожарни монитори PLS-40S и PLS-60S е подобен на работата на пожарен монитор SPLK-20S.

Пожарни монитори PLS-40S, PLS-60S (фиг.) се състоят от тройник 11 , фланец 12 за връзка с водоизточник, разклонение 10, пулверизатор 6, варел за образуване на водна струя 5 с дюза 2, варел за получаване на въздушно-механична пяна 1 , токоизправител 4 и успокоително 3, монтиран в цевта, превключващо устройство 8 и лостове за управление 7 . Разклоняване 10 шарнирно монтиран на приемното тяло, което е свързано с опорния фланец. На разклона 10 и тениска 11 усилен механизъм за заключване на цевта 9.

Тактико-технически показатели на устройствата за подаване на пяна.

дозатор за пяна	Налягане в устройството, m	Концентрация на разтвора, %	Консумация, l / s	Съотношение на пяна	Капацитет на пяна, m3/min (l/s)	Диапазон на подаване на пяна, m
		софтуерно решение
СВП-2 (СВП-2)
SVP-4 (SVP-4)
SVP-8 (SVP-8)

Както бе споменато по-горе, използването на омокрящи агенти значително подобрява пожарогасителните свойства на водата и намалява времето за гасене. Използвайки разтвори на повърхностно активни вещества, противопожарните служби, така да се каже, удвояват обема на водата, доставена на пожарите. Намаляването на Bpv на времето за гасене предотвратява образуването на големи и продължителни пожари и значително намалява загубите от пожар.

Организацията на използването на омокрящи агенти от пожарните бригади на гарнизоните трябва да се извършва от отделите (отделите) за обслужване и обучение заедно с пожарните и техническите станции. Посочените по-горе повърхностноактивни вещества се произвеждат от промишлеността и противопожарните служби се доставят с тях планирано или се закупуват от предприятия, които ги използват в технологичните процеси.

Понастоящем омокрящите агенти се използват в големи количества в текстилни предприятия, заводи и фабрики, занимаващи се с почистване на твърди повърхности, флотация и обогатяване на руди, обезмасляване и дъбене на кожа, боядисване на кожи, приготвяне на емулсии, пестициди, както и в предприятия за производство на лакове и бои, хартия, синтетични влакна и филми, синтетичен каучук и други полимери. Омокрящите агенти се използват широко в нефтената и химическата промишленост.

Почти всички разглеждани повърхностно активни вещества са течности с различен вискозитет, само NP-1 сулфонова киселина, NB омокрящ агент и някои марки сулфонати са твърди вещества с различна степен на разтворимост. NP-1 сулфоновата киселина трябва да се приготвя само под формата на работна концентриран разтвор. концентрирани разтвори, които след това могат да бъдат засмукани във водата или от преносими ежектори, или от миксери на пожарни камиони. Емулгатор OP-4, спомагателно вещество OP-7, омокрящ агент DB са вискозни течности. Предварително се разреждат с вода и след това смесени с вода.Останалите вещества са течни повърхностноактивни вещества, с изключение на ОП-4, ОП-7 и омокрител ДБ в концентрации над оптималните, при захранване от стъблен тип!и ОГ1 4, ОП-7 и ДБ - ниски -разширителна пяна. Следователно те могат да се изнасят в концентрирана форма в бъчви не rv "P помощ или в резервоарите на пожарните автомобили. към и

Ако за приготвяне на работния разтвор се използва стационарен миксер въздух-пяна, наличен в основните противопожарни автомобили, тогава концентрацията на омокрящия агент в разтворите, отнесени към пожара, може да бъде 25-50 пъти по-висока от работната. Такъв широк диапазон от концентрации се обяснява с различната разтворимост на омокрящите агенти, вискозитета на концентрираните разтвори и способността на миксера да засмуква различно количество разтвор.

За да се подготви работен разтвор при пожар по този начин, е необходимо първо да се калибрира миксерът за подаване на разтвор с оптимална концентрация през вал B. От резервоар за пенообразувател с капацитет 150 литра, който се пълни с омокрящ агент който е силно разтворим във вода, например натриев сулфонат, можете да получите до 7000 литра работен разтвор.

