السير الذاتية مميزات التحليلات

طريقة التحكم في عملية الفلكنة. الانتظامات الرئيسية لعملية تقسية المطاط بالكبريت ذات الطبيعة المختلفة

من الناحية التكنولوجية ، فإن عملية الفلكنة هي تحويل المطاط "الخام" إلى مطاط. كتفاعل كيميائي ، فإنه ينطوي على تكامل جزيئات المطاط الخطية ، والتي تفقد الاستقرار بسهولة عند تعرضها لتأثيرات خارجية ، في شبكة فلكنة واحدة. يتم إنشاؤه في مساحة ثلاثية الأبعاد بسبب الروابط الكيميائية المتقاطعة.

مثل هذا النوع من الهيكل "المتقاطع" يعطي المطاط خصائص قوة إضافية. تتحسن صلابته ومرونته ومقاومته للحرارة والصقيع مع انخفاض قابلية الذوبان في المواد العضوية والتورم.

الشبكة الناتجة لها بنية معقدة. فهو لا يشمل فقط العقد التي تربط أزواج الجزيئات الكبيرة ، ولكن أيضًا تلك التي توحد عدة جزيئات في نفس الوقت ، بالإضافة إلى الروابط الكيميائية المتقاطعة ، والتي تعتبر ، كما كانت ، "جسورًا" بين الأجزاء الخطية.

يحدث تكوينها تحت تأثير عوامل خاصة ، تعمل جزيئاتها جزئيًا كمواد بناء ، وتتفاعل كيميائيًا مع بعضها البعض وجزيئات المطاط الكبيرة عند درجة حرارة عالية.

خصائص المواد

تعتمد خصائص أداء المطاط المفلكن الناتج والمنتجات المصنوعة منه إلى حد كبير على نوع الكاشف المستخدم. وتشمل هذه الخصائص مقاومة التعرض للبيئات العدوانية ، ومعدل التشوه أثناء الضغط أو ارتفاع درجة الحرارة ، ومقاومة تفاعلات الأكسدة الحرارية.

الروابط الناتجة تحد بشكل لا رجعة فيه من حركة الجزيئات تحت تأثير ميكانيكي ، مع الحفاظ على مرونة عالية للمادة مع القدرة على تشوه البلاستيك. يتم تحديد هيكل وعدد هذه الروابط من خلال طريقة تقسية المطاط والعوامل الكيميائية المستخدمة فيه.

العملية ليست رتيبة ، والمؤشرات الفردية للخليط المبركن في تغييرها تصل إلى الحد الأدنى والحد الأقصى في أوقات مختلفة. يُطلق على أنسب نسبة من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لمادة الاستومر الناتجة النسبة المثلى.

تشتمل التركيبة القابلة للكبريت ، بالإضافة إلى المطاط والعوامل الكيميائية ، على عدد من المواد الإضافية التي تساهم في إنتاج المطاط بخصائص الأداء المطلوبة. وفقًا للغرض منها ، يتم تقسيمها إلى مسرعات (منشّطات) ، ومواد مالئة ، وملينات (ملدنات) ومضادات الأكسدة (مضادات الأكسدة). المسرعات (غالبًا ما تكون أكسيد الزنك) تسهل التفاعل الكيميائي لجميع مكونات مركب المطاط ، وتساعد على تقليل استهلاك المواد الخام ، ووقت معالجتها ، وتحسين خصائص الفلكنة.

تزيد الحشوات مثل الطباشير والكاولين وأسود الكربون من القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والخصائص الفيزيائية الأخرى للإلاستومر. بتجديد حجم المواد الخام ، فإنها تقلل بالتالي من استهلاك المطاط وتقلل من تكلفة المنتج الناتج. تتم إضافة مواد الرقائق لتحسين قابلية معالجة مركبات المطاط وتقليل لزوجتها وزيادة حجم مواد الحشو.

أيضًا ، الملدنات قادرة على زيادة التحمل الديناميكي لللدائن ، ومقاومة التآكل. يتم إدخال مضادات الأكسدة التي تعمل على استقرار العملية في تكوين الخليط لمنع "شيخوخة" المطاط. تُستخدم تركيبات مختلفة من هذه المواد في تطوير تركيبات خاصة من المطاط الخام للتنبؤ بعملية الفلكنة وتصحيحها.

أنواع الفلكنة

تتم معالجة المطاط الأكثر شيوعًا (بوتادين - ستيرين ، بوتادين وطبيعي) بالفلكنة مع الكبريت عن طريق تسخين الخليط إلى 140-160 درجة مئوية. تسمى هذه العملية بالكبريت بالكبريت. تشارك ذرات الكبريت في تكوين روابط متقاطعة بين الجزيئات. عند إضافة ما يصل إلى 5٪ من الكبريت إلى الخليط بالمطاط ، يتم إنتاج مادة فلكنة ناعمة ، والتي تُستخدم في تصنيع أنابيب السيارات ، والإطارات ، والأنابيب المطاطية ، والكرات ، إلخ.

عند إضافة أكثر من 30٪ من الكبريت ، يتم الحصول على مادة إيبونيت شديدة الصلابة ومنخفضة المرونة. عند استخدام مسرعات في هذه العملية ، يتم استخدام الثيورام والكابتاكس وما إلى ذلك ، ويتم ضمان اكتمالها من خلال إضافة المنشطات التي تتكون من أكاسيد المعادن ، وعادةً ما يكون الزنك.

الكبرتة الإشعاعية ممكنة أيضًا. يتم عن طريق الإشعاع المؤين ، باستخدام تدفقات الإلكترون المنبعثة من الكوبالت المشع. ينتج عن هذه العملية الخالية من الكبريت لدائن ذات مقاومة كيميائية وحرارية خاصة. لإنتاج المطاط الخاص ، تتم إضافة الأكاسيد الفوقية العضوية والراتنجات الاصطناعية والمركبات الأخرى تحت نفس معايير العملية كما في حالة إضافة الكبريت.

على نطاق صناعي ، يتم تسخين التركيبة القابلة للتفلكن ، الموضوعة في قالب ، عند ضغط مرتفع. للقيام بذلك ، يتم وضع القوالب بين الألواح الساخنة للضغط الهيدروليكي. في صناعة المنتجات غير المقولبة ، يُسكب الخليط في الأوتوكلاف أو الغلايات أو مبركنات فردية. يتم تسخين المطاط للفلكنة في هذه المعدات باستخدام الهواء أو البخار أو الماء الساخن أو التيار الكهربائي عالي التردد.

لا يزال أكبر مستهلكي منتجات المطاط لسنوات عديدة شركات هندسة السيارات والزراعة. درجة تشبع منتجاتها بمنتجات المطاط هي مؤشر على الموثوقية والراحة العالية. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تستخدم الأجزاء المصنوعة من اللدائن في إنتاج تركيبات السباكة والأحذية والأدوات المكتبية ومنتجات الأطفال.

1. الوضع الحالي للمشكلة وبيان مشكلة البحث.

1.1 الفلكنة بالكبريت الأولي.

1.1.1. تفاعل الكبريت مع المسرعات والمنشطات.

1.1.2. فلكنة المطاط بالكبريت بدون معجل.

1.1.3. فلكنة المطاط بالكبريت في وجود معجل.

1.1.4. آلية المراحل الفردية لعملية الفلكنة الكبريتية في وجود مسرعات ومنشطات.

1.1.5. التفاعلات الثانوية للوصلات المتقاطعة polysulfide. ظاهرة ما بعد المعالجة بالحرارة (المعالجة بالحرارة المفرطة) والارتداد.

1.1.6. الوصف الحركي لعملية تقسية الكبريت.

1.2 تعديل اللدائن بواسطة الكواشف الكيميائية.

1.2.1. التعديل مع الفينولات والمتبرعين لمجموعات الميثيلين.

1.2.2. التعديل بمركبات متعددة الهالويد.

1.3 الهيكلة بواسطة المشتقات الحلقية للثيوريا.

1.4 ملامح هيكل وفلكنة مخاليط من اللدائن.

1.5 تقييم حركية الفلكنة غير المتساوي الحرارة في المنتجات.

2. أهداف وطرق التحقيق.

2.1. كائنات الدراسة

2.2. طرق البحث.

2.2.1. دراسة خواص مركبات المطاط وفلكناته.

2.2.2. تحديد تركيز الروابط المتقاطعة.

2.3 توليف المشتقات الحلقية غير المتجانسة من الثيوريا.

3. التجريبية والمناقشة

النتائج

3.1 دراسة الخصائص الحركية لتشكيل شبكة الفلكنة تحت تأثير أنظمة الفلكنة الكبريتية.

3.2 تأثير المعدلات على التأثير الهيكلي لأنظمة المعالجة بالكبريت.

3.3 حركيات تقسية المطاط بالكبريت على أساس المطاط غير المتجانس.

3.4. تصميم عمليات الفلكنة للمنتجات المرنة.

قائمة الاطروحات الموصى بها

  • تطوير ودراسة خصائص المطاط على أساس المطاط القطبي المعدل بمركبات polyhydrophosphoryl لمنتجات معدات التنقيب عن النفط 2001 المرشح للعلوم التقنية Kutsov الكسندر نيكولايفيتش

  • مكونات متعددة الوظائف تعتمد على الآزوميثينات للمطاط التقني 2010 ، دكتوراه في العلوم التقنية ، نوفوبولتسيفا ، أوكسانا ميخائيلوفنا

  • تحضير وخصائص وتطبيق التركيبات المرنة المفلكنة بواسطة أنظمة توليد ثنائية النتروجين 2005 ، دكتوراه ماكاروف ، تيموفي فلاديميروفيتش

  • التعديل الفيزيائي والكيميائي للطبقات السطحية من اللدائن أثناء تكوين المواد المركبة 1998 دكتوراه في العلوم التقنية إليسيفا ، إيرينا ميخائيلوفنا

  • تطوير الأسس العلمية للتكنولوجيا لإنشاء ومعالجة المطاط بالحرارة للأحذية عن طريق الفلكنة الديناميكية 2007 ، دكتوراه في العلوم التقنية Karpukhin ، الكسندر الكسندروفيتش

مقدمة للأطروحة (جزء من الملخص) حول موضوع "التحقيق في حركية تقسية المطاط بالكبريت بواسطة أنظمة البناء المعقدة"

ترتبط جودة المنتجات المطاطية ارتباطًا وثيقًا بشروط التكوين في عملية الفلكنة للهيكل الأمثل للشبكة المكانية ، مما يجعل من الممكن تعظيم الخصائص المحتملة لأنظمة المطاط الصناعي. في أعمال B. A. Dogadkin ، V. A. Shershnev ، E. E. Potapov ، I. A. شومانوفا ، تاراسوفا Z.N. ، Dontsova A.A. ، W. Scheele ، A.Y. حدد العلماء كوران وزملاؤه الانتظام الرئيسي لمسار عملية الفلكنة ، بناءً على وجود تفاعلات معقدة ومتوازية من اللدائن المرنة المتشابكة بمشاركة مواد منخفضة الوزن الجزيئي ومراكز نشطة - عوامل الفلكنة الفعلية.

الأعمال التي تستمر في هذا الاتجاه هي أعمال موضعية ، على وجه الخصوص ، في مجال وصف خصائص الفلكنة للأنظمة المرنة التي تحتوي على مجموعات من المعجلات ، وعوامل الفلكنة ، وعوامل البناء الثانوية ومعدلات ، وفلكنة مخاليط المطاط. تم إيلاء الاهتمام الكافي للنهج المختلفة في الوصف الكمي للتشابك المطاطي ، ومع ذلك ، فإن إيجاد مخطط يأخذ في الاعتبار إلى أقصى حد الوصف النظري لحركية عمل أنظمة الهيكلة والبيانات التجريبية من المختبرات الصناعية التي تم الحصول عليها تحت درجات حرارة ووقت مختلفين الشروط مهمة ملحة.

ويرجع ذلك إلى الأهمية العملية الكبيرة لطرق حساب معدل ومعلمات عملية الفلكنة غير المتساوي الحرارة لمنتجات المطاط الصناعي ، بما في ذلك طريقة تصميم الكمبيوتر بناءً على بيانات تجربة معملية محدودة. يعتمد حل المشكلات التي تسمح بتحقيق خصائص الأداء الأمثل أثناء عمليات إنتاج الفلكنة للإطارات ومنتجات المطاط إلى حد كبير على تحسين طرق النمذجة الرياضية للفلكنة غير المتساوي الحرارة المستخدمة في أنظمة التحكم الآلي.

يعتبر النظر في مشاكل الفلكنة الكبريتية ، التي تحدد الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية للمفلكنات ، فيما يتعلق بالحركية وآلية التفاعل لتشكيل وتحلل بنية الوصلة المتقاطعة لشبكة الفلكنة ، ذات أهمية عملية واضحة لجميع المتخصصين المرتبطين بـ معالجة المطاط للأغراض العامة.

لا يمكن تحقيق مستوى متزايد من القوة المرنة ، والخصائص اللاصقة للمطاط ، التي تمليها الاتجاهات الحديثة في التصميم ، دون الاستخدام الواسع النطاق للمعدلات متعددة الوظائف في الصياغة ، والتي ، كقاعدة عامة ، عوامل الفلكنة المشتركة التي تؤثر على حركية تقسية الكبريت ، طبيعة الشبكة المكانية الناتجة.

تعتمد دراسة وحساب عمليات الفلكنة حاليًا بشكل كبير على مواد تجريبية وطرق حساب تجريبية وتحليلية للرسم البياني ، والتي لم يتم العثور عليها بعد على تحليل معمم كافٍ. في كثير من الحالات ، تتكون شبكة الفلكنة من روابط كيميائية من عدة أنواع ، موزعة بشكل غير متجانس بين المراحل. في الوقت نفسه ، فإن الآليات المعقدة للتفاعل بين الجزيئات للمكونات مع تكوين روابط فيزيائية وتنسيقية وكيميائية ، وتشكيل مجمعات ومركبات غير مستقرة ، تؤدي إلى تعقيد شديد في وصف عملية الفلكنة ، مما دفع العديد من الباحثين إلى بناء تقديرات تقريبية لنطاقات ضيقة من اختلاف العامل.

الهدف من العمل هو دراسة وتوضيح آلية وحركية العمليات غير الثابتة التي تحدث أثناء تقسية المطاط الصناعي ومخاليطه ، وتطوير طرق مناسبة للوصف الرياضي لعملية الفلكنة عن طريق تعديل أنظمة الهيكلة متعددة المكونات ، بما في ذلك الإطارات ومتعددة الطبقات منتجات المطاط ، تحدد العوامل التي تؤثر على المراحل الفردية للعملية في وجود أنظمة هيكلة ثانوية. تطوير طرق على هذا الأساس لحسابات التحسين المتغير لخصائص الفلكنة للتركيبات بناءً على المطاط ومجموعاته ، بالإضافة إلى معلمات الفلكنة الخاصة بهم.

أهمية عملية. تم تقليل مشكلة التحسين متعدد المعايير لأول مرة لحل مشكلة الحركة العكسية باستخدام 6 طرق لتخطيط التجارب الحركية. تم تطوير النماذج التي تجعل من الممكن تحسين تكوين أنظمة التعديل الهيكلي لمطاط الإطارات المحدد وتحقيق أقصى مستوى من خصائص الصلابة المرنة في المنتجات النهائية.

الجدة العلمية. تم اقتراح مشكلة المعايير المتعددة لتحسين عملية الفلكنة والتنبؤ بجودة المنتج النهائي لحل المشكلة الكيميائية العكسية باستخدام طرق تخطيط التجارب الحركية. يسمح لك تحديد معلمات عملية الفلكنة بالتحكم والتنظيم بشكل فعال في منطقة غير ثابتة

تم اعتماد العمل في المؤتمرات العلمية الروسية في موسكو (1999) ، ايكاترينبرج (1993) ، فورونيج (1996) والمؤتمرات العلمية والتقنية لـ VGTA في 1993-2000.

أطروحات مماثلة في تخصص "تكنولوجيا ومعالجة البوليمرات والمركبات" ، 05.17.06 كود HAC

  • محاكاة الفلكنة غير المتساوية لإطارات السيارات بناءً على نموذج حركي 2009 مرشح العلوم التقنية ماركيلوف فلاديمير جيناديفيتش

  • الأسس الفيزيائية والكيميائية ومكونات التنشيط لمادة الكبريت بالبوليدين 2012 ، دكتوراه في العلوم التقنية كارمانوفا ، أولغا فيكتوروفنا

  • Shungite - مكون جديد لمركبات المطاط يعتمد على اللدائن المحتوية على الكلور 2011 ، مرشح العلوم الكيميائية أرتامونوفا ، أولغا أندريفنا

  • التقييم البيئي وطرق الحد من انبعاث مسرعات الكبريت والفلكنة للمطاط في إنتاج منتجات المطاط 2011 ، مرشح العلوم الكيميائية زاكيفا ، إلميرا زيرياكوفنا

  • فلكنة مركبات المطاط باستخدام أكاسيد المعادن بأنواعها وخواصها المختلفة 1998 مرشح العلوم التقنية بوغاش إيرينا جيناديفنا

استنتاج الأطروحة حول موضوع "تكنولوجيا ومعالجة البوليمرات والمركبات" ، مولشانوف ، فلاديمير إيفانوفيتش

1. مخطط يصف أنماط تقسية الكبريت لمطاط الدين يتم إثباته نظريًا وعمليًا على أساس استكمال المعادلات المعروفة لنظرية فترة الاستقراء مع تفاعلات التكوين وتدمير روابط الكبريتيد وتعديل الجزيئات المرنة. يسمح النموذج الحركي المقترح بوصف الفترات: الحث والتشابك وعكس الفلكنة للمطاط على أساس مطاط الأيزوبرين والبوتادين وتوليفاتهما في وجود الكبريت والسلفيناميدات ، وتأثير درجة الحرارة على وحدات الفلكنة.

2. تم حساب الثوابت وطاقات التنشيط لجميع مراحل عملية الفلكنة الكبريتية في النموذج المقترح من خلال حل المشاكل الحركية العكسية بالطريقة الحرارية المتعددة ، ولوحظ توافقها الجيد مع بيانات الأدبيات التي تم الحصول عليها بالطرق الأخرى. يتيح الاختيار المناسب لمعلمات النموذج وصف الأنواع الرئيسية للمنحنيات الحركية بمساعدته.

3. بناءً على تحليل انتظام تكوين وتدمير شبكة الوصلة المتقاطعة ، تم تقديم وصف لاعتماد معدل عملية الفلكنة لتركيبات المطاط الصناعي على تكوين أنظمة الهيكلة.

4. تم تحديد معاملات معادلات مخطط التفاعل المقترح لوصف تقسية الكبريت في وجود معدل RU و hexol. لقد ثبت أنه مع زيادة التركيز النسبي للمعدلات ، يزداد محتوى ومعدل تكوين الروابط المتقاطعة المستقرة. استخدام المعدلات ليس له تأثير كبير على تكوين روابط polysulfide. معدل تفكك وحدات polysulfide لشبكة الفلكنة لا يعتمد على تركيز مكونات نظام الهيكلة.

5. لقد ثبت أن تبعيات عزم الدوران المقاس على مقياس الانسياب والضغط الشرطي عند الاستطالات المنخفضة على نسبة المطاط متعدد الكلوروبرين والستايرين - بوتادين في تركيبات المطاط الصناعي المفلكن ، إلى جانب أنظمة أكسيد المعادن والكبريت بالكبريت ، لا يمكن أن تكون دائمًا وصفها منحنى سلس. يتم وصف أفضل تقدير لاعتماد الضغط الشرطي على نسبة الطور للمطاط في التركيبة التي تم الحصول عليها باستخدام Altax كمسرع من خلال تقريب مستمر متعدد التعريف. عند القيم المتوسطة لنسب الحجم للمراحل (أ = 0.2 - 0.8) ، تم استخدام معادلة ديفيس لشبكات البوليمر المتداخلة. بتركيزات أقل من عتبة الترشيح (أ = 0.11 - 0.19) ، تم حساب المعاملات الفعالة للتكوين باستخدام معادلة تاكاياناغي بناءً على مفهوم الترتيب المتوازي للعناصر متباينة الخواص للمرحلة المشتتة في المصفوفة.

6. لقد ثبت أن المشتقات الحلقية للثيوريا تزيد من عدد الروابط عند السطح البيني بين الأطوار المرنة ، والضغط الشرطي أثناء استطالة التركيبة وتغير طبيعة اعتماد المعامل على نسبة الطور بالمقارنة مع Altax. تم الحصول على أفضل تقدير لاعتماد التركيز على الضغط الشرطي باستخدام المنحنى اللوجيستي عند كثافة الارتباط المتقاطعة المنخفضة والمنحنى اللوغاريتمي عند المستويات العالية.

8. تم تطوير برامج معيارية لحساب الثوابت الحركية وفقًا للنماذج المقترحة وحساب مجالات درجة الحرارة ودرجة الفلكنة في المنتجات ذات الجدران السميكة. تسمح لك حزمة البرامج المطورة بحساب الأنماط التكنولوجية لعملية الفلكنة في مرحلة تصميم المنتج وإنشاء الوصفة.

9. تم تطوير طرق لحساب عمليات التسخين والفلكنة لمنتجات المطاط متعدد الطبقات باستخدام الثوابت الحركية المحسوبة للنماذج الحركية المقترحة للفلكنة.

دقة مطابقة البيانات المحسوبة والتجريبية تستوفي المتطلبات.

قائمة المراجع لبحوث الأطروحة مرشح العلوم الكيميائية مولتشانوف ، فلاديمير إيفانوفيتش ، 2000

1. Dogadkin B.A.، Dontsov A.A.، Shershnev V.A. كيمياء اللدائن 1. م: الكيمياء ، 1981. - 376 ص.

2. Dontsov A.A. عمليات هيكلة اللدائن. - م: الكيمياء ، 1978. - 288 ص.

3. Kuzminsky A.S.، Kavun S.M.، Kirpichev V.P. القواعد الفيزيائية والكيميائية لإنتاج ومعالجة واستخدام اللدائن. - م: الكيمياء ، 1976 - 368 ص.

4. Shvarts A.G. ، Frolikova V.G. ، Kavun S.M. ، Alekseeva I.K. التعديل الكيميائي للمطاط // في السبت. علمي إجراءات "الإطارات الهوائية المصنوعة من المطاط الصناعي" - م: TsNIITEneftekhim.-1979.- ص 90

5. Mukhutdinov A. A. تعديل أنظمة الفلكنة الكبريتية ومكوناتها: Tem. مراجعة. - م: TsNIITEneftekhim.-1989.-48 p.

6. Gammet L. أساسيات الكيمياء العضوية الفيزيائية. م: مير ، 1972. - 534 ص.

7. Hoffmann V. عوامل الفلكنة والفلكنة. - L: الكيمياء ، 1968. - 464 ص.

8. كامبل آر إتش ، وايز آر دبليو الفلكنة. الجزء 1. مصير العلاج

9. النظام أثناء الكبرتة الكبريتية للمطاط الطبيعي المعجل بمشتقات البنزوتيازول // المطاط الكيميائي. و Technol.-1964.-V. 37 ، شمال 3. - ص 635-649.

10. Dontsov A.A.، Shershnev V.A. السمات الغروية الكيميائية لفلكنة اللدائن. // مواد وتكنولوجيا انتاج المطاط - م ، 1984. Preprint A4930 (المؤتمر الدولي للمطاط ، موسكو ، 1984)

11. شيل دبليو ، كيرت ج.فلكنة من المطاط الصناعي. 39. الفلكنة

12. المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي من Sulfer و Sulfenamide. II // المطاط الكيميائي. و Technol.-1965. - V. 38، No. 1. - P.176-188.

13. Kuleznev B.H. // الغروية ، مجلة. - 1983.-T.45.-N4.-C.627-635.

14. موريتا إي ، يونغ إي جيه // المطاط تشيم. و TechnoL-1963.-V. 36 ، رقم 4.1. ص 834-856.

15. Lykin A.S. دراسة تأثير بنية شبكة الفلكنة على خصائص مرونة وقوة المطاط // Colloid.journal.-1964.-T.XXU1.-M6.-S.697-704.

16. Dontsov A.A.، Tarasova Z.N.، Shershnev V.A. // الغروية ، مجلة .1973- T.XXXV.- N2.-C.211-224.

17. Dontsov A.A.، Tarasova Z.N.، Anfimov B.N.، Khodzhaeva I.D. //تقرير

18. AN CCCP.-1973.-T.213.-N3.-C.653 656.

19. Dontsov A.A.، Lyakina S.P.، Dobromyslova A.V. // المطاط والمطاط 1976- N6.-C.15-18.

20. Dontsov A.A.، Shershnev V.A. السمات الغروية الكيميائية لفلكنة اللدائن. // مجلة. مقابل. كيمياء. المجموع معهم. دي مينديليفا ، 1986.-T.XXXI.-N1.-C.65-68.

21. موخوتدينوف أ.أ ، زيلينوفا ف. استخدام نظام الفلكنة على شكل محلول صلب. // المطاط والمطاط. 1988.-N7.-C.28-34.

22. Mukhutdinov A.A.، Yulovskaya V.D.، Shershnev V.A.، Smolyaninov S.A.

23. حول إمكانية تقليل جرعة أكسيد الزنك في صياغة مركبات المطاط. // المرجع نفسه. - 1994. -N1.-C.15-18.

24. كامبل آر إتش ، وايز آر دبليو الفلكنة. الجزء 2. مصير نظام المعالجة أثناء معالجة الكبريت بالكبريت للمطاط الطبيعي المعجل بمشتقات بنزوتيازول // المطاط الكيميائي. و Technol.-1964.- V. 37، No. 3.- P. 650-668.

25. Tarasov D.V.، Vishnyakov I.I.، Grishin BC تفاعل مسرعات السلفيناميد مع الكبريت تحت ظروف درجة حرارة تحاكي نظام الفلكنة. // المطاط والمطاط.-1991.-№5.-С 39-40.