За да се приготвят концентрирани разтвори (над 10%), всички пасти, повечето твърди и течни повърхностноактивни вещества (OP-7, OP-10, DB) трябва да се разтварят при разбъркване в топла (40-60 ° C) вода. Ако времето за разтваряне е неограничено, тогава водата не се нагрява и сместа се разбърква дълго време, докато се получи разтвор.

Въпреки това, когато се използва резервоар за пенообразувател за транспортиране на концентрирани разтвори на омокрящи агенти, възможността за използване на въздушно-механична пяна за гасене на големи количества горими течности се изключва при пожар. Въпреки че водните разтвори на омокрящи агенти, както и пенообразувателят PO-1 и други, са способни! образуват въздушно-механична пяна, техните пожарогасителни свойства не винаги отговарят на изискванията. Следователно в противопожарните служби, в зоната на заминаване на които има петролни депа или съоръжения, където се използват запалими течности, пенообразувателят трябва да бъде изнесен на пожари. В противопожарните служби, обслужващи обекти за обработка или получаване на влакнести материали, е препоръчително да се доставя концентриран разтвор на омокрящ агент в цистерни. Възможно е да се приготвят работни разтвори за почти всички вещества директно в резервоари.

Разтвори на омокрящи агенти, изложени на огън в цистерни, се използват главно за захранване на първия варел. Пожарогасителната практика показва, че една цистерна с разтвор на омокрящ агент обикновено е достатъчна за ликвидиране на невъзникнал пожар и локализиране на развил се такъв. Като се има предвид високата омокряща способност на повърхностноактивните разтвори, е необходимо да се използват само предварително нарязани маркучи за тяхното захранване. При полагане на маркуч lppin е необходимо да се предвиди неговото захранване, тъй като омокрящият агент от една цистерна гаси зоната на пожара 2-2,5 пъти повече, отколкото с вода, и следователно пожарникарите се преместват на значителни разстояния от първоначалната си позиция.

С разтвори на омокрителя е възможно да се гасят всички твърди материали, които се гасят с вода. Особено голям ефект се наблюдава при гасене на целулозни материали (памук, дърво, тъкани, хартия и др.), които са основните горими материали при пожари в жилищни, административни, медицински, селскостопански и други сгради. Следователно пожарите в тези сгради се гасят с разтвори на омокрящи агенти с по-нисък дебит и по-бързо, отколкото с вода. В тази връзка се препоръчва използването на припокриващи се стволове с диаметър на пръскането не повече от 13 mm. Въпреки това, практиката на гасене показва, че за да се намали прекомерно разлятия овлажняващ разтвор при пожари, е желателно да се използват стволове с по-малък диаметър на пръскане. При използване на цевите с пулверизатор 13 мм те трябва да бъдат затворени след бърза обработка на горящи повърхности, при разглобяване на горящи материали, при спиране, предварително, смяна на позициите на цевите. Пожарите вътре в помещенията трябва да се гасят с пръскащи струи, тъй като в същото време интензивността на подаването на разтвора намалява, температурата и димът в горящото помещение намаляват. Твърдите потоци гасят пожари, когато поради високата температура в помещението е невъзможно да се доближите до горящ предмет. Струите трябва бързо да се преместят към горящата повърхност, опитвайки се да я обработят възможно най-бързо.

В процеса на обработка на целулозни материали с разтвор може да остане малък тлеещ център. В този случай разтворът не трябва да се прилага върху него, тъй като той ще изгасне, когато разтворът проникне. Интензитетът на p.-icrnopn доставка на омекотителя ii.i пожарогасителен целулозен материал (дърво, плат, хартия, сено и др.) Може да се приеме равен на 0,03-0,05 l / (m 2 -s), т.е. повече от 2 pa i.i по-малко от за под. Памук, коноп, сажди и други подобни вещества не могат да се гасят с вода, памукът трябва да се разглоби и да се разлее с вода. За тези вещества интензитетът на подаване на разтвори на повърхностноактивни вещества (според резултатите от гасенето на пожари) трябва да се приема като 0,05-0,07 l / (m 2 -s) и ако концентрацията на повърхностноактивно вещество за гасене на целулозни материали може да бъде оптимална, определен в лабораторни условия, тогава за влакнести материали трябва да се увеличи 1,3-2 пъти.