26. Gontkovskaya VT، Peregudov A.N.، Gordopolova I.S. حل المشكلات العكسية لنظرية العمليات غير المتساوية بطريقة العوامل الأسية / الطرق الرياضية في الحركية الكيميائية - نوفوسيبيرسك: نوك. Sib. القسم ، 1990. S.121-136

27. بتلر ج. ، فريكلي ر. تأثير الرطوبة ومحتوى الماء على سلوك المعالجة لمركبات الكبريت المتسارعة من المطاط الطبيعي // Rubber Chem. و تكنول. 1992. - 65 ، N 2. - ج 374 - 384

28. Geiser M.، McGill WJ Thiuram- تسريع الكبريت بالكبريت. ثانيًا. تشكيل عامل الكبريت النشط. // J.Appl. بوليم. الخيال. 1996. - 60 ، N3. - سي 425-430.

29 ـ بيتمان ل. كيمياء وفيزياء المواد الشبيهة بالمطاط / نيويورك: McLaren & Sons.، 1963، - P. 449-561

30. شيل دبليو ، هيلبيرج ي. فلكنة المطاط الصناعي. 40- مبركن

31. المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي مع الكبريت في وجود

32. السلفيناميدات. إيل // المطاط الكيميائي. و Technol.-1965. - V. 38، N l.-P. 189-255

33. Gronski W. ، Hasenhinde H. ، Freund B. ، Wolff S. الحالة الصلبة عالية الدقة دراسات 13C NMR لهيكل الارتباط المتشابك في المطاط الطبيعي المعالج بالكبريت المتسارع // Kautsch. و gummi. Kunst.-1991.-44، No. 2.- C. 119-123

34. Coran A.Y. الفلكنة. الجزء 5. تشكيل Crosslincs في النظام: المطاط الطبيعي - الكبريت - MBT - الزنك أيون // المطاط الكيميائي. والتقنية ، 1964.- V.37.- N3. -ص 679-688.

35. Shershnev V.A. في بعض جوانب تقسية الكبريت بالبوليدين // المطاط والمطاط ، 1992.-N3.-C. 17-20 ،

36. تشابمان أ. تأثير إستيرات الزنك الزائدة على كيمياء تفلكن الكبريت من المطاط الطبيعي // الفوسفور ، الكبريت والسيليكون و Relat. Elem.-1991.V.-58-59 No.l-4.-C.271-274.

37. القرآن أ. الفلكنة. الجزء 7. حركية الكبريت المفلكن للمطاط الطبيعي في وجود مسرعات العمل المتأخر // المطاط الكيميائي. و Techn. ، 1965.-V.38.-N1.-P.l-13.

38. Kok S. M. آثار المتغيرات المترابطة على عملية الارتداد في تقسية المطاط الطبيعي بالكبريت. // يورو. بولوم. J. "، -1987، 23، No. 8، 611-615

39. Krejsa M.R.، Koenig J.L. دراسات كربون الحالة الصلبة NMR لدراسات اللدائن XI.N-t-bytil بيزتيازول سلفيناميد تسرّع كبريتات الكبريت لرابطة الدول المستقلة بولي أيزوبرين عند 75 ميجاهرتز // Rubber Chem. و Thecnol.-1993.-66 ، Nl.-C.73-82

40. Kavun S. M.، Podkolozina M.، Tarasova Z. N. // فيزوكومول. Comm.-1968.- T. 10.-N8.-C.2584-2587

41. معالجة المطاط الصناعي بالكبريت. / إد. أليجيرا جي ، سيتون آي إم: الكيمياء ، 1967.-S.428.

42. Blackman EJ.، McCall E.V. // Rubb. علم. تكنول. 1970. -الخامس. 43 ، رقم 3.1. ص 651-663.

43. Lager R. W. Recuring مبركنات. طريقة جديدة لدراسة آلية الفلكنة // المطاط الكيميائي. و Technol. - 1992. 65، N l.-C. 211-222

44 نوردسيك ك. البنية الدقيقة للمطاط والعكس. "Rubber 87: Int. Rubber Conf.، Harrogate، 1-5 June، 1987. Pap." لندن ، 1987 ، 15A / 1-15A / 10

45. Goncharova JI.T.، Schwartz A.G. مبادئ عامة لإنتاج المطاط لتكثيف عمليات إنتاج الإطارات .// Sat. علمي إجراءات الإطارات الهوائية المصنوعة من المطاط الصناعي. - M.-TsNIITEneftekhim.-1979. ص 128 - 142.

46. ​​Yang Qifa تحليل حركية تقسية المطاط البوتيل. // Hesheng xiangjiao gongye = China Synth. صناعة المطاط. 1993. - 16 ، رقم 5. ج 283 - 288.

47. دينغ ر. ، ليونوف أ. ج. ، كوران أ. ي. دراسة حركية الفلكنة لمركب SBR المتسارع الكبريت / .// Rubb. علم. و تكنول. 1996. 69 ، N1. - C.81-91.

48. Ding R. ، Leonov A. Y. نموذج حركي للكبريت تسريع عملية الفلكنة لمركب المطاط الطبيعي // J.Apple. بوليم. الخيال. 1996. 61 ، 3. - ب 455-463.

49. Aronovich F.D. تأثير خصائص الفلكنة على موثوقية الأنماط المكثفة للفلكنة للمنتجات ذات الجدران السميكة // المطاط والمطاط.-1993.-N2.-C.42-46.

50. Piotrovsky K.B.، Tarasova Z.N. شيخوخة واستقرار المطاط الصناعي والمفلكنات. - م: الكيمياء ، 1980. - 264 ص.

51. Palm V.A. أساسيات النظرية الكمية للتفاعلات العضوية 1. L.- كيمياء. - 1977. - 360 ثانية

52. Tutorky I.A.، Potapov E.E.، Sakharova E.V. دراسة آلية تفاعل البوليكلوروبرين مع المركبات الجزيئية للديوكسيفينول وهيكساميثيلينترامين. //

53. مواد وتكنولوجيا إنتاج المطاط. - كييف ، 1978. Preprint A18 (المؤتمر الدولي للمطاط والمطاط. م: 1978.)

54. Tutorky I.A. ، Potapov E.E. ، Shvarts A.G. ، تعديل المطاط بمركبات الفينولات ثنائية الهيدروجين // Tem. استعراض. م: TsNIITE neftekhim، 1976.-82 P.

55. E. I. Kravtsov، V.A Shershnev، V. D. Yulovskaya، and Yu. P. Miroshnikov، Coll. مجلة. -1987.-T.49HIH.-M.-5.-S.1009-1012.

56. Tutorky I.A.، Potapov E.E.، Shvarts A.G. تعديل كيميائي لللدائن M.-Khimiya 1993304 ص.

57. V. شيرشنيف ، أ. شوارتز ، ل. بيسدينا. تحسين خصائص المطاط المحتوي على سداسي كلوروباراكسيلين وأكسيد المغنيسيوم كجزء من مجموعة الفلكنة. // المطاط والمطاط ، 1974 ، N1 ، S.13-16.

58. Chavchich T.A.، Boguslavsky DB، Borodushkina Kh.N.، Shvydkaya N.P. كفاءة استخدام أنظمة الفلكنة المحتوية على راتنج ألكيل فينول فورمالدهيد وكبريت // المطاط والمطاط. -1985.-N8.-C.24-28.

59. Petrova S.B.، Goncharova LT، Shvarts A.G. تأثير طبيعة نظام الفلكنة ودرجة حرارة الفلكنة على بنية وخصائص مبركنات SKI-3 // Kauchuk i rezina، 1975.-N5.-C.12-16.

60. Shershnev V.A.، Sokolova JI.B. خصائص معالجة المطاط بالكبريت باستخدام سداسي كلوروباراكسيلين في وجود الثيوريا وأكاسيد المعادن. // المطاط والمطاط ، 1974 ، N4 ، S. 13-16

61. Krasheninnikov H.A.، Prashchikina A.S.، Feldshtein MS تقسية المطاط بالحرارة العالية لمطاط غير مشبع بمشتقات ثيو من مالييميد // Kauchuk i rezina، 1974، N12، pp. 16-21

62- بلوخ ج. مسرعات الفلكنة العضوية وأنظمة الفلكنة لللدائن المرنة. - JL: الكيمياء. - 1978. - 240 ص.

63. Zuev N.P.، Andreev BC، Gridunov I.T.، Unkovsky B.V. كفاءة عمل المشتقات الدورية من الثيوريات في المطاط المغطى بإطارات الركاب بجدار أبيض //. "إنتاج إطارات RTI و ATI"، M.، TsNIITEneftekhim، 1973.-№6 P. 5-8

64. Kempermann T. // Kautsch، und Gummi. Runsts.-1967.-V.20.-N3.-P.126137

65. Donskaya M.M.، Gridunov I.T. مشتقات thiourea الحلقية - مكونات متعددة الوظائف لمركبات المطاط // المطاط والمطاط .- 1980.-N6.- ص 25-28 .؛ Gridunov I.T. ، Donskaya M.M. ، // Izv. الجامعات. سلسلة من الكيميائيات. والكيمياء. تكنول ، -1969. T.12 ، S.842-844.

66. Mozolis V.V.، Yokubaityte S.P. توليف ثيورياس المستبدلة بـ N // التقدم في الكيمياء T. XLIL- المجلد. 7 ، - 1973. - س. 1310-1324.

67. بيرك ج. توليف رباعي هيدرو-5-بديل -2 (لتر) -س-ترايزونز // يورن ، من أمريكان كيم. المجتمع / -1947.- ف. 69.- ن9- ص 2136-2137.

68. Gridunov I.T. وآخرون // المطاط والمطاط. - 1969.-N3.-C.10-12.

69. Potapov A.M.، Gridunov I.T. // Uchen. برنامج. MITHT لهم. م. Lomonosov، - M. - 1971. - T.1 - إصدار Z، - ص 178-182.

70. بوتابوف إيه إم ، جريدونوف آي تي ​​، وآخرون // المرجع نفسه - 1971 - المجلد. 183-186.

71. Kuchevsky V.V.، Gridunov I.T. // Izv. الجامعات. سلسلة من الكيميائيات. والتكنولوجيا الكيميائية ، 1976. T. 19، - الإصدار 1.-S. 123-125.

72. بوتابوف إيه إم ، جريدونوف آي تي ​​، وآخرون // المرجع نفسه - 1971 - المجلد.

73. أ.م.بوتابوف ، آي ت.جريدونوف ، وآخرون ، في: الكيمياء والتكنولوجيا الكيميائية. - M. - 1972. - S.254-256.

74. Kuchevsky V.V.، Gridunov I.T. // Uchen. برنامج. MITHT لهم. م. Lomonosov، M. - 1972. - T.2 - العدد 1، - ص 58-61

75. Kazakova E.H.، Donskaya M.M. ، Gridunov I.T. // Uchen. برنامج. فريق ميت. م. لومونوسوف ، - م. - 1976. - ت 6. - س 119-123.

76. Kempermann T. كيمبرمان ت.كيمياء وتكنولوجيا البوليمرات. - 1963. -N6.-C.-27-56.

77. Kuchevsky V.V.، Gridunov I.T. // المطاط والمطاط. - 1973. - N10.-C.19-21.

78. Borzenkova A.Ya.، Simonenkova L.B. // المطاط والمطاط. -1967.-N9.-S.24-25.

79. Andrews L.، Kiefer R. المجمعات الجزيئية في الكيمياء العضوية: Per. من الانجليزية. م: مير ، 1967. - 208 ص.

80. E. L. Tatarinova ، I. T. Gridunov ، A.G Fedorov ، and B. V. Unkovsky ، اختبار المطاط على أساس SKN-26 مع معجل تقسية جديد pyrimidinthione-2. // تصنيع الإطارات ، RTI و ATI. M.-1977.-N1.-C.3-5.

81. Zuev N.P.، Andreev BC، Gridunov I.T.، Unkovsky B.V. كفاءة عمل المشتقات الدورية من الثيوريات في المطاط المغطى بإطارات الركاب بجدار أبيض //. "إنتاج إطارات RTI و ATI"، M.، TsNIITEneftekhim، 1973.-№6 P. 5-8

82. Bolotin A.B. ، Kiro Z.B. ، Pipiraite P.P. ، Simanenkova L.B. التركيب الإلكتروني وتفاعل مشتقات إيثيلين إيثيوريا // المطاط والمطاط. -1988.-N11-C.22-25.

83. Kuleznev V.N. مزيج البوليمر .- M: الكيمياء ، 1980. -304 هـ.

84. تيجر أ. الكيمياء الفيزيائية للبوليمرات. م: الكيمياء ، 1978. -544 ص.

85. Nesterov A.E.، Lipatov Yu.S. الديناميكا الحرارية لمحاليل ومخاليط البوليمرات. - كييف. نوكوفا دومكا ، 1980. - 260 ص.

86. نيستيروف أ. كتيب الكيمياء الفيزيائية للبوليمرات. خصائص محاليل ومخاليط البوليمرات. كييف. : نوكوفا دومكا ، 1984.-T. 1. -374 ص.

87. Zakharov N.D.، Lednev Yu.N.، Nitenkirchen Yu.N.، Kuleznev V.N. حول العوامل الكيميائية الغروانية في تكوين خليط من مرحلتين من اللدائن // المطاط والمطاط. -1976- N1.-S. 15-20.

88. ليباتوف يوس. الكيمياء الغروية للبوليمرات. - كييف: نوكوفا دومكا ، 1980. - 260 ص.

89. Shvarts A.G.، Dinsburg B.N. مزيج من المطاط مع اللدائن والراتنجات الاصطناعية. - م: الكيمياء ، 1972. - 224 ص.

90. McDonell E.، Berenoul K.، Andries J. in the book: Polymer blends. / edited by D. Paul، S. Newman.-M: Mir، 1981.-T.2.-S. 280-311 .

91. لي BL، Singleton Ch. // J. Makromol.Sci.- 1983-84.- V. 22B.-N5-6.-P.665-691.

92- ليباتوف يوس. الظواهر البينية في البوليمرات. - كييف: نوكوفا دومكا ، 1980. - 260 ص.

93- شوتيلين يو. حول السمات الحركية للاسترخاء لبنية وخصائص اللدائن ومخاليطها. // فيزوكومول. conn.1987.-T.29A.-N8.-C. 1614-1619.

94. Ougizawa T.، Inowe T.، Kammer H.W. // ماكرومول. - 1985.-V.18.- N10.1. ر 2089-2092.

95. هاشيموتو T. ، Tzumitani T. // Int. مؤتمر المطاط - كيوتو - 15-18 أكتوبر 1985. -V.l.-P.550-553.

96. Takagi Y.، Ougizawa T.، Inowe T.//Polimer.-1987.-V. 28.- نل.- ص 103-108.

97. شاليخ إيه ، سابوجنيكوفا هـ. // التطورات في الكيمياء. - 1984.-T.53.- N11.1. س 1827-1851.

98. Saboro Akiyama // Shikuzai Kekaishi.-1982.-T.55-Yu.-S.165-175.

100- ليباتوف يوس. // ميكانيكا التكوين. ماتر. - 1983.-يو.- S.499-509.

101. Dreval V.E.، Malkin A. Ya.، Botvinnik G.O. // جورن. بوليمر سي ، بوليمر فيز. إصدار عام 1973. -V.l 1.- صفحة 1055.

102. Mastromatteo R.P.، Mitchel J.M.، Brett T.J. مسرعات جديدة لنزيف EPDM // Rubber Chem. و Technol.-1971.-V. 44 ، N 4.- ص. 10651079.

103. هوفمان دبليو ، Verschut C. // Kautsch ، und Gummi. Runsts.-1982.-V.35.-N2.-P.95-107.

104. Shershnev B.A.، Pestov S.S. // المطاط والمطاط. -1979. -N9.-S. 11-19.

105. Pestov S.S.، Kuleznev V.N.، Shershnev V.A. // Colloid.journal.-1978.-T.40.-N4.-C.705-710.

106. هوفمان دبليو ، Verschut C. // Kautsch ، und Gummi. Runsts.-1982.-V.35.-N2.-P.95-107.

107- شوتيلين يو. // فيزوكومول. coefl.-1982.-T.24B.-N6.-C.444-445.

108- شوتيلين يو. // المرجع نفسه. -1981- T.23B.-Sh0.-S.780-783.

109. Manabe S.، Murakami M. // Intern. J. بوليم. ماتر 1981.-V.l.-N1.-P.47-73.

110. Chalykh A.E. ، Avdeev H.H. // Vysokomol. شركات -1985.-T.27A. -N12.-C.2467-2473.

111- نوسنيكوف أ. أسئلة الكيمياء والتكنولوجيا الكيميائية.-خاركوف.-1984.-76.-ج.74-77.

112. Zapp P.JI. تشكيل الروابط عند السطح البيني بين مختلف الأطوار المرنة // في الكتاب: أنظمة البوليمر متعددة المكونات .- M: الكيمياء ، 1974.-S.114-129.

113- لوكومسكايا أ. دراسة حركية الفلكنة غير المتساوي الحرارة: Tem. مراجعة .- م. .TsNIITEneftekhim.-1985. -56 ص.

114- لوكومسكايا أ. في مجموعة الأعمال العلمية لـ NIISHP "نمذجة السلوك الميكانيكي والحراري لعناصر الحبل المطاطي للإطارات الهوائية في الإنتاج". M.، TsNIITEneftekhim، 1982، p.3-12.

115. Lukomskaya A.I.، Shakhovets S.E.، // Rubber and rubber. - 1983.- N5، -S.16-18.

116- Lukomskaya A.I.، Minaev N.T.، Kepersha L.M.، Milkova E.M. تقييم درجة تقسية المطاط في المنتجات ، مراجعة موضوعية. سلسلة "إنتاج الإطارات" ، M.، TsNIITEneftekhim، 1972. -67 p.

117. Lukomskaya A.I.، Badenkov P.F.، Kepersha L.M. الحسابات والتنبؤ بأنماط تقسية منتجات المطاط.، M: Khimiya، 1978-280 s.

118. Mashkov A.V.، Shipovsky I.Ya. لحساب مجالات درجة الحرارة ودرجة الفلكنة في منتجات المطاط بطريقة نموذج المنطقة المستطيلة // Kauchuk i rezina.-1992.-N1.-S. 18-20.

119. Borisevich G.M. ، Lukomskaya A.I. ، دراسة إمكانية زيادة دقة حساب درجات الحرارة في الإطارات المفلكنة / / المطاط والمطاط. - 1974 - N2 ، - ص 26-29.

120. Porotsky V.G.، Saveliev V.V.، Tochilova T.G.، Milkova E.M. التصميم الحسابي وتحسين عملية تقسية الإطارات. // المطاط والمطاط. - 1993. - N4، -C.36-39.

121. Porotsky VG ، Vlasov G. Ya. نمذجة وأتمتة عمليات الفلكنة في إنتاج الإطارات. // المطاط والمطاط. - 1995. - N2، -S. 17-20.

122. فيرنيه ش. إدارة عملية الإنتاج ونمذجةها // مواد وتكنولوجيا إنتاج المطاط - م - 1984. Preprint C75 (متدرب. Conf. على المطاط والمطاط. موسكو ، 1984)

123. لاجر ر. طريقة جديدة لدراسة آلية الفلكنة // المطاط الكيميائي. و Technol. - 1992. 65، N l.-C. 211-222

124- Zhuravlev VK إنشاء نماذج تجريبية للحركية الشكلية لعملية الفلكنة. // المطاط والمطاط. - 1984. - رقم 1. - S.11-13.

125. Sullivan AB، Hann C.J.، Kuhls G.H. كيمياء الفلكنة. تمت دراسة تركيبات Sulfer و N-t-butil-2-benzotiazole sulfenamide باستخدام كروماتوغرافيا سائلة عالية الأداء. // Rubber Chem.and Technol. 1992. 65 ، رقم 2.- ج. 488-502

126. سيمون بيتر ، كوكما أنطون ، بريكوب ستيفان كينيتيكا أنلزا فولرانيزاسي جومارنسكيش زميسي بوموكو ديناميكج vykonovej kalorimetrie // Plasty a kauc. 1997. - 3-4 ، 4. - C. 103-109.

127. جداول الخطط التجريبية للنماذج العاملية ومتعددة الحدود. - م: علم المعادن ، 1982. - ص 752

128. Nalimov V.V. ، Golikova T.N. ، الأسس المنطقية لتخطيط التجربة. م: علم المعادن ، 1981. س 152

129. Himmelblau D. تحليل العمليات بالطرق الإحصائية. -M: مير ، 1973.-S.960

130. Saville B.، Watson A.A. التوصيف الإنشائي لشبكة المطاط المفلكن بالكبريت. // Rubber Chem. و تكنول. 1967. - 40 ، N 1. - ص 100 - 148

131. Pestov SS، Shershnev V.A.، Gabibulaev ID، Sobolev BC حول تقييم كثافة الشبكة المكانية للمفلكنات لخلائط المطاط // Kauchuk i rezina.-1988.-N2.-C. 10-13.

132- طريقة معجلة لتحديد التفاعلات بين الجزيئات في تركيبات المطاط الصناعي المعدلة / Sedykh V.A.، Molchanov V.I. // يخبر. ورقة. فورونيج TsNTI ، رقم 152 (41) -99. - فورونيج ، 1999. S. 1-3.

133. Bykov V.I. نمذجة الظواهر الحرجة في الحركية الكيميائية - M. Nauka.:، 1988.

134- مولتشانوف ف. ، شوتيلين يو. حول منهجية تقييم نشاط مسرعات الفلكنة // المؤتمر العلمي والعملي الروسي السادس لعمال المطاط "المواد الخام والمواد المستخدمة في صناعة المطاط. من المواد إلى المنتجات. موسكو ، 1999 ، ص 112-114.

135. أ. Levitsky، S.A. لوسيف ، في. ماكاروف مشاكل الخواص الحركية الكيميائية في النظام الآلي للبحث العلمي أفوجادرو. في sb.nauchn.trudov الطرق الرياضية في الخواص الحركية الكيميائية. نوفوسيبيرسك: العلوم. Sib. قسم 1990.

136. مولتشانوف ف. ، شوتيلين يوف ، زويفا س. نمذجة الفلكنة من أجل تحسين والتحكم في تكوين تركيبات مركبات المطاط // وقائع المؤتمر العلمي الرابع والثلاثين لإعداد التقارير لعام 1994. VGTA فورونيج ، 1994- ص 91.

137. أ. كوليك ، م. كالجوراند ، م. كويل. استخدام أجهزة الكمبيوتر في كروماتوجرافيا الغاز. - م: نوكا ، 1978.-127 ص.

138- دينيسوف إي. حركية التفاعلات الكيميائية المتجانسة. -M: العالي. المدرسة. ، 1988. - 391 ص.

139. Hairer E. ، Nersett S. ، Wanner G. حل المعادلات التفاضلية العادية. المهام غير الجامدة / لكل. من الإنجليزية- M: مير ، 1990. -512 ص.

140- نوفيكوف أ. الطرق العددية لحل المعادلات التفاضلية للحركية الكيميائية / الطرق الرياضية في الحركية الكيميائية - نوفوسيبيرسك: نوك. Sib. القسم ، 1990. م 53 - 68

141- مولشانوف ف. دراسة الظواهر الحرجة في المطاط الصناعي البلاستيكي // وقائع المؤتمر العلمي لإعداد التقارير السادس والثلاثين لعام 1997: الساعة 2 مساءً VGTA. فورونيج ، 1998. 4.1. ص 43.

142 ـ مولتشانوف ف. ، شوتيلين يو. المشكلة العكسية للحركية لهيكلة خلائط المطاط الصناعي // المؤتمر العلمي والعملي لعموم روسيا "الأسس الفيزيائية والكيميائية لإنتاج المواد الغذائية والكيميائية" - فورونيج ، 1996 ص 46.

143- Belova Zh.V.، Molchanov V.I. خصائص هيكل المطاط على أساس المطاط غير المشبع // مشاكل الكيمياء النظرية والتجريبية ؛ تيز. أبلغ عن الثالث جميع الروسية. عشيق. علمي Conf. يكاترينبرج ، 1993 - ص 140.

144- مولتشانوف ف. ، شوتيلين يو. حركية فلكنة مخاليط المطاط على أساس المطاط غير المتجانس // وقائع المؤتمر العلمي للتقارير الثالث والثلاثين لعام 1993 VTI Voronezh ، 1994- ص 87.

145. Molchanov V.I.، Kotyrev S.P.، Sedykh V.A. نمذجة الفلكنة غير المتساوية لعينات المطاط الضخمة. فورونيج ، 2000. 4.2 س 169.

146. Molchanov V.I.، Sedykh V.A.، Potapova N.V. نمذجة تشكيل وتدمير شبكات اللدائن // وقائع المؤتمر العلمي XXXV لإعداد التقارير لعام 1996: في 2 ساعة / VGTA. فورونيج ، 1997. 4.1. ص 116.

يرجى ملاحظة أن النصوص العلمية المعروضة أعلاه تم نشرها للمراجعة والحصول عليها من خلال التعرف على نص الأطروحة الأصلية (OCR). في هذا الصدد ، قد تحتوي على أخطاء تتعلق بنقص خوارزميات التعرف. لا توجد مثل هذه الأخطاء في ملفات PDF للأطروحات والملخصات التي نقدمها.

كوزنتسوف أ. 1 ، Kornyushko V.F. 2

1 طالب دراسات عليا ، 2 دكتوراه في العلوم التقنية ، أستاذ ، رئيس قسم نظم المعلومات في التكنولوجيا الكيميائية ، جامعة موسكو التكنولوجية

عمليات خلط وهيكلة أنظمة الإيلاستومر كعناصر تحكم في نظام كيميائي-تكنولوجي

حاشية. ملاحظة

في المقالة ، من وجهة نظر تحليل النظام ، يتم النظر في إمكانية الجمع بين عمليات الخلط والهيكل في نظام كيميائي-تكنولوجي واحد للحصول على المنتجات من اللدائن.

الكلمات الدالة:الخلط ، الهيكلة ، النظام ، تحليل النظام ، الإدارة ، التحكم ، النظام الكيميائي التكنولوجي.

كوزنتسوف أ. س. 1 , كورنوشكو الخامس. F. 2

1 ستاد دراسات عليا ، 2 دكتوراه في الهندسة ، أستاذ ، رئيس قسم نظم المعلومات في التكنولوجيا الكيميائية ، جامعة موسكو الحكومية

عمليات الخلط والهيكلة كأغراض تحكم في نظام الهندسة الكيميائية

خلاصة

توضح المقالة إمكانية الجمع على أساس تحليل النظام بين عمليتي الخلط والفلكنة في نظام الهندسة الكيميائية الموحد للحصول على منتجات المطاط الصناعي.

الكلمات الدالة:الخلط ، الهيكلة ، النظام ، تحليل النظام ، الاتجاه ، التحكم ، نظام الهندسة الكيميائية.

مقدمة

إن تطوير الصناعة الكيميائية أمر مستحيل دون إنشاء تقنيات جديدة ، وزيادة الإنتاج ، وإدخال تكنولوجيا جديدة ، والاستخدام الاقتصادي للمواد الخام وجميع أنواع الطاقة ، وإنشاء صناعات منخفضة النفايات.

تتم العمليات الصناعية في أنظمة تقنية كيميائية معقدة (CTS) ، وهي عبارة عن مجموعة من الأجهزة والآلات مدمجة في مجمع إنتاج واحد لإنتاج المنتجات.

يتميز الإنتاج الحديث للمنتجات من اللدائن (الحصول على مادة مركبة من المطاط الصناعي (ECM) ، أو المطاط) بوجود عدد كبير من المراحل والعمليات التكنولوجية ، وهي: تحضير المطاط والمكونات ، ووزن المواد الصلبة والسائبة ، وخلط المطاط بالمكونات ، تشكيل خليط من المطاط الخام - منتج نصف نهائي ، وفي الواقع ، عملية الهيكلة المكانية (الفلكنة) لخليط المطاط - الفراغات للحصول على منتج نهائي بمجموعة من الخصائص المحددة.

جميع عمليات إنتاج المنتجات من اللدائن مترابطة بشكل وثيق ، وبالتالي ، فإن التقيد الدقيق بجميع المعلمات التكنولوجية المحددة ضروري للحصول على منتجات ذات جودة مناسبة. يتم تسهيل الحصول على المنتجات المكيفة من خلال استخدام طرق مختلفة لمراقبة الكميات التكنولوجية الرئيسية في الإنتاج في معامل المصنع المركزية (CPL).

إن الطبيعة المعقدة والمتعددة المراحل لعملية الحصول على المنتجات من اللدائن والحاجة إلى التحكم في المؤشرات التكنولوجية الرئيسية تعني النظر في عملية الحصول على المنتجات من اللدائن كنظام كيميائي - تكنولوجي معقد يشمل جميع المراحل والعمليات التكنولوجية ، وعناصر من تحليل المراحل الرئيسية للعملية وإدارتها ومراقبتها.

  1. الخصائص العامة لعمليات الخلط والهيكلة

يسبق استلام المنتجات النهائية (المنتجات مع مجموعة من الخصائص المحددة) عمليتان تقنيتان رئيسيتان لنظام إنتاج المنتجات من اللدائن ، وهما: عملية الخلط ، وفي الواقع ، فلكنة خليط المطاط الخام. مراقبة الامتثال للمعايير التكنولوجية لهذه العمليات هو إجراء إلزامي يضمن استلام منتجات ذات جودة مناسبة ، وتكثيف الإنتاج ، ومنع الزواج.

في المرحلة الأولية ، هناك مطاط - قاعدة بوليمر ، ومكونات مختلفة. بعد وزن المطاط والمكونات ، تبدأ عملية الخلط. عملية الخلط هي طحن المكونات ، ويتم تقليلها إلى توزيع أكثر تناسقًا لها في المطاط وتشتت أفضل.

تتم عملية الخلط على بكرات أو في خلاط مطاطي. نتيجة لذلك ، نحصل على منتج شبه نهائي - مركب المطاط الخام - منتج وسيط ، والذي يخضع لاحقًا لعملية الفلكنة (الهيكلية). في مرحلة خليط المطاط الخام ، يتم التحكم في انتظام الخلط ، ويتم فحص تركيبة الخليط ، وتقييم قدرته على الفلكنة.

يتم التحقق من توحيد الخلط من خلال مؤشر اللدونة لمركب المطاط. يتم أخذ العينات من أجزاء مختلفة من خليط المطاط ، ويتم تحديد مؤشر اللدونة للخليط ؛ بالنسبة للعينات المختلفة ، يجب أن يكون هو نفسه تقريبًا. يجب أن تتوافق مرونة الخليط P ، ضمن حدود الخطأ ، مع الوصفة المحددة في جواز السفر لمركب مطاطي معين.

يتم فحص قدرة تقسية الخليط على مقاييس اهتزاز من تكوينات مختلفة. مقياس الانسياب في هذه الحالة هو هدف النمذجة الفيزيائية لعملية هيكلة الأنظمة المرنة.

نتيجة لعملية الفلكنة ، يتم الحصول على منتج نهائي (مطاط ، مادة مركبة من اللدائن المرنة. وبالتالي ، يعد المطاط نظامًا معقدًا متعدد المكونات (الشكل 1.)

أرز. 1 - تكوين المادة المرنة

عملية الهيكلة هي عملية كيميائية لتحويل خليط المطاط البلاستيكي الخام إلى مطاط مرن بسبب تكوين شبكة مكانية من الروابط الكيميائية ، بالإضافة إلى عملية تكنولوجية للحصول على مادة ، مطاط ، مادة مركبة من اللدائن المرنة عن طريق تثبيت الشكل المطلوب لضمان الوظيفة المطلوبة للمنتج.

  1. بناء نموذج لنظام تكنولوجي كيميائي
    إنتاج منتجات من اللدائن

أي إنتاج كيميائي هو سلسلة من ثلاث عمليات رئيسية: تحضير المواد الخام ، والتحول الكيميائي الفعلي ، وعزل المنتجات المستهدفة. يتجسد تسلسل العمليات هذا في نظام تكنولوجي كيميائي واحد معقد (CTS). يتكون المشروع الكيميائي الحديث من عدد كبير من الأنظمة الفرعية المترابطة ، والتي توجد بينها علاقات تبعية في شكل هيكل هرمي بثلاث خطوات رئيسية (الشكل 2). لا يعد إنتاج اللدائن استثناءً ، والمخرجات عبارة عن منتج نهائي بالخصائص المرغوبة.

أرز. 2 - الأنظمة الفرعية للنظام الكيميائي التكنولوجي لإنتاج المنتجات من اللدائن

أساس بناء مثل هذا النظام ، وكذلك أي نظام تكنولوجي كيميائي لعمليات الإنتاج ، هو نهج منهجي. تسمح وجهة النظر المنهجية بشأن عملية نموذجية منفصلة للهندسة الكيميائية بتطوير إستراتيجية قائمة على أساس علمي لتحليل شامل للعملية ، وبناءً على هذا الأساس ، بناء برنامج مفصل لتجميع الوصف الرياضي الخاص بها من أجل تنفيذ المزيد من برامج التحكم. .

هذا المخطط هو مثال على نظام تكنولوجي كيميائي مع اتصال تسلسلي للعناصر. وفقًا للتصنيف المقبول ، فإن أصغر مستوى هو عملية نموذجية.

في حالة إنتاج اللدائن ، تعتبر مراحل الإنتاج المنفصلة مثل هذه العمليات: عملية وزن المكونات ، وقطع المطاط ، والخلط على بكرات أو في خلاط المطاط ، والهيكلة المكانية في جهاز الفلكنة.

المستوى التالي يمثله ورشة العمل. لإنتاج اللدائن ، يمكن تمثيلها على أنها تتكون من أنظمة فرعية لتزويد وتحضير المواد الخام ، وكتلة للخلط والحصول على منتج نصف نهائي ، وكذلك كتلة نهائية لهيكلة واكتشاف العيوب.

يتم تنفيذ مهام الإنتاج الرئيسية لضمان المستوى المطلوب من جودة المنتج النهائي ، وتكثيف العمليات التكنولوجية ، وتحليل ومراقبة عمليات الخلط والهيكلة ، ومنع الزواج ، على وجه التحديد على هذا المستوى.

  1. اختيار المعلمات الرئيسية للتحكم وإدارة العمليات التكنولوجية للخلط والهيكلة

عملية الهيكلة هي عملية كيميائية لتحويل خليط المطاط البلاستيكي الخام إلى مطاط مرن بسبب تكوين شبكة مكانية من الروابط الكيميائية ، بالإضافة إلى عملية تكنولوجية للحصول على مادة ، مطاط ، مادة مركبة من اللدائن المرنة عن طريق تثبيت الشكل المطلوب لضمان الوظيفة المطلوبة للمنتج.

في عمليات إنتاج المنتجات من اللدائن ، المعلمات التي يتم التحكم فيها هي: درجة الحرارة Tc أثناء الخلط والفلكنة Tb ، والضغط P أثناء الضغط ، ووقت معالجة الخليط على الأسطوانات ، وكذلك وقت الفلكنة (الأمثل) τopt ..

يتم قياس درجة حرارة المنتج شبه النهائي على البكرات بواسطة إبرة مزدوجة حرارية أو مزدوج حراري بأدوات التسجيل الذاتي. هناك أيضا أجهزة استشعار درجة الحرارة. يتم التحكم في هذا عادةً عن طريق تغيير تدفق مياه التبريد للبكرات عن طريق ضبط الصمام. في الإنتاج ، يتم استخدام منظمات تدفق مياه التبريد.

يتم التحكم في الضغط باستخدام مضخة زيت مزودة بمستشعر ضغط ومنظم مناسب مثبت.

يتم إنشاء معلمات تصنيع الخليط بواسطة الأسطوانة وفقًا لمخططات التحكم ، والتي تحتوي على القيم اللازمة لمعلمات العملية.

يتم تنفيذ مراقبة جودة المنتج شبه النهائي (الخليط الخام) من قبل المتخصصين في معمل المصنع المركزي (TsZL) التابع لمصنع التصنيع وفقًا لجواز سفر الخليط. في الوقت نفسه ، فإن العنصر الرئيسي لمراقبة جودة الخلط وتقييم قدرة الفلكنة لخليط المطاط هو بيانات قياس الاهتزازات ، وكذلك تحليل منحنى الانسيابية ، وهو تمثيل رسومي للعملية ، ويُنظر إليه على أنه عنصر تحكم وتعديل عملية هيكلة الأنظمة المرنة.

يتم إجراء تقييم خصائص الفلكنة من قبل التقني وفقًا لجواز سفر الخليط وقواعد بيانات اختبارات قياس الانسيابية للمطاط والمطاط.

يتم التحكم في الحصول على منتج مكيف - المرحلة النهائية - من قبل متخصصين في قسم مراقبة الجودة الفنية للمنتجات النهائية وفقًا لبيانات الاختبار الخاصة بالخصائص الفنية للمنتج.

عند التحكم في جودة مركب مطاطي من تركيبة معينة ، هناك مجموعة معينة من قيم مؤشرات الملكية ، والتي تخضع للمنتجات ذات الخصائص المطلوبة.

الموجودات:

  1. يتيح استخدام نهج منظم في تحليل عمليات إنتاج المنتجات من اللدائن إمكانية التتبع الكامل للمعلمات المسؤولة عن جودة عملية الهيكلة.
  2. يتم تحديد المهام الرئيسية لضمان المؤشرات المطلوبة للعمليات التكنولوجية وحلها على مستوى ورشة العمل.

المؤلفات

  1. نظرية تحليل النظم والأنظمة في إدارة المنظمات: كتيب TZZ: Proc. البدل / إد. في. فولكوفا وأ. إميليانوف. - م: المالية والإحصاء ، 2006. - 848 ص: م. ردمك 5-279-02933-5
  2. Kholodnov V.A. و Hartmann K. و Chepikova V.N. و Andreeva VP. تحليل النظام واتخاذ القرار. تقنيات الكمبيوتر لنمذجة الأنظمة الكيميائية التكنولوجية باستخدام المواد المعاد تدويرها والحرارة. [النص]: كتاب مدرسي / V.A. خلودنوف ، ك.هارتمان. سانت بطرسبرغ: SPbGTI (TU) ، 2006. - 160 صفحة.
  3. Agayants IM ، Kuznetsov A.S. ، Ovsyannikov N.Ya. تعديل محاور الإحداثيات في التفسير الكمي للمنحنيات الريومترية - M: التقنيات الكيميائية الدقيقة 2015. V.10 No. 2، p64-70.
  4. نوفاكوف آي إيه ، ولفسون إس آي ، نوفوبولتسيفا أوم ، كراكشين إم إيه. الخصائص الريولوجية والفلكنة لتركيبات المطاط الصناعي. - م: ICC "Akademkniga"، 2008. - 332 ص.
  5. كوزنتسوف أ.س ، كورنيوشكو ف.ف. \ ريوجرام كأداة تحكم عملية لهيكلة الأنظمة المرنة \ M :. NXT-2015 ص 143.
  6. كاشكينوفا يو. التفسير الكمي للمنحنيات الحركية لعملية الفلكنة في نظام تنظيم مكان العمل للتقني - عامل المطاط: ملخص الأطروحة. ديس. ... كان. تقنية. علوم. - موسكو 2005. - 24 ص.
  7. تشيرنيشوف ف. نظرية النظم وتحليل النظام: كتاب مدرسي. البدل / V.N. تشيرنيشوف ، أ. تشيرنيشوف. - تامبوف: دار تامبوف للنشر. دولة تقنية. un-ta. ، 2008. - 96 ص.

مراجع

  1. Teoriya sistem i sistemnyj analiz v upravlenii Organizaciyami: TZZ Spravochnik: Ucheb. posobie / قرنة حمراء. في. Volkovoj i A.A. إميليانوفا. - M: Finansy i statistika، 2006. - 848 ثانية: il. ردمك 5-279-02933-5
  2. Holodnov V.A.، Hartmann K.، CHepikova V.N.، Andreeva V.P .. Sistemnyj analiz i prinyatie reshenij. Komp'yuternye tekhnologii modelirovaniya himiko-tekhnologicheskih sistem sistem sistem s material'nymi i teplovymi reciklami. : uchebnoe posobie./ V.A. هولودنوف ، ك.هارتمان. SPb: SPbGTI (TU)، 2006.-160 ثانية.
  3. Agayanc IM، Kuznecov A.S.، Ovsyannikov N.YA. Modifikaciya osej koordinat pri kolichestvennoj تفسير reometricheskih krivyh - M: Tonkie himicheskie tekhnologii 2015 T.10 رقم 2 ، s64-70.
  4. نوفاكوف آي إيه ، فولفسون إس آي ، نوفوبولسيفا أوم ، كراكشين إم إيه. Reologicheskie i vulkanizacionnye svojstva ehlastomernyh kompozicij. - م: IKC "Akademkniga" ، 2008. - 332 ثانية.
  5. كوزنيكوف أ.س ، كورنيوشكو ف.أ. \ Reogramma kak device upravleniya tekhnologicheskim processom strukturirovaniya ehlastomernyh sistem \ M :. NHT-2015 الصورة 143.
  6. كاشكينوفا يو في. Kolichestvennaya تفسير kineticheskih krivyh processa vulkanizacii v sisteme Organizacii rabochego mesta tekhnologa - rezinshchika: avtoref. ديس. ... كان. تقنية علم. - موسكو ، 2005. - 24 ق.
  7. تشيرنيشوف ف. Teoriya sistem i sistemnyj analiz: ucheb. posobie / في. تشيرنيشوف ، أ. تشيرنيشوف. - تامبوف: إزد فو تامب. جوس. تقنية un-ta. ، 2008. - 96 ثانية.

إن تحديد حركية الفلكنة له أهمية كبيرة في تصنيع المنتجات المطاطية. قابلية الفلكنة لمركبات المطاط لا تتطابق مع قدرتها على الاحتراق ، ولتقييمها ، هناك حاجة إلى طرق تسمح للمرء بتحديد ليس فقط البداية (عن طريق تقليل السيولة) ، ولكن أيضًا الفلكنة المثلى عند الوصول إلى القيمة القصوى لبعض المؤشرات ، على سبيل المثال ، المعامل الديناميكي .39

الطريقة المعتادة لتحديد قابلية الفلكنة هي عمل عدة عينات من نفس مركب المطاط ، مع اختلاف في مدة المعالجة الحرارية ، واختبارها ، على سبيل المثال ، في جهاز اختبار الشد. في نهاية الاختبار ، يتم رسم منحنى حركية الفلكنة. هذه الطريقة شاقة للغاية وتستغرق وقتا طويلا

لا تجيب اختبارات مقياس الرطوبة على جميع الأسئلة ، ولتحقيق دقة أكبر ، يجب معالجة نتائج تحديد الكثافة وقوة الشد والصلابة إحصائيًا والتحقق من المنحنيات حركية الفلكنة. في نهاية الستينيات. فيما يتعلق بتطوير التحكم في تحضير المخاليط باستخدام مقاييس الريومتر ، بدأ استخدام خلاطات مطاطية مغلقة أكبر وتم تقليل دورات الخلط بشكل كبير في بعض الصناعات ، وأصبح من الممكن إنتاج آلاف الأطنان من عبوات مركبات المطاط لكل يوم.

كما لوحظت تحسينات كبيرة في السرعة التي تتحرك بها المواد عبر المصنع. أدت هذه التطورات إلى تراكم تكنولوجيا الاختبار. يتطلب المصنع الذي يعد 2000 دفعة من الخلطات يوميًا إجراء اختبار لحوالي 00 معلمة تحكم (الجدول 17.1) ، بافتراض 480

تعريف الخواص الحركية تقسية المطاطمخاليط

عند تصميم الأنماط الحرارية للفلكنة ، يتم محاكاة العمليات الحرارية المتدفقة والمترابطة في نفس الوقت (التغيير الديناميكي في مجال درجة الحرارة على طول ملف تعريف المنتج) والحركية (تكوين درجة تقسية المطاط). كمعامل لتحديد درجة الفلكنة ، يمكن اختيار أي مؤشر فيزيائي وميكانيكي يحتوي على وصف رياضي لحركية الفلكنة غير المتساوي الحرارة. ومع ذلك ، بسبب الاختلافات في حركية الفلكنة لكل 417


يصف الجزء الأول من الفصل 4 الطرق الحالية لتقييم تأثير إجراء المعالجة لدرجات الحرارة المتغيرة بمرور الوقت. يصبح تقريب الافتراضات المبسطة التي يقوم عليها التقييم المقبول في الصناعة واضحًا في ضوء النظر في الأنماط العامة للتغيرات في خصائص المطاط أثناء الفلكنة (حركية الفلكنة لمؤشرات مختلفة للخصائص التي تحددها الطرق المختبرية).

يتم تكوين خصائص المطاط أثناء تقسية المنتجات متعددة الطبقات بشكل مختلف عن الصفائح الرقيقة المستخدمة في الاختبارات الميكانيكية المعملية من مادة متجانسة. في ظل وجود مواد مختلفة التشوه ، فإن حالة الإجهاد المعقدة لهذه المواد لها تأثير كبير. الجزء الثاني من الفصل 4 مخصص للسلوك الميكانيكي لمواد منتج متعدد الطبقات في قوالب الفلكنة ، وكذلك طرق تقييم درجات الفلكنة المحققة للمطاط في المنتجات .7
وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه عند التحديد حركية الفلكنةوفقًا لهذه الخاصية ، فإن وضع الاختبار ليس غير مبال. على سبيل المثال ، يحتوي المطاط القياسي المصنوع من المطاط الطبيعي عند درجة حرارة 100 درجة مئوية على مستوى مثالي مختلف وهضبة وتوزيع مؤشرات مقاومة التمزق عن 20 درجة مئوية ، اعتمادًا على درجة الفلكنة.

على النحو التالي من النظر في اعتماد الخصائص الأساسية للمطاط على درجة الارتباط العرضي ، التي تم إجراؤها في القسم السابق ، يمكن إجراء تقييم حركية ودرجة الفلكنة بطرق مختلفة. تنقسم الطرق المستخدمة إلى ثلاث مجموعات: 1) الطرق الكيميائية (تحديد كمية عامل الفلكنة المتفاعل وغير المتفاعل عن طريق التحليل الكيميائي للمطاط) 2) الطرق الفيزيائية والكيميائية (تحديد التأثيرات الحرارية للتفاعل ، أطياف الأشعة تحت الحمراء ، كروماتوجرافيا ، تحليل الانارة ، إلخ.) 3) الطرق الميكانيكية (تحديد الخواص الميكانيكية ، بما في ذلك الطرق المطورة خصيصًا لتحديد حركية الفلكنة).

من السهل اكتشاف النظائر المشعة (الذرات المسمى) عن طريق قياس النشاط الإشعاعي للمنتج الذي يحتوي عليها. لدراسة حركية الفلكنة ، بعد وقت تفاعل معين للمطاط مع الكبريت المشع (عامل الفلكنة) ، تخضع منتجات التفاعل للاستخراج البارد المستمر بالبنزين لمدة 25 يومًا. تتم إزالة عامل المعالجة غير المتفاعل مع المستخلص ، ويتم تحديد تركيز العامل المرتبط المتبقي من النشاط الإشعاعي لمنتج التفاعل النهائي.

تعمل المجموعة الثانية من الطرق على تحديد الحركية الفعلية للمعالجة بالحرارة.

GOST 35-67. ممحاة. طريقة لتحديد الخواص الحركية فلكنة مركبات المطاط.

ساهم تطوير طرق البلمرة الجديدة في السنوات الأخيرة في إنشاء أنواع مطاط ذات خصائص أكثر تقدمًا. ترجع التغييرات في الخصائص بشكل أساسي إلى الاختلافات في بنية جزيئات المطاط ، وهذا يؤدي بشكل طبيعي إلى زيادة دور التحليل الهيكلي. إن التحديد الطيفي لهياكل 1،2- و cis- و A- و 1،4 حبة في المطاط الصناعي له نفس الأهمية العملية والنظرية لتحليل الخصائص الفيزيائية والكيميائية والأداء للبوليمر. تتيح نتائج التحليل الكمي دراسة 1) تأثير المحفز وظروف البلمرة على بنية المطاط 2) بنية المطاط غير المعروف (تحديد) 3) التغيير في البنية المجهرية أثناء الفلكنة (الأزمرة) والحركية الفلكنة 4) العمليات التي تحدث أثناء التحلل التأكسدي والحراري للمطاط (التغيرات الهيكلية عند تجفيف المطاط ، التقادم) 5) تأثير المثبتات على استقرار الإطار الجزيئي للمطاط والعمليات التي تحدث أثناء التطعيم واللدائن للمطاط 6) نسبة المونومرات في البوليمرات المطاطية ، وفي هذا الصدد ، لإعطاء استنتاج نوعي حول توزيع الكتل على طول الأطوال في البوليمرات المشتركة بوتادين - ستيرين (فصل الكتلة والبوليمرات العشوائية).

عند اختيار مسرعات تقسية المطاط العضوي للاستخدام الصناعي ، يجب مراعاة ما يلي. يتم اختيار المسرع لنوع معين من المطاط ، لأنه اعتمادًا على نوع المطاط وهيكله ، يتم ملاحظة تأثير مختلف للمسرع على حركية الفلكنة.

لتوصيف حركية الفلكنة في جميع مراحل العملية ، يُنصح بمراقبة التغيير في الخصائص المرنة للخليط. يمكن استخدام المعامل الديناميكي كأحد مؤشرات الخصائص المرنة أثناء الاختبارات التي يتم إجراؤها في وضع التحميل الثابت.

ستتم مناقشة التفاصيل حول هذا المؤشر وطرق تحديده في القسم 1 من الفصل الرابع ، المخصص للخصائص الديناميكية للمطاط. كما هو مطبق على مشكلة التحكم في مركبات المطاط بواسطة حركية الفلكنة ، يتم تقليل تحديد المعامل الديناميكي إلى مراقبة السلوك الميكانيكي لمركب المطاط المعرض لتشوه القص المتعدد عند درجة حرارة مرتفعة.

يترافق الفلكنة مع زيادة في المعامل الديناميكي. يتم تحديد اكتمال العملية بوقف هذا النمو. وبالتالي ، فإن المراقبة المستمرة للتغير في المعامل الديناميكي لمركب المطاط عند درجة حرارة الفلكنة يمكن أن تكون بمثابة الأساس لتحديد ما يسمى بالكبريت الأمثل (modulo) ، والتي تعد واحدة من أهم الخصائص التكنولوجية لكل مركب مطاطي. 37

في الجدول. يوضح الشكل 4 قيم معامل درجة الحرارة لمعدل تقسية المطاط الطبيعي ، ويحدد من معدل ارتباط الكبريت. يمكن أيضًا حساب معامل درجة الحرارة لمعدل الفلكنة من المنحنيات الحركية للتغيرات في الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمطاط أثناء الفلكنة عند درجات حرارة مختلفة ، على سبيل المثال ، من خلال قيمة المعامل. يتم إعطاء قيم المعاملات المحسوبة من حركية تغيير المعامل في نفس الجدول

طريقة تحديد درجة الفلكنة (T) في قسم المنتج تحد من عملية الفلكنة. في هذه الحالة ، يتم تمييز طرق وأجهزة التحكم الأمثل في أنماط الفلكنة للمنتجات ، حيث يتم تحديد حركية الفلكنة غير المتساوي الحرارة 419

مكان التعريف (ت). تُعرف الطرق والأجهزة التي تسمح بتحديد حركية الفلكنة غير المتساوي الحرارة 419

تُستخدم المنحنيات الحركية التي تم الحصول عليها باستخدام الطرق الموصوفة لحساب معلمات مثل ثوابت المعدل ومعاملات درجة الحرارة وطاقة التنشيط للعملية وفقًا لمعادلات الحركية الرسمية للتفاعلات الكيميائية. لفترة طويلة ، كان يعتقد أن معظم المنحنيات الحركية موصوفة بمعادلة من الدرجة الأولى. وجد أن معامل درجة الحرارة للعملية يساوي 2 في المتوسط ​​، وتتراوح طاقة التنشيط من 80 إلى kJ / mol ، اعتمادًا على عامل الفلكنة والتركيب الجزيئي للمطاط. ومع ذلك ، فإن تحديدًا أكثر دقة للمنحنيات الحركية وتحليلها الحركي الرسمي الذي أجراه W. Scheele 52 أظهر أنه في جميع الحالات تقريبًا يكون ترتيب التفاعل أقل من 1 ويساوي 0.6-0.8 ، وأن تفاعلات الفلكنة معقدة ومتعددة المراحل.

يحدد نموذج Curometer VII بواسطة والاس (بريطانيا العظمى) حركية الفلكنة لمركبات المطاط في ظل ظروف متساوية الحرارة. توضع العينة بين الألواح ، أحدها ينزاح بزاوية معينة. وميزة هذا التصميم أنه لا توجد مسامية في العينة لأنها تحت ضغط ، وإمكانية استخدام عينات أصغر مما يقلل من وقت الإحماء. 499

إن دراسة حركية الفلكنة لمركبات المطاط ليست فقط ذات أهمية نظرية ، ولكنها أيضًا ذات أهمية عملية لتقييم سلوك مركبات المطاط أثناء المعالجة والفلكنة. لتحديد أنماط العمليات التكنولوجية في الإنتاج ، يجب معرفة مؤشرات قابلية فلكنة مركبات المطاط ، أي ميلها إلى الفلكنة المبكرة - بداية الفلكنة وسرعتها (للمعالجة) ، وعملية الفلكنة الفعلية - بالإضافة إلى ذلك إلى المؤشرات المذكورة أعلاه - منطقة الفلكنة المثلى والهضبة ، منطقة الارتداد.

تم تجميع الكتاب على أساس المحاضرات التي ألقاها كبار الباحثين الأمريكيين لمهندسي المطاط الأمريكيين في جامعة أكرون. كان الغرض من هذه المحاضرات هو تقديم عرض منهجي للمعلومات المتاحة حول الأسس النظرية وتكنولوجيا الفلكنة في شكل يسهل الوصول إليه وكامل إلى حد ما.

وفقًا لهذا ، في بداية الكتاب ، يتم تقديم تاريخ المشكلة وخصائص التغييرات في الخصائص الأساسية للمطاط التي تحدث أثناء عملية الفلكنة. علاوة على ذلك ، عند تقديم حركية الفلكنة ، يتم النظر بشكل حاسم في الطرق الكيميائية والفيزيائية لتحديد سرعة ودرجة ودرجة حرارة معامل الفلكنة. تمت مناقشة تأثير أبعاد قطعة العمل والتوصيل الحراري لمركبات المطاط على معدل الفلكنة.

عادةً ما تعمل أدوات تحديد حركية الفلكنة إما في وضع قيمة اتساع معينة للإزاحة (مقاييس الفولت ، أو مقاييس اللزوجة ، أو مقاييس الريومتر) ، أو في وضع قيمة اتساع معينة للحمل (أجهزة قياس الضغط ، SERAN). وفقًا لذلك ، يتم قياس قيم الاتساع للحمل أو الإزاحة.

نظرًا لأن العينات 25 تُستخدم عادةً في الاختبارات المعملية ، المحضرة من ألواح بسمك 0.5-2.0 مم ، والتي يتم فلكنةها في ظل ظروف متساوية الحرارة عمليًا (Г == onst) ، يتم قياس حركية الفلكنة لها عند درجة حرارة تقسية ثابتة. على المنحنى الحركي ، يتم تحديد مدة فترة الحث ، ووقت ظهور هضبة الفلكنة ، أو الأمثل ، وحجم الهضبة ، والأوقات المميزة الأخرى.

كل منها يتوافق مع بعض تأثيرات الفلكنة حسب (4.32). ستكون أوقات الفلكنة المكافئة هي تلك الأوقات التي تؤدي عند درجة حرارة 4 كيلو فولت = واحد إلى نفس التأثيرات كما هو الحال في درجات الحرارة المتغيرة. هكذا

إذا تم إعطاء حركية الفلكنة عند T = onst بواسطة المعادلة (4.20a) ، حيث t هو وقت التفاعل الفعلي ، يمكن اقتراح الطريقة التالية تعريفات حركيةتفاعل مبركن غير متساوي الحرارة.

يسمح التحكم التشغيلي في عملية الفلكنة بتنفيذ أجهزة خاصة لتحديد حركية الفلكنة - مقاييس الفلكان (مقاييس الضغط ، مقاييس الانسياب) ، وتحديد اتساع حمل القص باستمرار (في وضع السعة المعطاة للتحول التوافقي) أو تشوه القص ( في وضع سعة معينة لحمل القص). الأجهزة الأكثر استخدامًا هي نوع الاهتزاز ، ولا سيما مقاييس الريومتر Monsanto 100 و 100S ، والتي توفر اختبارًا تلقائيًا مع الحصول على رسم تخطيطي مستمر للتغييرات في خصائص الخليط أثناء الفلكنة وفقًا لـ ASTM 4-79 ، MS ISO 3417-77 ، GOST 35-84.492

عادة ما يتم اختيار وضع المعالجة أو الفلكنة من خلال دراسة حركية التغييرات في أي خاصية للنظام المعالج للمقاومة الكهربائية وظل فقدان العزل الكهربائي ، والقوة ، والزحف ، ومعامل المرونة تحت أنواع مختلفة من حالة الإجهاد ، واللزوجة ، والصلابة ، مقاومة الحرارة ، التوصيل الحراري ، الانتفاخ ، الخصائص الميكانيكية الديناميكية ، معامل الانكسار وعدد من المعلمات الأخرى ، -. كما تستخدم على نطاق واسع طرق DTA و TGA والتحليل الكيميائي والميكانيكي الحراري والاسترخاء العازل والميكانيكي والتحليل الحراري والمسعرات التفاضلية.

يمكن تقسيم كل هذه الطرق بشكل مشروط إلى مجموعتين: الطرق التي تسمح لك بالتحكم في سرعة وعمق عملية المعالجة عن طريق تغيير تركيز المجموعات الوظيفية التفاعلية ، والطرق التي تسمح لك بالتحكم في تغيير أي خاصية للنظام و تعيين قيمته المحددة. تمتلك طرق المجموعة الثانية عيبًا مشتركًا يتمثل في أن خاصية أو أخرى لنظام المعالجة تظهر بوضوح فقط في مراحل معينة من العملية ، لذلك لا يمكن قياس لزوجة نظام المعالجة إلا حتى نقطة التكوّن ، في حين أن معظم تبدأ الخواص الفيزيائية والميكانيكية في الظهور بوضوح فقط بعد نقطة التكوّن. من ناحية أخرى ، تعتمد هذه الخصائص بشدة على درجة حرارة القياس ، وإذا تمت مراقبة خاصية ما بشكل مستمر أثناء العملية ، عندما يكون من الضروري تغيير درجة حرارة التفاعل أثناء التفاعل أو يتطور التفاعل بشكل غير متساوي الحرارة لتحقيق اكتمال التفاعل ، ثم يصبح تفسير نتائج قياس حركية تغيير الخاصية في مثل هذه العملية معقدًا بالفعل .37

أظهرت دراسة حركية البلمرة المشتركة للإيثيلين بالبروبيلين على نظام VO I3-A12 (C2H5) 3C1e أن تعديله باستخدام رباعي هيدرو الفوران يجعل من الممكن ، في ظل ظروف معينة ، زيادة العائد المتكامل للبوليمر المشترك. يرجع هذا التأثير إلى حقيقة أن المعدل ، عن طريق تغيير النسبة بين معدلات نمو السلسلة وانتهائها ، يعزز تكوين بوليمرات مشتركة ذات وزن جزيئي أعلى. تُستخدم نفس المركبات في عدد من الحالات في البلمرة المشتركة للإيثيلين والبروبيلين مع ثنائي كلوبنتادين ، ونوربورنين ، و cyclodienes الأخرى. إن وجود مركبات مانحة للإلكترون في مجال التفاعل أثناء تحضير البوليمرات غير المشبعة يمنع التفاعلات الأبطأ اللاحقة للربط المتبادل للجزيئات الكبيرة ويجعل من الممكن الحصول على بوليمرات مشتركة بخصائص تقسية جيدة .45

حركية إضافة الكبريت. منحنيات ويبر الحركية كما يتضح من الشكل. ، لها شكل خطوط متقطعة.

أوضح ويبر هذا النوع من المنحنيات بحقيقة أنه في لحظات معينة من الفلكنة ، تتشكل مركبات متكافئة متكافئة من المطاط بالكبريت - كبريتيدات تكوين KaZ ، KaZr. يتم تشكيل كل من هذه الكبريتيدات بمعدلها الخاص ، ولا يبدأ تكوين كبريتيد بمحتوى معين من الكبريت حتى تنتهي المرحلة السابقة من تكوين كبريتيد مع عدد أقل من ذرات الكبريت.

ومع ذلك ، أدى البحث اللاحق والأكثر شمولاً الذي أجراه سبنس ويونغ إلى المنحنيات الحركية الأبسط الموضحة في الشكل. و. كما يتضح من هؤلاء 302

تظهر نتائج تحديد المعلمات الهيكلية لشبكة الفلكنة باستخدام تحليل سول-جل ، على وجه الخصوص ، البيانات الخاصة بحركية التغيرات في العدد الإجمالي لسلاسل الشبكة (الشكل 6 أ) ، أن أهم ميزة لمركبات ثنائي المورفين هو انعكاس أقل بكثير ، ونتيجة لذلك ، انخفاض طفيف في خصائص مقاومة الفلكنة مع زيادة في درجة حرارة المعالجة. على التين. يُظهر 6B حركية التغيير في مقاومة الشد للخلائط عند 309

نوبس العلوم - الرمال الحركية

ها هي تلك الأوقات استمع إلى موسيقانااللعنة ، تعال إلينا ، لدينا كل ما تحتاجه صديق ، صديقة! الأغاني الجديدة والحفلات الموسيقية ومقاطع الفيديو والإصدارات الشعبية ، اجتمعوا وانتقلوا إلى muzoic.com. فقط لدينا الكثير من الموسيقى لدرجة أن الرأس يدور ، ما الذي نستمع إليه!

فئات

حدد نموذج تقييم 1. الخصائص الفيزيائية والكيميائية للنفط والغاز الطبيعي 3. أساس تنمية الحقول النفطية واستغلالها 3.1. تشغيل نافورة ابار النفط 3.4. تشغيل الآبار بواسطة الطرد الكهربائي الغاطس 3.6. مفهوم تطوير آبار النفط والغاز 7. طرق التأثير على منطقة السحب للطبقات. العقد الرئيسية لاختبار اللوحة لمحركات الهيكل العظمي المتناثرة في حالات الطوارئ وأنماط خاصة للمعدات الكهربائية للوحدات لإصلاح وحفر الآبار. أسباب أنظمة السطح المنخفض للإصلاح الشامل لآبار رواسب الأسفلت والبارافين Ustvay بدون مواد احتراق خالية من الدخان لقضبان ضخ الغاز في وحدات blogun الخاصة بأنظمة التدوير. مكافحة الهيدرات مكافحة ترسب البارافين في مواسير الرفع حفر البراميل الجانبية حفر الآبار المائلة والأفقية حفر الآبار حفر عمود الحفر ومفاتيح أوتورال ووحدات الحفر والتركيبات للاستكشاف ومضخات الحفر ومضخات الحفر أكمام الحفر في عمر متعدد عتبات (MMP) صمامات. أنواع عدم التجانس في هيكل رواسب النفط أنواع الآبار ، والمضخات الغاطسة اللولبية مع محرك إلى الفم ومحتوى رطوبة وهيدرات الغازات الطبيعية. معدات وطريقة تشغيل تركيب UEECN GAZLift LN gaslift تشغيل آبار النفط. المضخة الجانبية الفصل الثامن. وسائل وطرق التخرج والتحقق من الأنظمة الإنتاجية المضخات العميقة. - هيدروليك AGR EGAT CAT-450 ديزل ووحدات هيدروليكية ديزل قياس ديناميكي لوحدات محرك سفلي مع هياكل LMP إنتاج زيت إنتاج زيت "ORENBURGNEFT" JSC في ظروف معقدة إنتاج الزيت باستخدام SHSNU مقاييس سائلة تنزل في محاليل إزالة الأحماض. حماية معدات صناعة النفط من التآكل ضد تآكل المعدات العاكسة للزيت تغيير مسار البئر.قياس الضغط والتدفق والتدفق والسائل والغاز والبخار لقياس كمية السوائل والغازات وقياس تدفق السوائل والغازات والأبخرة قياس مستوى السوائل لقياس تقنيات المعلومات منخفضة التكلفة في اختبار إنتاج النفط والغاز للسخانات الكهربائية ذات اللوائح الجيدة.آبار ضخ قاع البئر.كابل بحث فعال UETsN إصلاح شامل للآبار مجمع من المعدات KOS و KOS1 تصميم رافعات تآكل الصمامات. صب الآبار KTPPN تخطيط البندول تدابير السلامة في إعداد المحاليل الحمضية طرق حساب أعمدة الحفر طرق القتال مع ودائع البارافين في آبار التنظيف. طرق القياسات غير المباشرة لطرق الضغط طرق إزالة الأملاح آليات الحركة ومحاذاة محطات الحفر آليات الحركة ومحاذاة الآليات أثناء عمليات التشغيل أثناء عمليات الحفر ، تشغيل المعدات الأرضية ضخ الآبار وضخ أنابيب الضاغط Nefts والبوابة الإخبارية للمنتجات النفطية تقنية وتقنية جديدة لضمان السلامة البيئية لعمليات الإنتاج. آبار الضاغط ، آبار البئر ، مصب آبار البئر للبئر لتشغيل البئر ESP معدات الآبار نحن تشكيل الهيدرات وطرق مكافحة التبلور في آبار النفط.المفاهيم العامة تحت الأرض والإصلاح الشامل.المفاهيم العامة لبناء الآبار تقيد تدفق المياه البلاستيكية.العوامل الفيزيائية الخطرة والضارة التي تحدد الضغط على مخرجات الآفاق الواعدة. وضع التشغيل للقاع السفلي من عنصر الجر المرن إتقان واختبار الآبار إتقان وبدء عمل آبار النافورة تعقيدات في عملية تعميق المفاهيم الأساسية للبئر والأحكام المفاهيم الأساسية والأحكام المعلومات الأساسية عن النفط والغاز أساسيات تكثيف الغاز والحسابات الهيدروليكية في حفر أساسيات إنتاج النفط والغاز. للاختبار أعمدة حزم وحزم PRMP-1 للسقف المعدني المطاطي معلمات واكتمال معلمات أنظمة الدوران لكتل ​​الحكاية للعمل مع APS الفتح الأساسي للطبقات الإنتاجية طرق الأسمنت الأولية لمحطات الضخ المتنقلة ووحدات معالجة الزيت التجاري (الزيت والزيوت) احتمالات الرفع بالغاز الدورية لاستخدام الزيادة السفلية في كفاءة التشغيل لمضخات SPC غمر المضخات تحت المستوى الديناميكي المعدات الموجودة تحت الأرض لآبار النافورة رفع السائل المرئي من خلال أدوات كسر صخور القوارير المكبس مقاييس الملح أثناء منع منع مزايا عملية SRP للخطة الطويلة تحضير المحاليل الحمضية. تحضير وتنظيف حلول الحفر استخدام الضواغط النفاثة للتخلص منها لاستخدام UECN في آبار Oenburgneft OJSC مبدأ العمل وتصميم قاع القاع مع أسباب LMP وتحليل الحوادث والتنبؤ بترسبات الأنف أثناء إنتاج النفط لمسار الآبار الموجهة ، وتطوير الرواسب الهيدروكربونية.تدفق الآبار وحلول الحفر الدراسات المعاصرة تحتوي على طرق لتحديد مجالات تشكيل مجمع الأنف ، وتحضير معدات مكافحة الانفجار للنفط والغاز والمياه لزيادة كفاءة آبار الآبار. وضع آبار التشغيل والحقن لتدمير الصخور بشكل مختلف. توزيع فواصل على طول أعمدة حساب القاع لحساب قاع قاع قاع القاع تنظيم خصائص ملاط ​​الأسمنت والحجر بمساعدة الكواشف طرق الإنتاج وآبار الحقن. احتياطيات لتقليل استهلاك الطاقة أثناء تشغيل الإصلاحات على الاستعادة البيئية لصندوق البئر دور أنابيب النافورة التركيبات ذاتية الدفع ذات ... شبكة لوضع الآبار لنظام التقاط آبار الهيدروكربونات الخفيفة (حزم) آبار مضخات الطرد المركزي لإنتاج النفط وبعض خصائص النفط والغاز ، أماكن خاصة لمضخات الشفط غير غير العاملة وغير العاملة. طرق إنتاج الزيت المستخدمة في رواسب OJSC في حالة PZP. عدد الغازات مع وسائل وطرق التحقق من كمية السوائل في مرحلة تطوير مجالات آلة ضخ المضخات النفاثة عدادات عدد الغازات حكاية آليات درجة الحرارة والضغط في الصخور والآبار الأسس النظرية لقياس تدفق السلامة تقنيات الفيزياء التقنية وفقًا لحساب التيارات ذات الدائرة القصيرة ، فإن حالة تدفق السائل والغاز إلى آبار تركيب مضخات المكبس الهيدروليكي لإنتاج المنشآت النفطية لمضخات كهربائية لولبية غاطسة وتركيبات مضخات غاطسة كهربائية غاطسة معدات Ustvoi ، مرجح أنابيب الحفر من UECN ، التي تؤثر بشكل كامل على شدة تكوين APO للخصائص الفيزيائية الميكانيكية للخصائص الفيزيائية مقاعد الغاز والغاز ، GAZ FIENTERS FONTANCE. مضخات بندقية الطحن المشتركة (SHN) منشآت الضخ (WHSNU) بيع عملية تشغيل عملية الانتخاب إنتاج آبار منخفضة الإنتاج في الوضع المستمر استغلال الآبار المحتوية على المياه باستغلال إنتاج المياه WELLS ESP ELECTRODEHYDRATOR كهربائي. ELECTRIC DIAPHRAGM PUMP الموفر للطاقة وحدة المضخة الكهربائية أسفل البئر

الموجودات

بناءً على تحليل النظام لعملية صمغ الشريط المجلفن ، يتم تحديد النماذج والطرق ، والتي يعد تطبيقها ضروريًا لتنفيذ طريقة التحكم: نموذج محاكاة لعملية تجفيف طلاء البوليمر ، وهي طريقة لتحسين التقنية معلمات عملية البلمرة على أساس الخوارزمية الجينية ، ونموذج التحكم في العملية العصبية الضبابية.

لقد تقرر أن تطوير وتنفيذ طريقة للتحكم في عملية الفلكنة لشريط مجلفن على وحدة طلاء بوليمر تعتمد على شبكات ضبابية عصبية هي مهمة علمية وتقنية عاجلة وواعدة من حيث الفوائد الاقتصادية وخفض التكاليف وتحسين الإنتاج.

لقد ثبت أن عملية الفلكنة للشريط المجلفن في أفران وحدة طلاء المعادن هي كائن متعدد الترابط مع توزيع المعلمات على طول الإحداثيات ، وتعمل في ظل ظروف غير ثابتة وتتطلب نهجًا منهجيًا للدراسة.

يتم تحديد متطلبات الدعم الرياضي لنظام التحكم للأجسام الحرارية متعددة التوصيل لوحدة طلاء المعدن: ضمان العمل في وضع الاتصال المباشر مع الكائن وفي الوقت الفعلي ، مجموعة متنوعة من الوظائف التي يتم تنفيذها بثباتها النسبي أثناء التشغيل ، تبادل المعلومات مع عدد كبير من مصادرها والمستهلكين في عملية حل المشكلات الرئيسية ، وقابلية التشغيل في ظروف تحد من الوقت لحساب إجراءات التحكم.

البرامج الرياضية لنظام التحكم في الضبابية العصبية للأشياء الحرارية المتعددة المتصلة لوحدة الطلاء المعدني الملون

تحليل النظام للتحكم في الأجسام الحرارية متعددة الوصلات لوحدة الطلاء المطاطي

التصميم المفاهيمي هو المرحلة الأولى من التصميم ، حيث يتم اتخاذ القرارات التي تحدد المظهر اللاحق للنظام ، ويتم إجراء البحث والتنسيق لمعايير الحلول التي تم إنشاؤها مع تنظيمها المحتمل. في الوقت الحاضر ، أصبح من الواضح تدريجيًا أنه من أجل بناء أنظمة على مستوى مختلف نوعيًا من الحداثة ، وليس فقط تحديثها ، من الضروري أن تكون مسلحًا بالأفكار النظرية حول الاتجاه الذي تتطور فيه الأنظمة. يعد هذا ضروريًا لتنظيم إدارة هذه العملية ، مما سيزيد من مؤشرات الجودة لهذه الأنظمة وكفاءة عمليات التصميم والتشغيل والتشغيل.

في هذه المرحلة ، من الضروري صياغة مشكلة التحكم ، والتي سنحصل منها على مشاكل البحث. بعد تحليل عملية بلمرة الشريط المجلفن ككائن تحكم ، من الضروري تحديد حدود منطقة الموضوع ذات الأهمية عند بناء نموذج التحكم في العملية ، أي تحديد مستوى التجريد المطلوب للنماذج التي سيتم بناؤها.

أهم طريقة للبحث في النظام هي تمثيل أي أنظمة معقدة في شكل نماذج ، أي. تطبيق طريقة الإدراك ، حيث يتم استبدال وصف ودراسة خصائص وخصائص الأصل بوصف ودراسة خصائص وخصائص بعض الأشياء الأخرى ، والتي تحتوي في الحالة العامة على مادة أو نموذج مختلف تمامًا التمثيل. من المهم ألا يعرض النموذج موضوع الدراسة بالشكل الأقرب إلى الأصل ، بل يعرض فقط خصائصه وهياكله الأكثر أهمية لتحقيق هدف الدراسة.

تتمثل مهمة التحكم في تعيين هذه القيم لمعلمات عملية الفلكنة للشريط المجلفن ، والتي ستسمح بتحقيق أقصى معامل الالتصاق مع الحد الأدنى من استهلاك موارد الطاقة.

يتم فرض عدد من المتطلبات على جودة المنتجات المدلفنة المطلية مسبقًا ، والموضحة في GOST ، المدرجة في القسم 1.3. تؤثر عملية التجفيف في أفران وحدة طلاء اللثة فقط على جودة الالتصاق بالركيزة. لذلك ، لم يتم تناول العيوب مثل عدم تساوي الطلاء وانحراف اللمعان والحفر في هذا البحث.

لتنفيذ عملية تجفيف طلاء البوليمر ، من الضروري معرفة مجموعة المعلمات التكنولوجية التالية: درجات حرارة 7 مناطق فرن (Tz1 ... Tz7) ، وسرعة الخط (V) ، والكثافة والسعة الحرارية للركيزة المعدنية (، s) ، السماكة ودرجة الحرارة الأولية للشريط (h ، Tin.) ، نطاق درجة حرارة بلمرة الطلاء المطبق ().

عادة ما تسمى هذه المعلمات في الإنتاج بالوصفة.

تُستثنى من الاعتبار معلمات مثل قوة المراوح المثبتة في مناطق الفرن ، وحجم الهواء النظيف المزود ، ومعلمات خطر انفجار الورنيش ، لأنها تؤثر على معدل تسخين المناطق قبل التجفيف وتركيز المتفجرات الغازات التي لم يتم الكشف عنها في هذا العمل. يتم تنفيذ تنظيمهم بشكل منفصل عن إدارة عملية الفلكنة نفسها.

دعنا نحدد مهام البحث التي يجب القيام بها لتحقيق هدف الإدارة. لاحظ أن الحالة الحالية لتحليل النظام تفرض متطلبات خاصة على القرارات المتخذة على أساس دراسة النماذج التي تم الحصول عليها. لا يكفي مجرد الحصول على الحلول الممكنة (في هذه الحالة ، درجات حرارة مناطق الفرن) - من الضروري أن تكون مثالية. يسمح تحليل النظام ، على وجه الخصوص ، باقتراح طرق صنع القرار للبحث الهادف عن حلول مقبولة من خلال التخلص من تلك التي من الواضح أنها أدنى من الآخرين وفقًا لمعيار جودة معين. الغرض من تطبيقه على تحليل مشكلة معينة هو تطبيق نهج منهجي ، وإذا أمكن ، طرق رياضية صارمة ، لزيادة صحة القرار المتخذ في سياق تحليل كمية كبيرة من المعلومات حول النظام والعديد من الحلول الممكنة.

نظرًا لحقيقة أننا في هذه المرحلة نعرف فقط معلمات الإدخال والإخراج للنماذج ، فسنصفها باستخدام نهج "الصندوق الأسود".

المهمة الأولى التي يجب حلها هي بناء نموذج محاكاة لعملية تجفيف الطلاء ، أي الحصول على وصف رياضي للكائن ، والذي يستخدم لإجراء تجارب على جهاز كمبيوتر من أجل تصميم وتحليل وتقييم أداء الكائن. يعد هذا ضروريًا لتحديد إلى أي مدى ستزداد درجة حرارة سطح المعدن (Tp. out.) عند مغادرة الفرن لقيم معينة لسرعة الشريط وسمكه وكثافته وسعة حرارته ودرجة حرارته الأولية ، مثل وكذلك درجات حرارة مناطق الفرن. في المستقبل ، ستتيح مقارنة القيمة التي تم الحصول عليها عند إخراج هذا النموذج مع درجة حرارة البلمرة للطلاء استخلاص استنتاج حول جودة التصاق الطلاء (الشكل 10).

الشكل 10 - نموذج محاكاة مفاهيمي لعملية تجفيف الطلاء

المهمة الثانية هي تطوير طريقة لتحسين المعلمات التكنولوجية لعملية الفلكنة الشريطية المجلفنة. لحلها ، من الضروري إضفاء الطابع الرسمي على معيار جودة التحكم وبناء نموذج لتحسين المعلمات التكنولوجية. نظرًا لحقيقة أن نظام درجة الحرارة يتم التحكم فيه عن طريق تغيير درجات حرارة مناطق الفرن (Tz1 ... Tz7) ، يجب أن يعمل هذا النموذج على تحسين قيمها (Tz1opt ... Tz7opt) وفقًا لمعيار جودة التحكم (الشكل 11 ). يتلقى هذا النموذج أيضًا درجات حرارة الفلكنة كمدخلات ، لأنه بدونها يستحيل تحديد جودة التصاق الطلاء بالركيزة المعدنية.


الشكل 11 - نموذج مفاهيمي لتحسين معاملات العملية